本实用新型专利技术属于过滤装置技术领域，尤其是一种液压油过滤装置，其包括沉淀罐、沉淀管和过滤网，所述沉淀管的底端贯穿沉淀罐的顶部并延伸至沉淀罐的内部，沉淀管的底端安装有过滤头，沉淀罐的左侧固定连通有进料管，沉淀罐的顶部内壁上固定连接有隔板，隔板的前侧和后侧分别与沉淀罐的前侧内壁和右侧内壁固定连接，隔板的底部固定连接有安装管，安装管的前侧和后侧分别与沉淀罐的前侧内壁和右侧内壁固定连接，沉淀罐的左侧内壁上开设有矩形孔，本实用新型专利技术通过简单的结构提高了对液压油初步过滤的效果，同时能够实现将沉淀罐内部的液压油最大程度排出，减少液压油的浪费，也便于对过滤网进行拆装更换，实用性强，便于人员使用。便于人员使用。便于人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种液压油过滤装置。
技术介绍
[0002]液压油质量对液压系统工作性能具有重要作用；当杂质混入液压油后，随着液压油的循环作用，杂质会具有破坏作用，严重影响液压系统的正常工作；在液压传动的过程中，通常会使用到液压油过滤装置来将液压油进行过滤。
[0003]在现有技术中，申请号201921328214.6技术公开了一种液压油过滤装置，包括机架、沉淀组件、动力组件、过滤组件和移动滚轮，所述机架的底部四周均固定安装有移动滚轮，所述机架的顶部一侧固定安装有沉淀组件，所述沉淀组件的顶部一侧设置有动力组件，所述机架的顶部另一侧固定安装有过滤组件，且动力组件与过滤组件连接；所述过滤组件包括过滤箱、第一滤筒、第二滤筒、安装滤芯、密封板、排油口、输油漏斗、第一过滤管、第二油泵、第二过滤管、电磁阀、安装架和出料管，该液压油过滤装置，移动方便快捷，在使用时，能够将需要过滤的液压油先进行沉淀，并将沉淀后的液压油进行多次过滤，能够有效去除液压油中的杂质，过滤效果好，有效提高液压油的品质。
[0004]但是上述技术方案由于沉淀管和过滤头设置在过滤网的上方，会造成沉淀罐的内部堆积较多的液压油而无法通过沉淀管排出，造成液压油的浪费，因此还存在液压油不经过过滤网就会被过滤头直接吸走，易造成过滤头堵塞，初步过滤的效果较差的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在沉淀管和过滤头设置在过滤网的上方，会造成沉淀罐的内部堆积较多的液压油而无法通过沉淀管排出，造成液压油的浪费，因此还存在液压油不经过过滤网就会被过滤头直接吸走，易造成过滤头堵塞，初步过滤的效果较差的缺点，而提出的一种液压油过滤装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种液压油过滤装置，包括沉淀罐、沉淀管和过滤网，所述沉淀管的底端贯穿沉淀罐的顶部并延伸至沉淀罐的内部，沉淀管的底端安装有过滤头，沉淀罐的左侧固定连通有进料管，沉淀罐的顶部内壁上固定连接有隔板，隔板的前侧和后侧分别与沉淀罐的前侧内壁和右侧内壁固定连接，隔板的底部固定连接有安装管，安装管的前侧和后侧分别与沉淀罐的前侧内壁和右侧内壁固定连接，沉淀罐的左侧内壁上开设有矩形孔，过滤网的右端矩形孔并活动插接在安装管内；
[0008]沉淀罐的左侧转动连接有挡板，挡板的右侧粘接有密封垫，密封垫与矩形孔相对应，且密封垫的右侧与沉淀罐的左侧相接触，沉淀罐的左侧设置有卡装组件，卡装组件与挡板相配合。
[0009]借由上述结构，通过设置隔板和安装管并通过过滤网与隔板和安装管之间的配合，能够使得通过进料管进入的液压油必须先经过过滤网进行过滤，提高了初步过滤的效
果，同时通过将过滤网设置在过滤头的上方并使过滤头位于沉淀罐的底部内壁位置，能够实现将沉淀罐内部的液压油最大程度排出，减少液压油的浪费。
[0010]优选的，所述挡板的左侧和沉淀罐的左侧均固定连接有磁铁，两个磁铁相配合。
[0011]进一步的，通过两个磁铁之间的吸附配合，能够在挡板打开后实现定位固定。
[0012]优选的，所述卡装组件包括滑杆、卡块和复位弹簧；
[0013]沉淀罐的左侧开设有滑槽，滑杆的右端滑动连接在滑槽内，复位弹簧的底端固定连接在滑槽的底部内壁上，复位弹簧的顶端固定连接在滑杆的底部，卡块滑动连接在滑杆上，卡块的右侧与挡板的左侧相接触。
[0014]进一步的，通过设置卡装组件与挡板之间的卡装限位配合，能够实现挡板关闭后的定位固定，且实现了对过滤网的安装固定和拆卸，通过这样的方式能够便于对过滤网进行清理或更换，保证过滤网的过滤效果。
[0015]优选的，所述滑杆上滑动套设有滑环，卡块的底端固定连接在滑环的顶部。
[0016]进一步的，通过设置滑环能够对卡块进行稳定的滑动支撑。
