本实用新型专利技术属于打磨技术领域，尤其是一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置，针对现有的技术中仅通过电动伸缩杆进行推动固定，此时电动伸缩杆推动零部件的固定缺少有效的定位，当零部件在进行打磨时，打磨产生的压力容易导致零件发生脱落的问题，现提出如下方案，其包括主体，所述主体的底部内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端延伸至主体外并固定连接有内部中空的支撑板，有益效果：通过将零部件放置在支撑板上，并且压动滑动板下降，实现自动控制固定板与零部件进行接触的效果。通过控制固定板进行移动，固定板与接触板进行配合，可以对零部件进行充分的固定，从而防止零部件在进行打磨时发生脱落。部件在进行打磨时发生脱落。部件在进行打磨时发生脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，尤其涉及一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置。
技术介绍
[0002]公告号为：CN208451368U公开了一种机械制造用多方位打磨装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有滑轨，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出轴的顶部固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部贯穿箱体并套设有转盘，所述转盘的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有轴承座。本技术通过滑轨、正反转电机、第一旋转轴、转盘、固定座、轴承座、滑轮、固定箱、滑槽、滑块、支撑座、第一电动伸缩杆、电机、第二旋转轴和磨头的配合，可对零部件进行旋转，可对零部件表面进行多方位打磨，解决了现有打磨装置无法对零部件表面进行多方位打磨的问题，提升零部件表面的打磨精度。
[0003]上述技术中在对零部件进行固定时，仅通过电动伸缩杆进行推动固定，此时电动伸缩杆推动零部件的固定缺少有效的定位，当零部件在进行打磨时，打磨产生的压力容易导致零件发生脱落，因此，本技术提出一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在零部件进行固定时，仅通过电动伸缩杆进行推动固定，此时电动伸缩杆推动零部件的固定缺少有效的定位，当零部件在进行打磨时，打磨产生的压力容易导致零件发生脱落的缺点，而提出的一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置，包括主体，所述主体的底部内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端延伸至主体外并固定连接有内部中空的支撑板，所述支撑板的顶部内壁固定连接有接触板，且接触板的顶部延伸至支撑板外，支撑板的后侧内壁滑动连接有滑动板，且滑动板的顶部延伸至支撑板外，滑动板的底部固定连接有活动板，支撑板的底部对称设有滑轮，主体的顶部设有打磨轮，支撑板的后侧内壁滑动连接有固定板，且固定板的顶部延伸至支撑板外，所述支撑板内设有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括齿轮管、螺纹柱、齿条、梯形板与推板，所述齿轮管转动连接在支撑板的底部内壁，所述螺纹柱螺纹连接在齿轮管内，且螺纹柱的顶部与活动板的底部固定连接，所述齿条滑动连接在支撑板的底部内壁，且齿条与齿轮管相啮合，所述梯形板滑动连接在支撑板的右侧内壁，所述推板转动连接在梯形板的前侧，且推板的顶部与固定板的前侧转动连接。
[0008]进一步的，通过设置固定机构，通过固定机构可以控制固定板进行移动，从而控制
固定板与零部件进行接触，并且通过与接触板进行配合，可以对零部件进行有效的固定，从而防止零部件在进行打磨时发生脱落。
[0009]优选的，所述齿轮管的内壁设有螺纹，且齿轮管通过螺纹与螺纹柱的外壁螺纹连接。
[0010]进一步的，当螺纹柱进行移动时，螺纹柱通过齿轮管内的螺纹可以控制齿轮管进行转动。
[0011]优选的，所述梯形板的顶部滑动连接有稳定板，且稳定板的左侧固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与梯形板的顶部固定连接，支撑板的右侧设有通孔，且稳定板与通孔活动连接。
[0012]进一步的，通过设置二号弹簧，通过二号弹簧的弹力方便推动稳定板向右进行移动，此时稳定板贯穿通孔，从而实现对整个装置进行锁定的效果。
[0013]优选的，所述齿条的右侧转动连接有控制轮，且控制轮与梯形板的斜面活动接触。
[0014]进一步的，当控制轮进行移动时，控制轮与梯形板的斜面进行配合，可以推动梯形板进行上升。
[0015]优选的，所述活动板的顶部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与支撑板的顶部内壁固定连接。
