一种高弹橡胶护罩弹性油封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高弹橡胶护罩弹性油封，涉及油封技术领域，包括油封主体，所述油封主体包括弹性密封体和弹性骨架，所述弹性密封体包裹在弹性骨架的外部，所述弹性密封体内部中心处一体成型有密封套筒，所述的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有紧固弹簧，所述弹性骨架的侧壁上设置有挡圈，所述弹性骨架与挡圈之间设置有弹性填料，本实用新型专利技术中，通过将弹性密封体设置为多层结构，使其具备高弹性的效果，同时弹性骨架具备一定的弹性变型效果，可以根据轴径向的振动产生形变，保证油封密封接触优良。封密封接触优良。封密封接触优良。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹橡胶护罩弹性油封


[0001]本技术涉及油封
，尤其涉及一种高弹橡胶护罩弹性油封。

技术介绍

[0002]油封是机构旋转轴的密封件，其作用是防止油液沿旋转轴向外泄漏及防止外部杂物侵入机体内部，作为旋转轴的密封装置，传统的方式除了挡片油封之外，还有机械密封、接触式和软填料密封等，但是在这些密封装置中，填料密封和挡片油封的结构简单、安装容易、成本低廉、应用广泛，其缺点是易发生失效泄漏，填料密封磨损轴。
[0003]现有专利(公告号：CN206246678U)提出了一种旋转轴油封，包括紧固弹簧、内骨架、密封外圈和防尘油封唇口，内骨架安装于密封外圈内侧，内骨架底部一端嵌入密封外圈一侧的防尘油封唇口处，且防尘油封唇口一端包裹有紧固弹簧，其减少了内骨架内表面质量和旋转轴表面质量对密封效果的影响，降低了对内骨架表面质量的加工要求，并且密封效果良好，使得灰尘等杂质更加难以进入润滑油，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
[0004]上述油封在使用时具有以下缺点：油封的外罩采用普通橡胶制成，其骨架也缺乏一定缓冲效果，在一些工作环境恶劣，轴径振动过大的工况下，由于轴径向的振动过大，容易造成油封的密封效果下降，出现密封不严的情况，难以弥补油封跳动产生的间隙，无法保证密封接触优良，为此，我们提出一种高弹橡胶护罩弹性油封解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高弹橡胶护罩弹性油封，解决了油封的外罩采用普通橡胶制成，其骨架也缺乏一定缓冲效果，在一些工作环境恶劣，轴径振动过大的工况下，由于轴径向的振动过大，容易造成油封的密封效果下降，出现密封不严的情况，难以弥补油封跳动产生的间隙，无法保证密封接触优良的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种高弹橡胶护罩弹性油封，包括油封主体，所述油封主体包括弹性密封体和弹性骨架，所述弹性密封体包裹在弹性骨架的外部，所述弹性密封体内部中心处一体成型有密封套筒，所述的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有紧固弹簧，所述弹性骨架的侧壁上设置有挡圈，所述弹性骨架与挡圈之间设置有弹性填料。
[0007]优选的，所述密封套筒的内壁一体成型有密封唇、第一防尘唇和第二防尘唇，所述密封唇、第一防尘唇和第二防尘唇由上至下间隔设置。
[0008]优选的，所述密封唇的侧壁上设置有多个三角凸起，所述三角凸起呈波浪结构设置。
[0009]优选的，所述弹性密封体包括表面处、内弹性层和外弹性层，所述表面处设置在最外侧，所述外弹性层设置在表面处的内壁上，所述内弹性层设置在外弹性层之间。
[0010]优选的，所述外弹性层的内部开设有空腔，所述空腔的内部间隔设置有多个弹性
胶条，所述内弹性层上开设有多个回弹孔。
[0011]优选的，所述表面处的材质为硫化橡胶。
[0012]优选的，所述弹性填料的材质为塑胶，所述弹性填料填充在弹性骨架与挡圈之间。
[0013]优选的，所述挡圈呈波浪形结构，所述挡圈的材质为弹簧钢。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种高弹橡胶护罩弹性油封具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过将弹性密封体设置为多层结构，使其具备高弹性的效果，同时在弹性骨架外壁设置的挡圈和弹性填料、使得弹性骨架具备一定的弹性变型效果，可以根据轴径向的振动产生形变，保证油封密封接触优良。
[0016]2、本技术中，通过设置的密封唇、第一防尘唇和第二防尘唇可以使油封与旋转轴贴合得更加紧密，起到更好的密封作用，使油封与旋转轴之间的缝隙减小，减少灰尘等异物的进入，在密封唇内壁设置的三角凸起，使得灰尘等杂质更加难以进入润滑油。
