一种风速风阀自调节装置制造方法及图纸

技术编号:38510252 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 16:54
本实用新型专利技术涉及一种风速风阀自调节装置,其包括包括风阀边框、风阀执行器,所述风阀执行器包括PLC处理器、电源,所述风阀边框的内部设置有空心杆,所述空心杆的外表面转动连接有若干个遮挡板,所述空心杆的内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的末端固定连接于遮挡板的一侧,所述风阀边框的内部设置有第二电机。本实用新型专利技术具有通过PLC处理器控制第一电机、第二电机,进而对其内部风速大小进行的调节,有利于使得风阀根据风速设定值的变化,可以自调节风速大小,若干个遮挡板形成一个大的遮挡板堵塞于风阀边框的内部,硅胶密封垫堵塞两个相邻对应的遮挡板之间的缝隙,方便于避免有风从遮挡板之间的缝隙漏出的效果。免有风从遮挡板之间的缝隙漏出的效果。免有风从遮挡板之间的缝隙漏出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风速风阀自调节装置


[0001]本技术涉及风阀装置的
,尤其是涉及一种风速风阀自调节装置。

技术介绍

[0002]风阀又叫风量调节阀,广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统,对空气流量进行精确调节,是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。
[0003]现有一部分风阀装置在使用的过程中,在对风阀出风量的调节上,通过调整遮挡板打开的角度实现风速的调整,不便于对其内部的风速进行调节,使得风阀调节风速的范围较小。

技术实现思路

[0004]为了方便于风阀对其内部风速进行的调节,本技术提供一种风速风阀自调节装置。
[0005]本技术提供的一种风速风阀自调节装置采用如下的技术方案:
[0006]一种风速风阀自调节装置,包括风阀边框、风阀执行器,所述风阀执行器包括PLC处理器、电源,所述风阀边框的内部设置有空心杆,所述空心杆的外表面转动连接有若干个遮挡板,所述空心杆的内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的末端固定连接于遮挡板的一侧,所述风阀边框的内部设置有第二电机,所述第二电机输出轴的末端固定连接于空心杆的一侧,所述风阀边框的内部固定连接有风速传感器,所述第一电机、第二电机、风速传感器均与PLC处理器通信连接。
[0007]通过采用上述技术方案,使得PLC通过控制第一电机、第二电机,改变遮挡板4的转动方向、转速,进而改变风阀内部的风速。
[0008]优选的,每个所述遮挡板的一侧均固定连接有硅胶密封垫,每个所述硅胶密封垫的一侧均搭接于对应的遮挡板的一侧,每个所述遮挡板的一侧均搭接于风阀边框的内表面。
[0009]通过采用上述技术方案,使得风阀内部风速为零时,通过硅胶密封垫密封两个遮挡板之间的缝隙,避免有风从两个遮挡板之间泄露情况的发生。
[0010]优选的,所述风阀边框的内部固定连接有两个支架,每个所述支架的一侧均转动连接于空心杆的外表面。
[0011]通过采用上述技术方案,通过支架,使得空心杆与风阀边框进行连接。
[0012]优选的,其中一个所述支架的一侧固定连接于第二电机的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,固定第二电机。
[0014]优选的,所述风阀执行器的一侧设置有按键区。
[0015]优选的,所述风阀执行器的一侧固定连接有显示屏,所述显示屏与PLC处理器通信连接。
[0016]通过采用上述技术方案,通过按键操纵PLC,输入设定的风速值,通过显示屏可以
查看当前风阀内的风速。
[0017]优选的,所述风阀边框的两侧均固定连接有法兰接头。
[0018]通过采用上述技术方案,通过法兰方便于与通风管道进行连接。
[0019]综上所述,本技术具有如下的有益技术效果:
[0020]1.本装置设置有第一电机、第二电机,员工通过操纵PLC处理器设定风阀内的风速数值,风速传感器可以感应风阀边框内部的风速,并将风速的数据传递至PLC处理器,当PLC处理器接收到的风速小于设定的风速时,可控制第二电机加快空心杆的转动,使得遮挡板加快转速,进而提高风阀边框内部输出的风量,提高风速,直至风速达到设定值,当PLC处理器接收到的风速大于设定的风速时,可控制第二电机停止空心杆的转动,再控制其中一个遮挡板由水平方向向竖直方向回转至一定的角度,使得风速减小,直至风速达到设定,方便于通过PLC处理器控制第一电机、第二电机,进而对其内部风速大小进行的调节,有利于使得风阀根据风速设定值的变化,可以自调节风速大小;
[0021]2.本装置设置有硅胶密封垫,每个硅胶密封垫都与对应的遮挡板相贴,当风阀内部的风速需要为零时,若干个遮挡板形成一个大的遮挡板堵塞于风阀边框的内部,硅胶密封垫堵塞两个相邻对应的遮挡板之间的缝隙,方便于避免有风从遮挡板之间的缝隙漏出,每个遮挡板的一侧均与风阀边框的内部相贴,遮挡板不发生翻转时,有利于遮挡板封堵风阀边框的内部。
附图说明
[0022]图1是本技术一种风速风阀自调节装置的主视图;
[0023]图2是图1中A