[0016]进一步的，通过设置一号弹簧，通过一号弹簧的弹力可以拉动活动板进行回位。
[0017]有益效果：
[0018]1、通过将零部件放置在支撑板上，同时压动滑动板进行下降，同时滑动板通过活动板推动螺纹柱进行下降，此时螺纹柱通过齿轮管控制齿条向右进行移动，并且齿条带动控制轮与梯形板的斜面进行接触；
[0019]2、随着控制轮的移动，控制轮通过梯形板的斜面控制梯形板进行上升，并且梯形板通过推板推动固定板进行移动，此时固定板与零部件进行接触，并且推动零部件与接触板进行接触，此时固定板与接触板进行配合，对零部件进行固定；
[0020]3、随着梯形板的移动，稳定板通过二号弹簧的弹力贯穿通过，此时对梯形板的移动进行限制，从而限制固定板的移动，大大增加对零部件固定的稳定性，防止零部件在进行打磨时发生脱落。
[0021]本技术中：通过将零部件放置在支撑板上，并且压动滑动板下降，实现自动控制固定板与零部件进行接触的效果。通过控制固定板进行移动，固定板与接触板进行配合，可以对零部件进行充分的固定，从而防止零部件在进行打磨时发生脱落。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置的正面剖视图；
[0023]图2为本技术提出的一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置的支撑板的结构三维图；
[0024]图3为本技术提出的一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置的齿条与控制轮的结构三维图；
[0025]图4为本技术提出的一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置的固定板、
梯形板与推板的结构三维图。
[0026]图中：1、主体；2、电机；3、支撑板；4、打磨轮；5、接触板；6、滑动板；7、活动板；8、一号弹簧；9、齿轮管；10、螺纹柱；11、滑轮；12、固定板；13、梯形板；14、稳定板；15、二号弹簧；16、推板；17、齿条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
‑
4，一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置，包括主体1，主体1的底部内壁固定连接有电机2，且电机2输出轴的一端延伸至主体1外并固定连接有内部中空的支撑板3，支撑板3的顶部内壁固定连接有接触板5，且接触板5的顶部延伸至支撑板3外，支撑板3的后侧内壁滑动连接有滑动板6，且滑动板6的顶部延伸至支撑板3外，滑动板6的底部固定连接有活动板7，支撑板3的底部对称设有滑轮11，主体1的顶部设有打磨轮4，支撑板3的后侧内壁滑动连接有固定板12，且固定板12的顶部延伸至支撑板3外，支撑板3内设有固定机构，固定机构包括齿轮管9、螺纹柱10、齿条17、梯形板13与推板16，齿轮管9转动连接在支撑板3的底部内壁，螺纹柱10螺纹连接在齿轮管9内，且螺纹柱10的顶部与活动板7的底部固定连接，齿条17滑动连接在支撑板3的底部内壁，且齿条17与齿轮管9相啮合，梯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的底部内壁固定连接有电机(2)，且电机(2)输出轴的一端延伸至主体(1)外并固定连接有内部中空的支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部内壁固定连接有接触板(5)，且接触板(5)的顶部延伸至支撑板(3)外，支撑板(3)的后侧内壁滑动连接有滑动板(6)，且滑动板(6)的顶部延伸至支撑板(3)外，滑动板(6)的底部固定连接有活动板(7)，支撑板(3)的底部对称设有滑轮(11)，主体(1)的顶部设有打磨轮(4)，支撑板(3)的后侧内壁滑动连接有固定板(12)，且固定板(12)的顶部延伸至支撑板(3)外，所述支撑板(3)内设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种制造液压机械零部件的多方位打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括齿轮管(9)、螺纹柱(10)、齿条(17)、梯形板(13)与推板(16)，所述齿轮管(9)转动连接在支撑板(3)的底部内壁，所述螺纹柱(10)螺纹连接在齿轮管(9)内，且螺纹柱(10)的顶部与活动板(7)的底部固定连接，所述齿条(17)滑动连接在支撑板(3)的底部内壁，且齿条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹飞，王震，
申请(专利权)人：河南泊努利机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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