一种零件灌封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于零件灌封技术领域，公开了一种零件灌封装置，其包括工作平台，工作平台上设置有支撑件与第一限位件，支撑件、第一限位件以及工作平台之间形成有第一放置位置。支撑件上设置有第二限位件，灌封盒、第二限位件与支撑件之间形成有第二放置位置。工作平台上还设置有将零件固定在第二放置位置的第一固定组件。本实用新型专利技术通过调节第一限位件在水平方向上与支撑件之间的间距，即实现了对第一放置位置的调整，以使得第一放置位置能够适用于不同尺寸的灌封盒；通过沿水平方向滑移第二限位件，即实现了对第二放置位置的调整，以使得第二放置位置能够适用于不同尺寸的零件，进而有助于提升零件灌封装置的适用性。有助于提升零件灌封装置的适用性。有助于提升零件灌封装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种零件灌封装置


[0001]本技术涉及零件灌封
，尤其涉及一种零件灌封装置。

技术介绍

[0002]压缩试验是测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。而对零件端头直接压缩易损坏该零件，因此，压缩试验之前需要对零件进行端头灌封。
[0003]现有技术中，常见的灌封方法是由操作人员依据经验手动进行操作，具体而言，先由操作人员依据自身经验将待灌封零件的端头放置于灌封盒相应位置，再将灌封胶混合后注入灌封盒，随后静置一定的时间待灌封胶固化，最后在灌封胶固化后即完成了灌封。
[0004]随着对零件灌封后的尺寸精度要求的提高，常见的灌封方法受人为因素干扰较大，易发生零件端头与灌封盒位置对应不准确的情况，已不能满足要求。为提升零件灌封后的尺寸精度，现有技术中也针对特定的零件定制了专用辅助灌封装置，但，该专用辅助装置不能适用于多个不同尺寸的零件。
[0005]因此，亟需解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种零件灌封装置，以解决现有技术中的专用辅助装置无法适用于多个不多尺寸的零件的问题，以提高零件灌封装置的适用性。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种零件灌封装置，包括：
[0009]工作平台；
[0010]支撑件，设置在所述工作平台上；
[0011]第一限位件，设置在所述工作平台上，且所述第一限位件在水平方向上与所述支撑件之间的间距可调；所述支撑件、所述第一限位件以及所述工作平台之间形成有第一放置位置，所述第一放置位置用于放置灌封盒并对其限位；
[0012]第二限位件，沿水平方向滑移设置在所述支撑件上并能够固定在所述支撑件上，所述第二限位件、所述支撑件以及灌封盒之间形成有第二放置位置，所述第二放置位置用于放置零件并对其进行限位；以及
[0013]第一固定组件，被配置为将所述零件固定在所述第二放置位置。
[0014]作为优选地，所述零件灌封装置还包括：
[0015]机架，所述机架呈长方体状设置，所述工作平台为所述机架的上表面；以及
[0016]多个脚杯，多个所述脚杯均安装于所述机架的底部。
[0017]作为优选地，所述第一固定组件包括：
[0018]承载件，设置在所述工作平台上；以及
[0019]第一抵压件，设置在所述承载件上并能够将所述零件抵压在所述支撑件上。
[0020]作为优选地，所述承载件上沿竖直方向开设有多个调节孔，所述第一抵压件能够穿设并固定于任一所述调节孔内。
[0021]作为优选地，所述支撑件靠近所述承载件的一侧设置有调节件，所述调节件与所述承载件之间的间距可调，且所述调节件与所述第一抵压件相对应。
[0022]作为优选地，所述零件灌封装置还包括第二固定组件，所述第二固定组件设置在所述支撑件上，且所述第二固定组件被配置为将所述零件已灌封的一端抵压在所述支撑件上。
[0023]作为优选地，所述第二固定组件包括：
[0024]翻转件，枢接于所述支撑件远离所述工作平台的一端；以及
[0025]第二抵压件，设置在所述翻转件上并能够将所述零件已灌封的一端抵压在所述支撑件上。
[0026]作为优选地，所述第一抵压件和/或所述第二抵压件与所述零件接触的一端设置有保护件。
[0027]作为优选地，所述工作平台与所述支撑件通过加强件固定连接。
[0028]本技术的有益效果：
[0029]先将灌封盒放置于第一放置位置，再将零件放置于第二放置位置，再由第一固定组件将零件固定在第二放置位置上，至此即实现了将待灌封零件固定于灌封盒相应位置上。通过调节第一限位件在水平方向上与支撑件之间的间距，即实现了对第一放置位置的调整，以使得第一放置位置能够适用于不同尺寸的灌封盒；通过沿水平方向滑移第二限位件，即实现了对第二放置位置的调整，以使得第二放置位置能够适用于不同尺寸的零件，进而有助于提升零件灌封装置的适用性。
附图说明
[0030]图1是本技术提供的零件灌封装置的结构示意图一；
[0031]图2是本技术提供的零件灌封装置的结构示意图二；
[0032]图3是本技术提供的零件灌封装置的侧视图。
[0033]图中：
[0034]100、零件；200、灌封盒；
[0035]1、机架；11、工作平台；111、滑移槽；12、脚杯；
[0036]2、支撑件；21、转接件；211、滑槽；22、调节件；23、安装件；
[0037]3、第一限位件；
[0038]4、第二限位件；
[0039]5、第一固定组件；51、承载件；511、调节孔；52、第一抵压件；
[0040]6、第二固定组件；61、翻转件；62、第二抵压件；
[0041]7、保护件；
[0042]8、加强件。
具体实施方式
[0043]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处
所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0044]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0045]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0046]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0047]请参阅图1至图3，本实施例提供一种零件灌封装置，该零件灌封装置包括机架1、支撑件2、第一限位件3、第二限位件4以及第一固定组件5。其中，机架1呈长方体状设置，机架1的上表面为工作平台11，机架1底部安装有多个脚杯12。支撑件2设置在工作平台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件灌封装置，其特征在于，包括：工作平台(11)；支撑件(2)，设置在所述工作平台(11)上；第一限位件(3)，设置在所述工作平台(11)上，且所述第一限位件(3)在水平方向上与所述支撑件(2)之间的间距可调；所述支撑件(2)、所述第一限位件(3)以及所述工作平台(11)之间形成有第一放置位置，所述第一放置位置用于放置灌封盒(200)并对其限位；第二限位件(4)，沿所述水平方向滑移设置在所述支撑件(2)上并能够固定在所述支撑件(2)上；所述第二限位件(4)、所述支撑件(2)以及所述灌封盒(200)之间形成有第二放置位置，所述第二放置位置用于放置零件(100)并对其进行限位；以及第一固定组件(5)，被配置为将所述零件(100)固定在所述第二放置位置。2.根据权利要求1所述的一种零件灌封装置，其特征在于，所述零件灌封装置还包括：机架(1)，所述机架(1)呈长方体状设置，所述工作平台(11)为所述机架(1)的上表面；以及多个脚杯(12)，多个所述脚杯(12)均安装于所述机架(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种零件灌封装置，其特征在于，所述第一固定组件(5)包括：承载件(51)，设置在所述工作平台(11)上；以及第一抵压件(52)，设置在所述承载件(51)上并能够将所述零件(100)抵压在所述支撑件(2)上。4.根据权利要求3所述的一种零件灌封装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫超，刘钧天，刘宇婷，安慎慎，陆赛杰，邱春亮，刘婉玥，米高，陈萍，刘军，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：