附图说明
[0017]图1为一种高弹橡胶护罩弹性油封的结构示意图；
[0018]图2为一种高弹橡胶护罩弹性油封的剖面结构示意图；
[0019]图3为一种高弹橡胶护罩弹性油封中弹性密封体的结构示意图；
[0020]图4为图2中A处的结构放大图。
[0021]图中标号：1、弹性密封体；2、弹性骨架；3、挡圈；4、弹性填料；5、密封套筒；6、紧固弹簧；7、密封唇；8、第一防尘唇；9、第二防尘唇；10、三角凸起；101、表面处；102、内弹性层；103、外弹性层；104、空腔；105、弹性胶条；106、回弹孔。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，一种高弹橡胶护罩弹性油封，包括油封主体，油封主体包括弹性密封体1和弹性骨架2，弹性密封体1包裹在弹性骨架2的外部，弹性密封体1内部中心处一体成型有密封套筒5，的外壁开设有环形槽，环形槽的内部安装有紧固弹簧6，弹性骨架2的侧壁上设置有挡圈3，弹性骨架2与挡圈3之间设置有弹性填料4，通过将弹性密封体1设置为多层结构，使其具备高弹性的效果，同时在弹性骨架2外壁设置的挡圈3和弹性填料4、使得弹性骨架2具备一定的弹性变型效果，可以根据轴径向的振动产生形变，保证油封密封接触优良。
[0024]此外，为了确保弹性填料4能够跟随挡圈3同步形变，弹性填料4的材质为塑胶，弹性填料4填充在弹性骨架2与挡圈3之间。
[0025]此外，为了确保挡圈3具备一定的弹性变型能力，挡圈3呈波浪形结构，挡圈3的材质为弹簧钢。
[0026]实施例二，由图1
‑
4给出，在实施例一的基础上，密封套筒5的内壁一体成型有密封唇7、第一防尘唇8和第二防尘唇9，密封唇7、第一防尘唇8和第二防尘唇9由上至下间隔设置，密封唇7的侧壁上设置有多个三角凸起10，三角凸起10呈波浪结构设置，通过设置的密封唇7、第一防尘唇8和第二防尘唇9可以使油封与旋转轴贴合得更加紧密，起到更好的密封
作用，使油封与旋转轴之间的缝隙减小，减少灰尘等异物的进入，在密封唇7内壁设置的三角凸起10，使得灰尘等杂质更加难以进入润滑油。
[0027]实施例三，由图1
‑
4给出，在实施例一的基础上，弹性密封体1包括表面处101、内弹性层102和外弹性层103，表面处101设置在最外侧，外弹性层103设置在表面处101的内壁上，内弹性层102设置在外弹性层103之间，使得弹性密封体1具备高弹性效果，保证油封与轴之间密封接触优良。
[0028]外弹性层103的内部开设有空腔104，空腔104的内部间隔设置有多个弹性胶条105，内弹性层102上开设有多个回弹孔106，在受到轴径向的振动时可以根据极端条件去压缩和舒张，增强弹性密封体1整体弹性。
[0029]表面处101的材质为硫化橡胶，硫化橡胶具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性，用硫化橡胶制成的表表面处101可使得弹性密封体1具有很好的耐磨性能，从而延长弹性密封体1的使用寿命。
[0030]工作原理：通过将弹性密封体1设置为多层结构，使其具备高弹性的效果，同时在弹性骨架2外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹橡胶护罩弹性油封，包括油封主体，其特征在于，所述油封主体包括弹性密封体（1）和弹性骨架（2），所述弹性密封体（1）包裹在弹性骨架（2）的外部，所述弹性密封体（1）内部中心处一体成型有密封套筒（5），所述密封套筒（5）的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有紧固弹簧（6），所述弹性骨架（2）的侧壁上设置有挡圈（3），所述弹性骨架（2）与挡圈（3）之间设置有弹性填料（4）。2.根据权利要求1所述的一种高弹橡胶护罩弹性油封，其特征在于，所述密封套筒（5）的内壁一体成型有密封唇（7）、第一防尘唇（8）和第二防尘唇（9），所述密封唇（7）、第一防尘唇（8）和第二防尘唇（9）由上至下间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种高弹橡胶护罩弹性油封，其特征在于，所述密封唇（7）的侧壁上设置有多个三角凸起（10），所述三角凸起（10）呈波浪结构设置。4.根据权利要求1所述的一种高弹橡胶护罩弹性油封，其特征在于，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金，
申请(专利权)人：杭州沈金橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：