本发明专利技术提供一种碳化硅3D打印成型设备及制备工艺，包括底座，所述底座的上表面固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有加工台，所述底座的上表面两侧对称固定连接有侧板，两个所述侧板的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有相互连接的抽真空物料储存装置和物料输送装置。本发明专利技术的碳化硅3D打印成型设备及制备工艺，通过设置的抽真空物料储存装置，可以将碳化硅储存箱中碳化硅物料内的空气抽出，可以避免物料在存在空气，而造成打印后的物件存在气泡的情况，从而提高打印效果，并且通过设置的喷头切换装置和连接装置，无需人工操作，就可以实现自动切换喷头管的操作，不仅降低工作负担，而且还提高了工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅3D打印成型设备及制备工艺
[0001]本专利技术涉及3D打印成型
，具体为一种碳化硅3D打印成型设备及制备工艺。
技术介绍
[0002]碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，由于碳化硅有质地脆、硬度大等特性，导致其难以加工成型，尤其是一些复杂结构(如为轻量化所设计的多孔结构)更是难以加工成型；
[0003]传统方法制备碳化硅制品存在以下缺点：制备精度低，且难于制备形状复杂的制件，特别像反射镜这样的复杂制件，需要精密的加工模具和配套加工刀具，导致其制备成本高。采用3D打印技术可以克服以上困难，适合制备任何形状复杂的碳化硅制品，提高制品的轻量化率，缩短加工周期，降低加工成本，可实现近净成型；
[0004]但是现有的碳化硅3D打印设备，在使用时，由于碳化硅物料中存在空气，在进行加热时会产生气泡，因此在进行3D打印时，制品中往往也会存在气泡，因此影响打印的效果，而且打印设备在使用时，喷头容易发生堵塞，此时就需要进行停工，然后进行人工更换喷头操作，不仅工作负担大，而且也降低了工作效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种碳化硅3D打印成型设备及制备工艺，解决了现有的上述存在的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种碳化硅3D打印成型设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有加工台，所述底座的上表面两侧对称固定连接有侧板，两个所述侧板的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有相互连接的抽真空物料储存装置和物料输送装置，所述顶板的下表面中心位置固定连接有顶杆，所述顶杆的底端固定安装有XYZ移动平台，所述XYZ移动平台的活动端底端固定连接有底杆，所述底杆的底端固定连接有横板，所述横板的外表面一侧固定安装有喷头切换装置，所述横板的下表面贯穿固定安装有与喷头切换装置相配合的连接装置，且所述连接装置的顶端与物料输送装置的输出端相连接，所述底座的上表面一侧固定安装有操作台。
[0009]优选的，抽真空物料储存装置包括固定安装在顶板上表面的碳化硅储存箱，所述碳化硅储存箱为长方体，所述碳化硅储存箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的上表面固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿碳化硅储存箱并套设螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与碳化硅储存箱的上表面转动连接，所述碳化硅储存箱的顶部固定安装有第一电机，
所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述螺纹套的外表面固定套设有与齿轮相啮合的齿圈。
[0010]优选的，所述抽真空物料储存装置还包括固定安装在碳化硅储存箱顶部的抽气泵，所述抽气泵的抽气端固定连接有连接管，所述连接管的一端贯穿活塞板，所述活塞板的上表面一侧贯穿固定连接有加料管。
[0011]优选的，所述物料输送装置包括固定安装在顶板上表面的输送泵，所述输送泵的输入端与碳化硅储存箱的内部固定互通，所述输送泵的输出端贯穿顶板并与连接装置的顶端相连接，所述连接管、加料管和输送泵的输入端和输出端均固定安装有电磁阀。
[0012]优选的，所述喷头切换装置包括嵌入固定安装在横板一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有两个相互垂直的连接块，所述连接块的外表面固定连接有喷头管，所述喷头管的内部滑动连接有密封环，所述密封环的顶端固定连接有移动管，所述移动管的顶端固定连接有连接环，所述喷头管的外表面一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端与移动管之间固定连接有推块，所述连接环的内部依次固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端固定连接有中心块。
[0013]优选的，所述连接装置包括固定安装在横板下表面的固定块，所述固定块的内部依次开设有相互连通的行程槽和出料槽，所述横板的外表面贯穿固定连接有与行程槽相连通的进料管，且所述进料管的顶端与输送泵的输出端相连接，所述固定块的下表面开设有与出料槽相连通的连接槽，且所述连接槽与连接环相配合，所述行程槽的内壁两侧对称固定连接有两个弹性片，两个所述弹性片的一端之间固定连接有与出料槽相配合的挡板，所述挡板的底端固定连接有与中心块相配合的顶针。
[0014]优选的，所述连接槽的内部嵌入安装有密封垫。
