一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉制造技术

技术编号:38507369 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 16:53
本实用新型专利技术公布了一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉,包括支撑架,所述支撑架的上端连接有炉体,所述炉体的内腔上部设有炉膛,所述炉体的内腔下部设有两个蓄热室,两个所述蓄热室之间设有隔热层,所述支撑架内壁连接有引流盒,所述引流盒的左右两侧壁中部均连通有导气管,两个所述导气管上端分别连通对应的蓄热室底部,所述引流盒的左侧壁底部连通有进气管,所述进气管上安装有废气风机,所述支撑架的外壁连接有PLC控制器;本实用新型专利技术结构设计合理,解决了蓄热式焚烧炉蓄热陶瓷受铵盐积堵的难题,能够有效清洁蓄热陶瓷表面,延长蜂窝式蓄热陶瓷使用寿命。热陶瓷使用寿命。热陶瓷使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉相关设备
,尤其涉及一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉。

技术介绍

[0002]目前,蓄热式焚烧炉在处理化工、农药、医药等行业带有氯、氮等组分的有机废气时,蓄热陶瓷容易受有机废气氧化分解后在低温区产生的铵盐而积堵,如不及时清洗或更换蓄热陶瓷,则整个焚烧系统会因气流受阻而瘫痪停车。现有针对铵盐积堵蓄热陶瓷的方法为反烧即提高温度,这种方法能耗高,高温容易造成烫伤、仪表损坏等问题。为此,我司建设性的将该超声波震动引用到蓄热室焚烧炉结构中,来自清洁铵盐对蓄热陶瓷的积堵,提出了一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉,以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉,包括支撑架,所述支撑架的上端连接有炉体,所述炉体的内腔上部设有炉膛,所述炉体的内腔下部设有两个蓄热室,两个所述蓄热室之间设有隔热层,所述支撑架内壁连接有引流盒,所述引流盒的左右两侧壁中部均连通有导气管,两个所述导气管上端分别连通对应的蓄热室底部,所述引流盒的左侧壁底部连通有进气管,所述进气管上安装有废气风机,所述支撑架的外壁连接有PLC控制器,所述引流盒的右侧壁顶部连通有排气管。
[0006]优选的,一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉中,所述引流盒的内腔中部连接有矩形座,所述矩形座的四角连接有水平挡块,所述水平挡块中部开设有圆通孔,所述引流盒的顶部左右两侧连接有液压杆,所述液压杆的底部活动端连接有堵块。
[0007]优选的,一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉中,所述堵块位于上下两组水平挡块之间,所述堵块面积大于圆通孔开口面积。
[0008]优选的,一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉中,所述蓄热室的内腔连接托架,所述托架的顶部安装有蓄热体,所述托架的底部安装有超声波震动器,所述蓄热室的内腔底部安装有锥形筒,所述锥形筒的下端连通导气管。
[0009]优选的,一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉中,所述蓄热体具体采用蜂窝式蓄热陶瓷。
[0010]优选的,一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉中,所述炉膛中心安装有燃烧器,所述炉膛上端连通有燃料管道。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术结构设计合理,通过在托架底部设置超声波震动器,当废气进入蓄热
室内,对应的超声波震动器打开使得附着在蓄热体表面的铵盐通过气流的震动剥离陶瓷孔表面,并随气流到炉膛内进行高温氧化分解,当该室切换为出气或反吹时对应的超声波震动器关闭,本装置通过超声波震动器在蓄热式焚烧炉上的引用,解决了蓄热式焚烧炉蓄热陶瓷受铵盐积堵的难题,能够有效清洁蓄热陶瓷表面,延长蜂窝式蓄热陶瓷使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中炉体的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术右侧蓄热室进气时引流盒的结构示意图;
