一种余热回收旋转RTO蓄热炉制造技术

技术编号:22162566 阅读:41 留言:0更新日期:2019-09-21 08:53
本实用新型专利技术公开了一种余热回收旋转RTO蓄热炉,包括废气风机,所述废气风机的出口端连接有三通阀,所述三通阀的上出口连接阻火器,所述三通阀的下出口通过旁通管道连接至烟囱;所述阻火器的出口连接气体分配器;所述气体分配器的上端设置有蓄热室,所述蓄热室的上端连通设置有燃烧室;所述燃烧室的出口连接有导热油换热器,所述导热油换热器的出口连接至烟囱;所述气体分配器连接有旋转阀和反吹风机。本实用新型专利技术利用气体分配器将废气输送,通过蓄热陶瓷的热量将低温气体事先预热,利用导热油换热器回收热量,保证废气燃烧充分。

A Rotary RTO Regenerative Furnace for Waste Heat Recovery

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收旋转RTO蓄热炉
本技术涉及蓄热炉领域,具体是一种余热回收旋转RTO蓄热炉。
技术介绍
目前,工化业生产的同时排出了大量的废气,废气对人体产生巨大的危害,污染了大气,因此需要将废气处理成无害气体后才允许排放,相当多的废气为气态的有机化合物,采用焚烧工艺是最普遍、效果较好,成本最低的废气处理工艺。焚烧工艺在处理废气的同时会产生大量的热量,废气焚烧设备均会设置一些热能回收利用的装置。普通的废气焚烧设备热能回收利用装置是将焚烧后的高温气体通过一个热水槽,利用加热水来回收热能,这种回收方法最大的缺点是热能回收利用率不高。一部分废气焚烧处理装置的废气不经过预热直接进入焚烧室,大量温度较低的废气进入焚烧室会造成焚烧室温度过低,废气焚烧处理不充分,而大部分废气焚烧处理装置另加预热装置,能耗高,投资大,结构复杂。
技术实现思路
为解决上述现有技术的缺陷,本技术提供一种余热回收旋转RTO蓄热炉,本技术利用气体分配器将废气输送,通过蓄热陶瓷的热量将低温气体事先预热,利用导热油换热器回收热量,保证废气燃烧充分。为实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案:一种余热回收旋转RTO蓄热炉,包括废气风机,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热回收旋转RTO蓄热炉,其特征在于:包括废气风机(1),所述废气风机(1)的出口端连接有三通阀(3),所述三通阀(3)的上出口连接阻火器(2),所述三通阀(3)的下出口通过旁通管道(19)连接至烟囱(9);所述阻火器(2)的出口连接气体分配器(10);所述气体分配器(10)的上端设置有蓄热室(5),所述蓄热室(5)的上端连通设置有燃烧室(6);所述燃烧室(6)的出口连接有导热油换热器(7),所述导热油换热器(7)的出口连接至烟囱(9);所述气体分配器(10)连接有旋转阀(4)和反吹风机(8)。

【技术特征摘要】
1.一种余热回收旋转RTO蓄热炉,其特征在于:包括废气风机(1),所述废气风机(1)的出口端连接有三通阀(3),所述三通阀(3)的上出口连接阻火器(2),所述三通阀(3)的下出口通过旁通管道(19)连接至烟囱(9);所述阻火器(2)的出口连接气体分配器(10);所述气体分配器(10)的上端设置有蓄热室(5),所述蓄热室(5)的上端连通设置有燃烧室(6);所述燃烧室(6)的出口连接有导热油换热器(7),所述导热油换热器(7)的出口连接至烟囱(9);所述气体分配器(10)连接有旋转阀(4)和反吹风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种余热回收旋转RTO蓄热炉,其特征在于:所述气体分配器(10)包括空心的圆柱体(11),所述圆柱体(11)的外侧设有外罩(20),所述圆柱体(11)的内部沿轴线方向设有套筒(12),所述圆柱体(11)和套筒(12)同轴设置;所述外罩(20)的侧面上开有气口(21);所述圆柱体(11)和套筒(12)之间对称设有吹风部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡长根许镇平苏军吴西
申请(专利权)人:江苏百纳环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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