[0015]一种碳化硅3D打印制备工艺，所述碳化硅3D打印制备工艺包括：
[0016]步骤一：添加物料，将碳化硅物料通过加料管加入到碳化硅储存箱中；
[0017]步骤二：对物料进行抽真空，启动抽气泵，抽气泵运行通过连接管将碳化硅储存箱内的空气抽出，从而避免碳化硅物料在存在空气，避免后续打印时产生气泡；
[0018]步骤三：启动物料输送装置，物料输送装置将碳化硅物料输送到喷头管中；
[0019]步骤四：进行3D打印，根据所需物件的形状启动XYZ移动平台，带动喷头管进行上下左右前后移动，使得喷出的物料有序地堆积在加工台上，实现3D打印。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种碳化硅3D打印成型设备及制备工艺。具备以下有益效果：
[0022]本专利技术的碳化硅3D打印成型设备及制备工艺，通过设置的抽真空物料储存装置，可以将碳化硅储存箱中碳化硅物料内的空气抽出，可以避免物料在存在空气，而造成打印后的物件存在气泡的情况，从而提高打印效果，并且通过设置的喷头切换装置和连接装置，无需人工操作，就可以实现自动切换喷头管的操作，不仅降低工作负担，而且还提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的部分结构立体图；
[0025]图3为本专利技术的部分结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的喷头管的内部结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的连接换的立体图；
[0028]图6为本专利技术的固定块的内部结构示意图。
[0029]其中，1、底座；2、基座；3、加工台；4、侧板；5、顶板；6、顶杆；7、XYZ移动平台；8、底杆；9、横板；10、操作台；11、碳化硅储存箱；12、活塞板；13、丝杆；14、螺纹套；15、第一电机；16、齿轮；17、齿圈；18、抽气泵；19、连接管；20、加料管；21、输送泵；22、转盘；23、连接块；24、喷头管；25、密封环；26、移动管；27、连接环；28、电动推杆；29、推块；30、支撑杆；31、中心块；32、固定块；33、行程槽；34、出料槽；35、进料管；36、连接槽；37、弹性片；38、挡板；39、顶针；40、密封垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅3D打印成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有基座(2)，所述基座(2)的上表面固定连接有加工台(3)，所述底座(1)的上表面两侧对称固定连接有侧板(4)，两个所述侧板(4)的顶端之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面固定安装有相互连接的抽真空物料储存装置和物料输送装置，所述顶板(5)的下表面中心位置固定连接有顶杆(6)，所述顶杆(6)的底端固定安装有XYZ移动平台(7)，所述XYZ移动平台(7)的活动端底端固定连接有底杆(8)，所述底杆(8)的底端固定连接有横板(9)，所述横板(9)的外表面一侧固定安装有喷头切换装置，所述横板(9)的下表面贯穿固定安装有与喷头切换装置相配合的连接装置，且所述连接装置的顶端与物料输送装置的输出端相连接，所述底座(1)的上表面一侧固定安装有操作台(10)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅3D打印成型设备，其特征在于：所述抽真空物料储存装置包括固定安装在顶板(5)上表面的碳化硅储存箱(11)，所述碳化硅储存箱(11)为长方体，所述碳化硅储存箱(11)的内部滑动连接有活塞板(12)，所述活塞板(12)的上表面固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)贯穿碳化硅储存箱(11)并套设螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的底部与碳化硅储存箱(11)的上表面转动连接，所述碳化硅储存箱(11)的顶部固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴固定连接有齿轮(16)，所述螺纹套(14)的外表面固定套设有与齿轮(16)相啮合的齿圈(17)。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅3D打印成型设备，其特征在于：所述抽真空物料储存装置还包括固定安装在碳化硅储存箱(11)顶部的抽气泵(18)，所述抽气泵(18)的抽气端固定连接有连接管(19)，所述连接管(19)的一端贯穿活塞板(12)，所述活塞板(12)的上表面一侧贯穿固定连接有加料管(20)。4.根据权利要求3所述的一种碳化硅3D打印成型设备，其特征在于：所述物料输送装置包括固定安装在顶板(5)上表面的输送泵(21)，所述输送泵(21)的输入端与碳化硅储存箱(11)的内部固定互通，所述输送泵(21)的输出端贯穿顶板(5)并与连接装置的顶端相连接，所述连接管(19)、加料管(20)和输送泵(21)的输入端和输出端均固定安装有电磁阀。5.根据权利要求4所述的一种碳化硅3D打印成型设备，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许志鹏，李明新，
申请(专利权)人：潍坊新创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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