本实用新型专利技术涉及棉柔巾技术领域，尤其涉及一种可用于棉柔巾生产的除皱装置，解决了现有技术中传送带将层叠的棉柔巾运往打包机，在几米长的运输过程中，起皱现象并没有缓解，所以自动打包机在打包时，表层有时会交叠在一起，难以铺展开，不仅影响了棉柔巾的包装美观度，还影响了部分棉柔巾的使用舒适度的问题。一种可用于棉柔巾生产的除皱装置，包括输送带，输送带的顶部中心处设置有安装架，安装架的内部设置有移动架，移动架通过驱动组件与安装架的顶部连接，移动架的两端均连接有侧架，移动架的底部中心处设置有压板。本实用新型专利技术结构合理，便于实现将褶皱处打开之后进行压平，大大提高了压平的质量和生产的质量。提高了压平的质量和生产的质量。提高了压平的质量和生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于棉柔巾生产的除皱装置
[0001]本技术涉及棉柔巾
，尤其涉及一种可用于棉柔巾生产的除皱装置。
技术介绍
[0002]棉柔巾是一种以100％纯天然棉原材料制作的棉巾，因为是采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。
[0003]现有的棉柔巾生产中，高幅宽的多层棉布在分切机中经过不同方向的多次分切，被切断为所需的大小，并经由传送带输送进打包机进行后续包装加工。由于棉柔巾经过了数十层的堆叠，被切开的时候会因为受力不匀引起表层出现起皱现象。所以，在后续工序中，传送带将层叠的棉柔巾运往打包机，在几米长的运输过程中，起皱现象并没有缓解，所以自动打包机在打包时，表层有时会交叠在一起，难以铺展开，不仅影响了棉柔巾的包装美观度，还影响了部分棉柔巾的使用舒适度，需要额外返工进行再次包装，这种现象影响了产线的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种可用于棉柔巾生产的除皱装置，解决了现有技术中传送带将层叠的棉柔巾运往打包机，在几米长的运输过程中，起皱现象并没有缓解，所以自动打包机在打包时，表层有时会交叠在一起，难以铺展开，不仅影响了棉柔巾的包装美观度，还影响了部分棉柔巾的使用舒适度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可用于棉柔巾生产的除皱装置，包括输送带，所述输送带的顶部中心处设置有安装架，所述安装架的内部设置有移动架，所述移动架通过驱动组件与安装架的顶部连接，所述移动架的两端均连接有侧架，所述移动架的底部中心处设置有压板，所述移动架的顶部中心处设置有升降组件，升降组件的输出端贯穿移动架的顶部与压板的顶部连接，所述侧架的底部设置有压杆，所述侧架的一侧安装有气缸二，所述侧架的顶部两侧开设有贯穿侧架的滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有与压杆顶部连接的滑动架，所述气缸二的输出端与滑动架的一侧连接。
[0007]优选的，所述压杆的底部连接有柔性板，柔性板的底部设有弧形面。
[0008]优选的，所述压板的底面为平整面，所述压板采用塑料材质制成。
[0009]优选的，升降组件包含有安装在移动架顶部中心处的电机，所述电机的输出轴传动连接有一端通过轴套贯穿移动架的螺套，所述螺套的内部螺纹连接有一端与压板顶部转动连接的螺杆，所述压板的顶部两侧均固定连接有一端通过滑套贯穿移动架的导杆。
[0010]优选的，驱动组件包含有安装在安装架顶部中心处的气缸一，所述气缸一的输出端连接有横板，所述横板的底部两侧均连接有一端通过滑套贯穿安装架的圆杆，圆杆的一端与移动架的顶部连接。
[0011]优选的，圆杆的底端部固定连接有与移动架顶部螺栓固定连接的安装板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过安装架、驱动组件、升降组件、压板、压杆、气缸二和滑动架的设置，当棉柔巾移动至压板底部位置时，通过驱动组件带动移动架下降，使得压杆移动至棉柔巾的顶部位置，通过气缸二带动压杆水平移动保证棉柔巾的褶皱处打开，接着通过升降组件带动压板进行下降对棉柔巾的顶部进行压平，结构合理，便于实现将褶皱处打开之后进行压平，大大提高了压平的质量和生产的质量。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]当棉柔巾移动至压板底部位置时，通过驱动组件带动移动架下降，使得压杆移动至棉柔巾的顶部位置，通过气缸二带动压杆水平移动保证棉柔巾的褶皱处打开，接着通过升降组件带动压板进行下降对棉柔巾的顶部进行压平，结构合理，便于实现将褶皱处打开之后进行压平，大大提高了压平的质量和生产的质量，通过柔性板和弧形面和设置，可以提高与棉柔巾接触面的摩擦力更好的将褶皱处打开，通过压板的设置，可以对棉柔巾进行压平，通过升降组件的设置，便于实现带动压板进行升降移动，通过驱动组件的设置，便于实现带动移动架进行移动，通过安装板的设置，便于圆杆与移动架的顶部进行连接。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术安装板结构示意图；