[0017]图4为本技术左侧蓄热室进气时引流盒的结构示意图。
[0018]图中:1、支撑架;2、炉体;3、炉膛;4、蓄热室;5、隔热层;6、引流盒;7、导气管;8、进气管;9、废气风机;10、PLC控制器;11、排气管;31、燃烧器;32、燃料管道;41、托架;42、蓄热体;43、超声波震动器;44、锥形筒;61、矩形座;62、水平挡块;63、圆通孔;64、液压杆;65、堵块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4所示,本实施例为一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉,包括支撑架1,支撑架1的上端连接有炉体2,炉体2的内腔上部设有炉膛3,炉体2的内腔下部设有两个蓄热室4,两个蓄热室4之间设有隔热层5,支撑架1内壁连接有引流盒6,引流盒6的左右两侧壁中部均连通有导气管7,两个导气管7上端分别连通对应的蓄热室4底部,引流盒6的左侧壁底部连通有进气管8,进气管8上安装有废气风机9,支撑架1的外壁连接有PLC控制器10,引流盒6的右侧壁顶部连通有排气管11。
[0021]引流盒6的内腔中部连接有矩形座61,矩形座61的四角连接有水平挡块62,水平挡块62中部开设有圆通孔63,引流盒6的顶部左右两侧连接有液压杆64,液压杆64的底部活动端连接有堵块65,便于控制废气流动方向。
[0022]堵块65位于上下两组水平挡块62之间,堵块65面积大于圆通孔63开口面积,便于实现开口的封堵。
[0023]蓄热室4的内腔连接托架41,托架41的顶部安装有蓄热体42,托架41的底部安装有超声波震动器43,蓄热室4的内腔底部安装有锥形筒44,锥形筒44的下端连通导气管7。
[0024]蓄热体42具体采用蜂窝式蓄热陶瓷,蓄热效果好。
[0025]炉膛3中心安装有燃烧器31,炉膛3上端连通有燃料管道32,便于对炉体1进行升
温,从而将废气中有机物焚烧净化。
[0026]本技术的具体实施方式为:
[0027]本装置在使用时外接电源,利用支撑架1对炉体2进行支撑,有机废气经废气风机9导入进气管8,利用引流盒9进行导向,使得有机废气沿相应的导气管7进入蓄热室4内,左侧液压杆64带动堵块65下降、右侧液压杆64带动堵块65上升时,废气沿图3箭头导向进入右侧蓄热室4内,开启右侧蓄热室4内的超声波震动器43,废气在炉膛3内进行催化氧化反应,产生的中高温气体进入左侧蓄热室4内,左侧蓄热体42回收热能后气体沿排气管11排放,能够达到预期的气体净化效果,
[0028]左侧液压杆64带动堵块65上升、右侧液压杆64带动堵块65下降时,气体流向进行切换,废气沿图4箭头导向进入左侧蓄热室4内,左侧蓄热体42能够对废气进行预热,减少能耗,开启左侧蓄热室4内的超声波震动器43,附着在蓄热体42表面的铵盐通过气流的震动剥离陶瓷孔表面,并随气流到炉膛3内进行高温氧化分解,此时右侧超声波震动器43关闭,本装置能够有效清洁蓄热陶瓷表面,延长蜂窝式蓄热陶瓷使用寿命。
[0029]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端连接有炉体(2),所述炉体(2)的内腔上部设有炉膛(3),所述炉体(2)的内腔下部设有两个蓄热室(4),两个所述蓄热室(4)之间设有隔热层(5),所述支撑架(1)内壁连接有引流盒(6),所述引流盒(6)的左右两侧壁中部均连通有导气管(7),两个所述导气管(7)上端分别连通对应的蓄热室(4)底部,所述引流盒(6)的左侧壁底部连通有进气管(8),所述进气管(8)上安装有废气风机(9),所述支撑架(1)的外壁连接有PLC控制器(10),所述引流盒(6)的右侧壁顶部连通有排气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种带自洁功能的蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述引流盒(6)的内腔中部连接有矩形座(61),所述矩形座(61)的四角连接有水平挡块(62),所述水平挡块(62)中部开设有圆通孔(63),所述引流盒(6)的顶部左...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡长根梁永祥张君益张荣芳
申请(专利权)人:江苏百纳环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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