一种带有自动旋包材组件的口红机出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及口红加工技术领域，尤其是涉及一种带有自动旋包材组件的口红机出料机构，包括旋包材机构和包材输送机构，包材输送机构包括安装在包材输送机构上的支撑架、转动连接在支撑架上的气路转动件、固定连接于气路转动件的旋转包材夹具气缸、转动连接在气路转动件上的可旋转气管接头、以及安装在支撑架上用于带动气路转动件转动的旋转动力机构，气路转动件轴向设置有对接于可旋转气管接头的气路通道；可旋转气管接头连接气管后，将其固定，不受气路转动件的转动进行转动，然后通过气路转动件内置气路通道与旋转包材夹具气缸气密连接，从而达到旋转包材夹具气缸夹紧包材的同时对包材进行旋转，达到将膏体转入包材内的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动旋包材组件的口红机出料机构


[0001]本技术涉及口红加工
，尤其是涉及一种带有自动旋包材组件的口红机出料机构。

技术介绍

[0002]口红作为一种美容修饰类化妆品，具有增加面部美感及修正嘴唇轮廓等作用，随着人们生活水平的不断提高，它几乎已经成为了女性必备的美容化妆品，口红在配制完成后一般采用灌装机将产品按照预定量填充到包装容器当中。
[0003]在口红的生产制作过程中，是将制作膏体的原材料热熔搅拌
→
将热熔状态下的膏体放入到模具中进行冷却成型，待冷却成型后，通过包材（包装口红的外壳）将成型在模具中的膏体取出并进行收纳，制成口红；
[0004]现有收纳膏体的包材一般采用可旋转收纳方式的结构，其主要包括壳体、导向连接在壳体上的膏体承载件、以及转动连接在壳体上用于带动膏体承载件的旋转件，膏体的一端插紧在膏体承载件上后，通过转动旋转件使膏体收入到壳体中，由于其操作复杂，需要对包材进行固定的同时来转动包材上的旋转件，因此现有技术基本通过人工来执行该操作，这将导致员工成本的提高，对此，有必要提出一种能够自动旋转包材实现膏体自动收纳的机构。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种带有自动旋包材组件的口红机出料机构，包括旋包材机构和包材输送机构，包材输送机构包括安装在包材输送机构上的支撑架、转动连接在支撑架上的气路转动件、固定连接于气路转动件的旋转包材夹具气缸、转动连接在气路转动件上的可旋转气管接头、以及安装在支撑架上用于带动气路转动件转动的旋转动力机构，气路转动件轴向设置有对接于可旋转气管接头的气路通道，旋转包材夹具气缸与气路通道气密连接；
[0007]包材输送机构上动力连接有多个用于运送包材的包材固定治具，包材固定治具通过包材输送机构的输送依次与旋转包材夹具气缸对接。
[0008]优选地，气路转动件包括轴承件、气路主轴和气路板，气路主轴通过轴承件转动连接在支撑架上，旋转动力机构与气路主轴动力连接，气路板和可旋转气管接头分别设置在气路主轴的两端，气路通道包括轴向贯穿设置在气路主轴上的第一气路通道和设置在气路板上且密封对接于第一气路通道的第二气路通道，可旋转气管接头与第一气路通道气密连接，旋转包材夹具气缸与第二气路通道气密连接。
[0009]优选地，在支撑架上设置有轴承槽，轴承槽内设置有卡簧槽，且轴承槽底部开设有用于穿设气路主轴的开口，轴承件设置在轴承槽内，在卡簧槽中设置有卡簧，轴承件通过卡簧限制在轴承槽中，气路主轴活动连接于轴承件并穿过开口。
[0010]优选地，气路主轴上设置有锁紧环，气路主轴通过锁紧环承载于轴承件上。
[0011]优选地，旋转动力机构包括电机和同步带轮，电机安装在支撑架上，同步带轮键连接于气路主轴和电机，使电机通过同步带轮与气路主轴动力连接。
[0012]优选地，旋转包材夹具气缸竖直对应于包材固定治具上方，在支撑架上还安装有横向对接于包材固定治具上的夹紧包材夹具气缸。
[0013]优选地，支撑架包括立式安装在包材输送机构上的导向柱、固定安装在导向柱上端的固定板、滑动连接在导向柱上的第一高度调节板、活动连接在导向柱上且位于第一高度调节板下方的第二高度调节板、安装在固定板上并螺纹连接于第一高度调节板的第一螺杆调节组件、以及安装在固定板上并螺纹连接于第二高度调节板的第二螺杆调节组件，气路转动件和旋转动力机构均设置在第一高度调节板上，夹紧包材夹具气缸设置在第二高度调节板上。