[0019]图3为本技术压板结构示意图。
[0020]图中：1、输送带；2、安装架；3、移动架；4、气缸一；5、横板；6、安装板；7、气缸二；8、电机；9、螺套；10、螺杆；11、压板；12、压杆；13、侧架；14、滑动架。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
3，一种可用于棉柔巾生产的除皱装置，包括输送带1，输送带1的顶部中心处设置有安装架2，安装架2的内部设置有移动架3，移动架3通过驱动组件与安装架2的顶部连接，移动架3的两端均连接有侧架13，移动架3的底部中心处设置有压板11，移动架3的顶部中心处设置有升降组件，升降组件的输出端贯穿移动架3的顶部与压板11的顶部连接，侧架13的底部设置有压杆12，侧架13的一侧安装有气缸二7，侧架13的顶部两侧开设有贯穿侧架13的滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有与压杆12顶部连接的滑动架14，气缸二7的输出端与滑动架14的一侧连接，具体的，通过安装架2、驱动组件、升降组件、压板11、压杆12、气缸二和滑动架14的设置，当棉柔巾移动至压板11底部位置时，通过驱动组件带动移动架3下
降，使得压杆12移动至棉柔巾的顶部位置，通过气缸二7带动压杆12水平移动保证棉柔巾的褶皱处打开，接着通过升降组件带动压板11进行下降对棉柔巾的顶部进行压平，结构合理，便于实现将褶皱处打开之后进行压平，大大提高了压平的质量和生产的质量。
[0023]进一步的，压杆12的底部连接有柔性板，柔性板的底部设有弧形面，具体的，通过柔性板和弧形面和设置，可以提高与棉柔巾接触面的摩擦力更好的将褶皱处打开。
[0024]进一步的，压板11的底面为平整面，压板11采用塑料材质制成，具体的，通过压板11的设置，可以对棉柔巾进行压平。
[0025]进一步的，升降组件包含有安装在移动架3顶部中心处的电机8，电机8的输出轴传动连接有一端通过轴套贯穿移动架3的螺套9，螺套9的内部螺纹连接有一端与压板11顶部转动连接的螺杆10，压板11的顶部两侧均固定连接有一端通过滑套贯穿移动架3的导杆，具体的，通过升降组件的设置，便于实现带动压板11进行升降移动。
[0026]进一步的，驱动组件包含有安装在安装架2顶部中心处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于棉柔巾生产的除皱装置，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)的顶部中心处设置有安装架(2)，所述安装架(2)的内部设置有移动架(3)，所述移动架(3)通过驱动组件与安装架(2)的顶部连接，所述移动架(3)的两端均连接有侧架(13)，所述移动架(3)的底部中心处设置有压板(11)，所述移动架(3)的顶部中心处设置有升降组件，升降组件的输出端贯穿移动架(3)的顶部与压板(11)的顶部连接，所述侧架(13)的底部设置有压杆(12)，所述侧架(13)的一侧安装有气缸二(7)，所述侧架(13)的顶部两侧开设有贯穿侧架(13)的滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有与压杆(12)顶部连接的滑动架(14)，所述气缸二(7)的输出端与滑动架(14)的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种可用于棉柔巾生产的除皱装置，其特征在于，所述压杆(12)的底部连接有柔性板，柔性板的底部设有弧形面。3.根据权利要求1所述的一种可用于棉柔巾生产的除皱装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，刘晓成，
申请(专利权)人：常州米柔科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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