一种节能化废液输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能化废液输送系统，包括污水池和底座，所述污水池的一端通过第一管道连接有过滤箱，所述过滤箱远离第一管道的一端连接有第二管道，所述底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有太阳能板，所述底座顶部的一端固定安装有蓄电池，所述底座顶部远离蓄电池的一端固定安装有泵体，所述泵体的一端连接有第三管道。该节能化废液输送系统，通过设置的输送管、絮凝剂高位箱、絮凝剂添加管、控制阀、第一挡板、第二挡板的相互配合可以对废水进行添加絮凝剂，第一挡板和第二挡板可对混合液阻挡产生冲力，使得混合更充分，既延长混合时间，又不停地起到冲击混合作用，无需增加搅拌装置，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能化废液输送系统


[0001]本技术涉及废液输送处理装置领域，特别涉及一种节能化废液输送系统。

技术介绍

[0002]在工业企业生产中，往往产生大量含有固体悬浮物的废液，要处理这些废液，一般需要固液分离，而悬浮废液因为固体颗粒比较细常规的自然沉降无法实现或者需要很长的时间才能分离，为此，出现了采用絮凝剂对细小颗粒进行絮凝团聚成大颗粒从而有利于沉降的方式，为了让细小颗粒更好地与絮凝剂混合，一般采用的是在絮凝池中增加搅拌装置，但是这样增加了设备，而且耗电，并且抽取废水的泵体也需要耗电，此外，目前废液处理时一般直接将废液进行集中处理，废液中的一些大颗粒固体杂质容易造成泵体、管道等的堵塞。
[0003]因此，提出一种节能化废液输送系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种节能化废液输送系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种节能化废液输送系统，包括污水池和底座，所述污水池的一端通过第一管道连接有过滤箱，所述过滤箱远离第一管道的一端连接有第二管道，所述底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有太阳能板，所述底座顶部的一端固定安装有蓄电池，所述底座顶部远离蓄电池的一端固定安装有泵体，所述泵体的一端连接有第三管道，所述第三管道远离泵体的一端连接有输送管，所述输送管远离第三管道的一端连接有排出管；
[0007]所述输送管内腔的一侧固定连接有第一挡板，所述输送管内腔远离第一挡板的一侧固定连接有第二挡板，所述输送管上端的一侧固定连接有絮凝剂高位箱，所述絮凝剂高位箱与输送管之间连接有絮凝剂添加管，所述絮凝剂添加管上固定安装有控制阀；
[0008]所述过滤箱底部的一端可拆卸连接有污泥箱，所述过滤箱内腔底部与污泥箱的对应处开设有通槽，所述过滤箱内腔的中部固定连接有过滤板，所述过滤箱顶部的中部固定连接有L形架，所述L形架的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部输出端连接有升降板，所述升降板靠近过滤板的一侧固定连接有清扫刷。
[0009]优选的，所述第二管道远离过滤箱的一端与泵体连接，所述第三管道远离泵体的一端与输送管顶部的一端连接。
[0010]优选的，所述太阳能板与蓄电池电性连接，所述蓄电池与泵体和电动伸缩杆电性连接。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的底部输出端延伸至过滤箱的内腔，并且电动伸缩杆的输出端与过滤箱通过密封件滑动配合，所述清扫刷与过滤板靠近第一管道的一侧紧密接触且滑动配合。
[0012]优选的，所述第一挡板的数量至少为两个，所述第二挡板的数量至少为两个，所述第一挡板和第二挡板的末端略微向上弯曲，并且第一挡板和第二挡板间隔设置。
[0013]优选的，所述絮凝剂高位箱中装有絮凝剂，并且絮凝剂高位箱通过絮凝剂添加管与输送管的内腔连通。
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种节能化废液输送系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该节能化废液输送系统，通过设置的输送管、絮凝剂高位箱、絮凝剂添加管、控制阀、第一挡板、第二挡板的相互配合可以对废水进行添加絮凝剂，第一挡板和第二挡板可对混合液阻挡产生冲力，使得混合更充分，既延长混合时间，又不停地起到冲击混合作用，无需增加搅拌装置，节约能源。
[0016]2、该节能化废液输送系统，通过设置的过滤箱、过滤板可对废液中的大颗粒固定杂质进行过滤，可避免后续输送的堵塞，电动伸缩杆、升降板、清扫刷、污泥箱、通槽便于对过滤板外表面的堵塞物进行清扫，防止影响废液的流通。