[0014]优选地，在包材输送机构上还安装有限位气缸，限位气缸用于抵住包材固定治具，使包材固定治具与旋包材机构精准对接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过采用旋包材机构、包材输送机构和包材固定治具三者的结合，能够完成将包材固定在包材固定治具上后，通过包材输送机构带动包材固定治具依次输送至旋包材机构，旋包材机构通过旋转包材夹具气缸夹住包材，再通过旋转动力机构带动旋转包材夹具气缸转动来转动包材，使包材在包材固定治具的固定下被旋转包材夹具气缸的带动将膏体旋转进包材内部，使膏体在放入包材后需要执行的旋转收膏体操作能够通过带有自动旋包材组件的口红机出料机构来自动完成，从而能够去除这一部分工艺中的人工成本，且通过自动化设备来替代，能够提高效率。
[0017]通过采用可旋转气管接头配合气路转动件来对进行转动的旋转包材夹具气缸提供气路通道，可旋转气管接头连接气管后，将其固定，不受气路转动件的转动进行转动，然后通过气路转动件内置气路通道与旋转包材夹具气缸气密连接，从而达到旋转包材夹具气缸夹紧包材的同时对包材进行旋转，达到将膏体转入包材内的目的。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术去除包材输送机构的结构示意图；
[0022]图3是本技术中旋包材机构安装于支撑架的结构示意图；
[0023]图4是本技术中气路转动件安装于支撑架的剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记及名称如下：
[0025]膏体1、旋包材机构10、旋转包材夹具气缸11、可旋转气管接头12、夹紧包材夹具气缸13、包材输送机构20、包材固定治具21、限位气缸22、支撑架30、轴承槽31、卡簧32、第一高
度调节板33、第二高度调节板34、第一螺杆调节组件35、第二螺杆调节组件36、导向柱37、固定板38、气路转动件40、气路通道41、第一气路通道411、第二气路通道412、轴承件42、气路主轴43、气路板44、锁紧环45、旋转动力机构50、电机51、同步带轮52。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种带有自动旋包材组件的口红机出料机构，包括旋包材机构10和包材输送机构20，包材输送机构20包括安装在包材输送机构20上的支撑架30、转动连接在支撑架30上的气路转动件40、固定连接于气路转动件40的旋转包材夹具气缸11、转动连接在气路转动件40上的可旋转气管接头12、以及安装在支撑架30上用于带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动旋包材组件的口红机出料机构，其特征在于，包括旋包材机构和包材输送机构，包材输送机构包括安装在包材输送机构上的支撑架、转动连接在支撑架上的气路转动件、固定连接于气路转动件的旋转包材夹具气缸、转动连接在气路转动件上的可旋转气管接头、以及安装在支撑架上用于带动气路转动件转动的旋转动力机构，气路转动件轴向设置有对接于可旋转气管接头的气路通道，旋转包材夹具气缸与气路通道气密连接；包材输送机构上动力连接有多个用于运送包材的包材固定治具，包材固定治具通过包材输送机构的输送依次与旋转包材夹具气缸对接。2.根据权利要求1所述的一种带有自动旋包材组件的口红机出料机构，其特征在于，气路转动件包括轴承件、气路主轴和气路板，气路主轴通过轴承件转动连接在支撑架上，旋转动力机构与气路主轴动力连接，气路板和可旋转气管接头分别设置在气路主轴的两端，气路通道包括轴向贯穿设置在气路主轴上的第一气路通道和设置在气路板上且密封对接于第一气路通道的第二气路通道，可旋转气管接头与第一气路通道气密连接，旋转包材夹具气缸与第二气路通道气密连接。3.根据权利要求2所述的一种带有自动旋包材组件的口红机出料机构，其特征在于，在支撑架上设置有轴承槽，轴承槽内设置有卡簧槽，且轴承槽底部开设有用于穿设气路主轴的开口，轴承件设置在轴承槽内，在卡簧槽中设置有卡簧，轴承件通过卡簧限制在轴承槽中，气路主轴活动连接于轴承件并穿过开口。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁超，
申请(专利权)人：东莞铭浩设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：