【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压油缸加工，具体为一种液压油缸加工用自动翻转设备。
技术介绍
1、液压油缸，也称为液压执行器，是利用液体在缸筒内的作用力来实现线性运动的装置。液压油缸的主要部件包括缸筒、活塞、活塞杆、密封件、进出口油口、泄压口等。它广泛应用于各种机械和设备中，例如起重机、冲床、铣床、拖拉机、挖掘机、注塑机等。
2、液压油缸具有工作效率高、运转平稳、自动化水平高等优点，因此在工业生产中被广泛应用。在液压油缸的加工过程中，需要对液压油缸进行翻转，以便人员对液压油缸的不同点位进行加工工作。
3、现有的液压油缸加工用翻转工作，一般是由人员手动调节的方式开展的，在该方式的实际操作过程中，很容易因人员操作不恰当而导致液压油缸掉落的情况，且人员的劳动负担较重。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压油缸加工用自动翻转设备，可以实现对液压油缸任意角度的翻转工作，自动化程度较高，极大的减轻了人员的劳动负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油缸加工用自动翻转设备，包括底座和翻转单元；
3、底座：其内部左端设有调节腔，调节腔右侧内壁中部的转孔内通过轴承转动连接有转杆；
4、翻转单元：包括连接架、空心环、电动推杆和夹板，所述连接架设置于转杆的右端，连接架的右端设有空心环，空心环内弧壁上下对称设置的安装口内均通过轴承转动连接有电动推杆，两个电动推杆的伸缩端内侧端头处均设
5、其中：所述底座的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以实现对液压油缸任意角度的翻转工作，自动化程度较高，极大的减轻了人员的劳动负担。
6、进一步的，所述夹板为柔性橡胶夹板，可以防止液压油缸被夹伤。
7、进一步的，所述空心环的圆心位于转杆的中心轴线上，可以确保后续翻转工作正常进行。
8、进一步的，所述翻转单元还包括锥齿环、第一电机和锥齿轮，所述锥齿环分别设置于两个电动推杆的固定端外弧面，连接架上下两端的缺口内均设有第一电机，第一电机的输出轴右端均穿过空心环左侧面对应设置的避让孔并在端头处设有锥齿轮，锥齿轮分别与横向对应的锥齿环啮合连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动电动推杆发生适度旋转。
9、进一步的，所述调节腔的内部通过轴承转动连接有蜗杆，底座上表面左端设置的第二电机输出轴与蜗杆的上端固定连接，转杆的左端设有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动转杆发生旋转。
10、进一步的，所述空心环的外弧面设有左右对称的环形导向槽，底座的上表面右端设有前后对称的立杆，立杆的上端均与弧形导向框固定连接，弧形导向框同时与两个环形导向槽滑动连接，可以为空心环提供进一步的导向支撑作用，确保空心环旋转时的稳定性。
11、进一步的，所述弧形导向框的圆心与空心环的圆心重合，可以确保弧形导向框的导向工作正常开展。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本液压油缸加工用自动翻转设备，具有以下好处：
13、1、在需要对液压油缸进行加工时，人员先将液压油缸置于两个夹板之间，通过控制开关组的调控，电动推杆伸展促使两个夹板朝着液压油缸靠近，使得液压油缸被夹持固定在两个夹板之间，以免后续加工过程中液压油缸出现位置跑偏的情况而影响加工质量。
14、2、通过控制开关组的调控，当第一电机运转带动锥齿轮旋转时，受锥齿轮与锥齿环的啮合连接关系影响，电动推杆会发生最大一百八十度旋转，从而改变液压油缸的朝向角度，当第二电机运转带动蜗杆旋转时，受蜗杆与蜗轮的啮合连接关系影响，转杆会带动连接架和空心环一同进行最大一百八十度旋转，从而来实现对液压油缸的圆周翻转，自动化程度较高，在液压油缸加工过程中极大的减轻了人员的劳动负担。
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1.一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：包括底座(1)和翻转单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：所述夹板(44)为柔性橡胶夹板。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：所述空心环(42)的圆心位于转杆(3)的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：所述翻转单元(4)还包括锥齿环(45)、第一电机(46)和锥齿轮(47)，所述锥齿环(45)分别设置于两个电动推杆(43)的固定端外弧面，连接架(41)上下两端的缺口内均设有第一电机(46)，第一电机(46)的输出轴右端均穿过空心环(42)左侧面对应设置的避让孔并在端头处设有锥齿轮(47)，锥齿轮(47)分别与横向对应的锥齿环(45)啮合连接，第一电机(46)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：所述调节腔(2)的内部通过轴承转动连接有蜗杆(6)，底座(1)上表面左端设置的第二电机(7)输出轴与
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：所述空心环(42)的外弧面设有左右对称的环形导向槽(9)，底座(1)的上表面右端设有前后对称的立杆(10)，立杆(10)的上端均与弧形导向框(11)固定连接，弧形导向框(11)同时与两个环形导向槽(9)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：所述弧形导向框(11)的圆心与空心环(42)的圆心重合。
...【技术特征摘要】
1.一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：包括底座(1)和翻转单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：所述夹板(44)为柔性橡胶夹板。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：所述空心环(42)的圆心位于转杆(3)的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用自动翻转设备，其特征在于：所述翻转单元(4)还包括锥齿环(45)、第一电机(46)和锥齿轮(47)，所述锥齿环(45)分别设置于两个电动推杆(43)的固定端外弧面，连接架(41)上下两端的缺口内均设有第一电机(46)，第一电机(46)的输出轴右端均穿过空心环(42)左侧面对应设置的避让孔并在端头处设有锥齿轮(47)，锥齿轮(47)分别与横向对应的锥齿环(45)啮合连接，第一电机(46)的输入端电连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹飞，
申请(专利权)人：河南泊努利机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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