A线的剖视图;
[0024]图3是本技术一种风速风阀自调节装置的侧视图;
[0025]图4是本技术一种风速风阀自调节装置去掉风阀边框、法兰接头后的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明:1、风阀边框;2、风阀执行器;3、空心杆;4、遮挡板;5、第一电机;6、第二电机;7、显示屏;8、支架;9、硅胶密封垫;10、风速传感器;11、法兰接头。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
[0028]本技术实施例公开一种风速风阀自调节装置,参照图1、2,包括风阀边框1、风阀执行器2,风阀执行器2包括PLC处理器、电源,风阀边框1的内部设置有空心杆3,空心杆3的外表面转动连接有若干个遮挡板4,当其中一个遮挡板4由竖直方向向水平方向的一侧转动一定角度时,进而带动相邻对应的遮挡板4陆续的发生同向的转动,直至全部的遮挡板4都转动一定角度,当其中一个遮挡板4由水平方向向竖直方向的一侧回转时,带动相邻对应的遮挡板4陆续的发生回转,空心杆3的内部固定连接有第一电机5,第一电机5带动其中一个遮挡板4进行转动,从而使得其他遮挡板4一起转动,第一电机5输出轴的末端固定连接于遮挡板4的一侧,风阀边框1的内部设置有第二电机6,第二电机6输出轴的末端固定连接于空心杆3的一侧,第二电机6带动空心杆3进行转动,进而翻转一定角度后的遮挡板4随空心杆3的转动而转动,从而转动的遮挡板4带动风阀边框1内部的风量加快输出,提高风速,风
阀边框1的内部固定连接有风速传感器10,风速传感器10可以感应风阀边框1内部的风速,并将风速的数据传递至PLC处理器,第一电机5、第二电机6、风速传感器10均与PLC处理器通信连接,当PLC处理器接收到的风速小于设定的风速时,可控制第二电机6加快空心杆3的转动,使得遮挡板4加快转速,进而提高风阀边框1内部输出的风量,提高风速,直至风速达到设定值,当PLC处理器接收到的风速大于设定的风速时,可控制第二电机6停止空心杆3的转动,再控制其中一个遮挡板4由水平方向向竖直方向回转至一定的角度,直至风速达到设定值。
[0029]参照图2,每个遮挡板4的一侧均固定连接有硅胶密封垫9,每个硅胶密封垫9的一侧均搭接于对应的遮挡板4的一侧,每个硅胶密封垫9都与对应的遮挡板4相贴,当风阀内部的风速需要为0时,若干个遮挡板4形成一个大的遮挡板堵塞于风阀边框1的内部,硅胶密封垫9堵塞两个相邻对应的遮挡板4之间的缝隙,避免有风从遮挡板4之间的缝隙漏出,每个遮挡板4的一侧均搭接于风阀边框1的内表面,每个遮挡板4的一侧均与风阀边框1的内部相贴,遮挡板4不发生翻转时,遮挡板4封堵风阀边框1的内部。
[0030]参照图1、2,风阀边框1的内部固定连接有两个支架8,每个支架8的一侧均转动连接于空心杆3的外表面,两个支架8使得空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风速风阀自调节装置,其特征在于:包括风阀边框(1)、风阀执行器(2),所述风阀执行器(2)包括PLC处理器、电源,所述风阀边框(1)的内部设置有空心杆(3),所述空心杆(3)的外表面转动连接有若干个遮挡板(4),所述空心杆(3)的内部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)输出轴的末端固定连接于遮挡板(4)的一侧,所述风阀边框(1)的内部设置有第二电机(6),所述第二电机(6)输出轴的末端固定连接于空心杆(3)的一侧,所述风阀边框(1)的内部固定连接有风速传感器(10),所述第一电机(5)、第二电机(6)、风速传感器(10)均与PLC处理器通信连接。2.根据权利要求1所述的一种风速风阀自调节装置,其特征在于:每个所述遮挡板(4)的一侧均固定连接有硅胶密封垫(9),每个所述硅胶密封垫(9)的一侧均搭接于对应的遮挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈耿魏泽培韩策魏鸿基孙龙祥
申请(专利权)人:济南厚发芯智科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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