[0017]优选的，所述滑杆上套设有辅助弹簧，滑杆上固定套设有固定板，辅助弹簧的右端固定连接在固定板的左侧，辅助弹簧的左端固定连接在滑环的右端。
[0018]进一步的，通过设置辅助弹簧辅助能够带动滑环和卡块向左侧进行移动复位。
[0019]优选的，所述滑环的底部固定连接有螺母，固定板的左侧转动连接有丝杆，丝杆与螺母螺纹连接。
[0020]进一步的，通过丝杆与螺母之间的螺纹连接配合，能够带动滑环和卡块向右侧进行移动，从而能够实现对挡板和密封垫的挤压，能够提高挡板对矩形孔的密封效果。
[0021]有益效果：
[0022]1、通过设置隔板和安装管并通过过滤网与隔板和安装管之间的配合，能够使得通过进料管进入的液压油必须先经过过滤网进行过滤，提高了初步过滤的效果，同时通过将过滤网设置在过滤头的上方并使过滤头位于沉淀罐的底部内壁位置，能够实现将沉淀罐内部的液压油最大程度排出，减少液压油的浪费；
[0023]2、通过设置卡装组件与挡板之间的卡装限位配合，能够实现挡板关闭后的定位固定，且实现了对过滤网的安装固定和拆卸，通过这样的方式能够便于对过滤网进行清理或更换，保证过滤网的过滤效果，同时通过丝杆与螺母之间的螺纹连接配合，能够带动滑环和卡块向右侧进行移动，从而能够实现对挡板和密封垫的挤压，能够提高挡板对矩形孔的密封效果；
[0024]本技术通过简单的结构提高了对液压油初步过滤的效果，同时能够实现将沉淀罐内部的液压油最大程度排出，减少液压油的浪费，也便于对过滤网进行拆装更换，实用性强，便于人员使用。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种液压油过滤装置的结构主视图；
[0026]图2为本技术提出的一种液压油过滤装置的附图1中A部分的结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种液压油过滤装置的附图2中B部分的结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种液压油过滤装置的滑环和卡块的结构三维图。
[0029]图中：1、沉淀罐；2、沉淀管；3、过滤头；4、安装管；5、过滤网；6、进料管；7、挡板；8、密封垫；9、磁铁；10、滑杆；11、滑环；12、卡块；13、固定板；14、辅助弹簧；15、滑槽；16、复位弹簧；17、丝杆；18、螺母；19、隔板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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4，一种液压油过滤装置，包括沉淀罐1、沉淀管2和过滤网5，沉淀管2的底端贯穿沉淀罐1的顶部并延伸至沉淀罐1的内部，沉淀管2的底端安装有过滤头3，沉淀罐1的左侧固定连通有进料管6，沉淀罐1的顶部内壁上焊接有隔板19，隔板19的前侧和后侧分别与沉淀罐1的前侧内壁和右侧内壁焊接，隔板19的底部焊接有安装管4，安装管4的前侧和后侧分别与沉淀罐1的前侧内壁和右侧内壁焊接，沉淀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油过滤装置，包括沉淀罐(1)、沉淀管(2)和过滤网(5)，其特征在于，所述沉淀管(2)的底端贯穿沉淀罐(1)的顶部并延伸至沉淀罐(1)的内部，沉淀管(2)的底端安装有过滤头(3)，沉淀罐(1)的左侧固定连通有进料管(6)，沉淀罐(1)的顶部内壁上固定连接有隔板(19)，隔板(19)的前侧和后侧分别与沉淀罐(1)的前侧内壁和右侧内壁固定连接，隔板(19)的底部固定连接有安装管(4)，安装管(4)的前侧和后侧分别与沉淀罐(1)的前侧内壁和右侧内壁固定连接，沉淀罐(1)的左侧内壁上开设有矩形孔，过滤网(5)的右端矩形孔并活动插接在安装管(4)内；沉淀罐(1)的左侧转动连接有挡板(7)，挡板(7)的右侧粘接有密封垫(8)，密封垫(8)与矩形孔相对应，且密封垫(8)的右侧与沉淀罐(1)的左侧相接触，沉淀罐(1)的左侧设置有卡装组件，卡装组件与挡板(7)相配合。2.根据权利要求1所述的一种液压油过滤装置，其特征在于，所述挡板(7)的左侧和沉淀罐(1)的左侧均固定连接有磁铁(9)，两个磁铁(9)相配合。3.根据权利要求1所述的一种液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹飞，
申请(专利权)人：河南泊努利机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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