本实用新型专利技术公开了一种PVC薄膜收卷压紧装置，包括操作台和压缩装置，所述操作台的右侧面设有压缩装置，所述操作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上卡接有第一圆柱块，所述第一圆柱块的右侧面固定连接有圆柱条，所述压缩装置包括封装台，所述封装台的上表面卡接有封装膜，所述封装台的上表面设有热风枪。本实用新型专利技术采用上述结构，当薄膜收卷好后，将圆柱条取出，将取出后的圆柱条放入封装膜内，使用热风枪吹向封装膜，封装膜遇到热气后，就会随之压缩，将热气均匀的吹在封装膜上可达到对圆柱条上薄膜压紧的效果，从而达到了能够将薄膜进行压紧包装的目的。能够将薄膜进行压紧包装的目的。能够将薄膜进行压紧包装的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜收卷压紧装置
[0001]本技术属于PVC薄膜加工领域，特别涉及一种PVC薄膜收卷压紧装置。
技术介绍
[0002]PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业，然而在加工时，需要对此薄膜进行收卷封装，就少不了PVC薄膜收卷压紧装置的存在。
[0003]然而与现有技术相比，PVC薄膜的收卷压紧装置的体型较大，结构较多，操作复杂，因此其价格也不菲，当薄膜收卷好后，还需将收卷好的薄膜带另一个操作台上对其薄膜进行压紧，也是一件很不方便的事情，当PVC薄膜加工好后，还需将其整理到一块，用可移动物品将其薄膜转移到下一个地方，也用去了不少的时间。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种PVC薄膜收卷压紧装置，以解决操作复杂的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种PVC薄膜收卷压紧装置，包括操作台和压缩装置，所述操作台的右侧面设有压缩装置，所述操作台的底端固定连接有脚块，所述操作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上卡接有第一圆柱块，所述第一圆柱块的右侧面固定连接有圆柱条，所述操作台的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有圆柱铁块，所述圆柱铁块的右侧面固定连接有固定条，所述固定条的顶端固定连接有刀片，所述压缩装置包括封装台，所述封装台的上表面卡接有封装膜，所述封装台的底端固定连接有滚轮，所述封装台的上表面设有热风枪。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述操作台的右侧面开设有第一矩形口，所述封装台的右侧面开设有第二矩形口。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述脚块固定连接与操作台底端靠边角的四边，所述滚轮固定连接与封装台靠边角的四边。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述固定板的上表面螺纹连接有V形块，所述V形块的外侧开设有螺孔，所述螺孔贯穿V形块，所述V形块螺纹连接于固定板的上表面与伺服电机的一侧。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述第一圆柱块的左侧面开设有与伺服电机输出轴相匹配的第二圆形槽，所述第一圆柱块卡接在伺服电机的输出轴上。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述伺服电机的输出轴上固定连接有伸缩卡扣，所述第一圆柱块的顶端开设有与伸缩卡扣相匹配的圆形通口，所述圆形通口贯穿第一圆柱块，所述伸缩卡扣卡接于圆形通口的内部。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述操作台的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内部卡接有于条形槽相匹配的铁板，所述铁板的右侧面开设有于圆柱条相匹配的通孔，所述通孔贯穿铁板，所述圆柱条的右侧面位于通孔的内部。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述固定块的内部固定连接有第二圆柱块，所述圆柱铁块的左侧开设有圆形口，所述圆形口贯穿圆形铁块，所述圆柱铁块转动连接于第二圆柱块的外侧。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述固定条的右侧面固定连接有把手，所述固定条位于相接近固定板的左侧。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述封装台的上表面开设有与封装膜相匹配的第一圆形槽，所述封装膜位于第一圆形槽的内部，所述封装膜的顶端开设有凹口，所述凹口贯穿封装膜。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一、在使用操作台进行收卷时，由于有着脚块的固定下，可避免操作台发生位移，由于V形块对其伺服电机的位置进行了二次固定，可避免伺服电机发生位移，在伸缩卡扣的帮助下，可避免伺服电机无法带动第一圆柱块一起转动，由于铁板是卡接的，也便于铁板的取出，当需要收卷PVC薄膜时，将薄膜放置到圆柱条上，在私服电机的转动下，可是圆柱条一起转动，从而使在圆柱条上的薄膜能够收卷起来，当收卷好后，再使用把手将其固定条抬起，相对应的刀片也会将多余的薄膜切断，由于操作台的右侧面有着第一矩形口，在物品较多时，也可将多余物品放置到第一矩形口内，使得其操作台操作简单，从而解决了不易操作的问题；