[0017]3、该节能化废液输送系统，通过设置的太阳能板、蓄电池可对泵体以及电动伸缩杆进行供电，节能减排。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术过滤箱的内部结构示意图；
[0020]图3是本技术底座的结构示意图；
[0021]图4是本技术输送管的内部结构示意图。
[0022]图中：1、污水池；2、过滤箱；3、底座；4、输送管；5、第一管道；6、第二管道；7、第三管道；8、立柱；9、太阳能板；10、污泥箱；11、通槽；12、过滤板；13、L形架；14、电动伸缩杆；15、升降板；16、清扫刷；17、泵体；18、蓄电池；19、絮凝剂添加管；20、控制阀；21、排出管；22、第一挡板；23、第二挡板；24、絮凝剂高位箱。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种节能化废液输送系统，包括污水池1和底座3，污水池1的一端通过第一管道5连接有过滤箱2，过滤箱2远离第一管道5的一端连接有第二管道6，底座3的顶部固定安装有立柱8，立柱8的上端固定安装有太阳能板9，底座3顶部的一端固定安装有蓄电池18，太阳能板9与蓄电池18电性连接，底座3顶部远离蓄电池18的一端固定安装有泵体17，第二管道6远离过滤箱2的一端与泵体17连接，泵体17的一端连接有第三管道7，第三管道7远离泵体17的一端连接有输送管4，第三管道7远离泵体17的一端与输送管4顶部的一端连接，输送管4远离第三管道7的一端连接有排出管21；
[0025]输送管4内腔的一侧固定连接有第一挡板22，输送管4内腔远离第一挡板22的一侧
固定连接有第二挡板23，第一挡板22的数量至少为两个，第二挡板23的数量至少为两个，第一挡板22和第二挡板23的末端略微向上弯曲，并且第一挡板22和第二挡板23间隔设置，输送管4上端的一侧固定连接有絮凝剂高位箱24，絮凝剂高位箱24与输送管4之间连接有絮凝剂添加管19，絮凝剂添加管19上固定安装有控制阀20，絮凝剂高位箱24中装有絮凝剂，并且絮凝剂高位箱24通过絮凝剂添加管19与输送管4的内腔连通，通过设置的输送管4、絮凝剂高位箱24、絮凝剂添加管19、控制阀20、第一挡板22、第二挡板23的相互配合可以对废水进行添加絮凝剂，第一挡板22和第二挡板23可对混合液阻挡产生冲力，使得混合更充分，既延长混合时间，又不停地起到冲击混合作用，无需增加搅拌装置，节约能源，通过设置的太阳能板9、蓄电池18可对泵体17以及电动伸缩杆14进行供电，节能减排；
[0026]过滤箱2底部的一端可拆卸连接有污泥箱10，过滤箱2内腔底部与污泥箱10的对应处开设有通槽11，过滤箱2内腔的中部固定连接有过滤板12，通过设置的过滤箱2、过滤板12可对废液中的大颗粒固定杂质进行过滤，可避免后续输送的堵塞，过滤箱2顶部的中部固定连接有L形架13，L形架13的上端固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底部输出端延伸至过滤箱2的内腔，并且电动伸缩杆14的输出端与过滤箱2通过密封件滑动配合，蓄电池18与泵体17和电动伸缩杆14电性连接，电动伸缩杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能化废液输送系统，包括污水池（1）和底座（3），其特征在于：所述污水池（1）的一端通过第一管道（5）连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）远离第一管道（5）的一端连接有第二管道（6），所述底座（3）的顶部固定安装有立柱（8），所述立柱（8）的上端固定安装有太阳能板（9），所述底座（3）顶部的一端固定安装有蓄电池（18），所述底座（3）顶部远离蓄电池（18）的一端固定安装有泵体（17），所述泵体（17）的一端连接有第三管道（7），所述第三管道（7）远离泵体（17）的一端连接有输送管（4），所述输送管（4）远离第三管道（7）的一端连接有排出管（21）；所述输送管（4）内腔的一侧固定连接有第一挡板（22），所述输送管（4）内腔远离第一挡板（22）的一侧固定连接有第二挡板（23），所述输送管（4）上端的一侧固定连接有絮凝剂高位箱（24），所述絮凝剂高位箱（24）与输送管（4）之间连接有絮凝剂添加管（19），所述絮凝剂添加管（19）上固定安装有控制阀（20）；所述过滤箱（2）底部的一端可拆卸连接有污泥箱（10），所述过滤箱（2）内腔底部与污泥箱（10）的对应处开设有通槽（11），所述过滤箱（2）内腔的中部固定连接有过滤板（12），所述过滤箱（2）顶部的中部固定连接有L形架（13），所述L形架（13）的上端固定安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱民，王凯，殷建峰，
申请(专利权)人：威立雅环保科技泰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：