[0018]第二、当薄膜收卷好后，在伸缩卡扣的卡接原理下，可便于将圆柱条取出，当圆柱条取出后，可直接将其圆柱条放入封装膜顶端开设的凹口内，当放入凹口内后，使用热风枪能够吹出热气的原理吹向封装膜，封装膜遇到热气后，就会随之缩水压紧，将热气均匀的吹在封装膜上可达到对圆柱条上薄膜压紧的效果，从而达到了能够将薄膜进行压紧包装的目的；
[0019]第三、由于封装台的右侧面开设有第二矩形口，使得其矩形口内部空间可放置加工好的PVC薄膜，当薄膜被压紧包装好后，可随之放入第二矩形口内，由于第二矩形口的空间较大，可一次性放置多个圆柱条，当放置好后，由于封装台的底端有着滚轮，在滚轮的滚动原理下，可轻易的将其封装台移动到下一个地方，在这一连串的带动下，可避免加工人员东跑西跑，可直接在操作台的位置将其薄膜进行全部加工，从而达到了方便使用，便于对加工好的薄膜进行移动的目的。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的低于圆柱块结构示意图；
[0022]图3是本技术的第二固定块放大图。
[0023]附图标记：1、操作台，2、脚块，3、第一矩形口，4、固定板，5、伺服电机，6、V形块，7、螺孔，8、伸缩卡扣，9、第一圆柱块，10、圆柱条，11、条形槽，12、铁板，13、通孔，14、固定块，15、第二圆柱块，16、圆柱铁块，17、圆形口，18、固定条，19、把手，20、刀片，21、压缩装置，
2101、封装台，2102、滚轮，2103、第二矩形口，2104、第一圆形槽，2105、封装膜，2106、凹口，2107、热风枪，22、圆形通口，23、第二圆形槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1至图3，本实施例所述的一种PVC薄膜收卷压紧装置，包括操作台1和压缩装置21，所述操作台1的右侧面设有压缩装置21，所述操作台1的底端固定连接有脚块2，所述操作台1的上表面固定连接有固定板4，所述固定板4的上表面固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5的输出轴上卡接有第一圆柱块9，所述第一圆柱块9的右侧面固定连接有圆柱条10，所述操作台1的上表面固定连接有固定块14，所述固定块14的内侧转动连接有圆柱铁块16，所述圆柱铁块16的右侧面固定连接有固定条18，所述固定条18的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜收卷压紧装置，其特征在于：包括操作台(1)和压缩装置(21)，所述操作台(1)的右侧面设有压缩装置(21)，所述操作台(1)的底端固定连接有脚块(2)，所述操作台(1)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上卡接有第一圆柱块(9)，所述第一圆柱块(9)的右侧面固定连接有圆柱条(10)，所述操作台(1)的上表面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内侧转动连接有圆柱铁块(16)，所述圆柱铁块(16)的右侧面固定连接有固定条(18)，所述固定条(18)的顶端固定连接有刀片(20)，所述压缩装置(21)包括封装台(2101)，所述封装台(2101)的上表面卡接有封装膜(2105)，所述封装台(2101)的底端固定连接有滚轮(2102)，所述封装台(2101)的上表面设有热风枪(2107)。2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜收卷压紧装置，其特征在于：所述操作台(1)的右侧面开设有第一矩形口(3)，所述封装台(2101)的右侧面开设有第二矩形口(2103)。3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜收卷压紧装置，其特征在于：所述脚块(2)固定连接与操作台(1)底端靠边角的四边，所述滚轮(2102)固定连接与封装台(2101)靠边角的四边。4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜收卷压紧装置，其特征在于：所述固定板(4)的上表面螺纹连接有V形块(6)，所述V形块(6)的外侧开设有螺孔(7)，所述螺孔(7)贯穿V形块(6)，所述V形块(6)螺纹连接于固定板(4)的上表面与伺服电机(5)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜收卷压紧装置，其特征在于：所述第一圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭辉，潘炜，莫世杰，龚鑫，陈嘉辉，
申请(专利权)人：安徽省六麦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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