一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机，包括注塑机主体；本方案将加热片设置在罐体的内部，且在罐体上设置有保温层，可以起到保温的效果，通过温度器对罐体内的温度进行检测，当检测到的温度达到一定值的时候，加热片就可以停止作业，能够在一定程度上节约能源；第二电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动横杆转动，横杆带动清理片转动，使得清理片可以对罐体的内壁进行清理，将粘附在罐体内壁上的原料刮走，电动伸缩杆的伸缩作用使得罐盖的位置可以升高，使得搅拌杆、搅拌叶、横杆和清理片可以移出到罐体外部，方便工作人员对这些结构上面附着的残留物进行清理。对这些结构上面附着的残留物进行清理。对这些结构上面附着的残留物进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机


[0001]本技术属于注塑机
，具体来说，涉及一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机。

技术介绍

[0002]聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，聚氨酯泡沫塑料加工的过程中需要用到注塑机。
[0003]现有技术中，如申请号为“202021660778.2”，用于聚氨酯泡沫塑料加工的注塑机，其都是将加热机构安装在罐体的外部，这就使得罐体需要具备良好的导热性，同时也使得罐体的保温效果较差，为了保证罐体内的原料一直处于熔融状态，需要一直使加热机构处于工作状态，会造成一定的能源浪费，同时当注塑完成之后，需要对罐体内部残留的原料进行清理，但上述方案中均缺乏对罐体清理的机构。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体包括机体、设备座、罐体、注射筒、成型机构和控制器，所述罐体的顶端安装有罐盖，所述罐盖的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有减速机，所述减速机的底端安装有连接转轴，所述连接转轴的底端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧固定安装有横杆，所述横杆的一端固定安装有清理片，所述罐体的内壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有加热片，所述罐体的内壁上还开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有温度器，所述罐体的内壁外侧固定安装有保温层，所述罐体上开设有两组相对应的第三安装槽，所述第三安装槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与所述罐盖的底端相连接。
[0008]进一步的，所述机体的顶端一侧固定安装有设备座，所述设备座的顶端固定安装有支架，所述支架的一端固定安装有固定环，所述罐体固定在所述固定环的内部。
[0009]进一步的，所述电机箱的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的顶端相连接，所述搅拌杆上固定安装有多组搅拌叶。
[0010]进一步的，所述第三安装槽的内部底端固定安装有第二固定座，所述第二固定座
的顶端固定安装有所述电动伸缩杆。
[0011]进一步的，所述支架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端安装有推杆，所述注射筒的内部安装有螺杆，所述推杆的一端与所述螺杆相连接。
[0012]进一步的，所述成型机构安装在所述机体的顶端，所述成型机构上的浇注口与所述注射筒一端的喷嘴相对应，所述控制器安装在所述成型机构的一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.本技术中，本方案将加热片设置在罐体的内部，且在罐体上设置有保温层，可以起到保温的效果，通过温度器对罐体内的温度进行检测，当检测到的温度达到一定值的时候，加热片就可以停止作业，能够在一定程度上节约能源。
[0015]2.本技术中，第二电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动横杆转动，横杆带动清理片转动，使得清理片可以对罐体的内壁进行清理，将粘附在罐体内壁上的原料刮走，实现对于罐体内壁清理的目的，通过电动伸缩杆的伸缩作用使得罐盖的位置可以升高，进而使得搅拌杆、搅拌叶、横杆和清理片可以移出到罐体外部，方便工作人员对这些结构上面附着的残留物进行清理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体剖面图；
[0019]图3为本技术的罐体剖面图。
[0020]附图标记：
[0021]1、注塑机主体；2、机体；3、设备座；301、支架；302、固定环；303、第一电机；304、推杆；4、罐体；401、罐盖；402、电机箱；403、第一固定座；404、第二电机；405、减速机；406、连接转轴；407、搅拌杆；408、搅拌叶；409、横杆；410、清理片；411、第一安装槽；412、加热片；413、第二安装槽；414、温度器；415、保温层；416、第三安装槽；417、第二固定座；418、电动伸缩杆；5、注射筒；501、螺杆；6、成型机构；7、控制器。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机，包括注塑机主体1，所述注塑机主体1包括机体2、设备座3、罐体4、注射筒5、成型机构6和控制器7，所述罐体4的顶端安装有罐盖401，所述罐盖401的顶端固定安装有电机箱402，所述电机箱402的内部安装有第二电机404，所述第二电机404的底端固定安装有减速机405，所述减速机405的底端安装有连接转轴406，所述连接转轴406的底端固定安装有搅拌杆407，所述搅拌杆407的两侧固定安装有横杆409，所述横杆409的一端固定安装有清理片410，所述罐体4的内壁上开设有第一安装槽411，所述第一安装槽411的内部固定安装有加热片412，所
述罐体4的内壁上还开设有第二安装槽413，所述第二安装槽413的内部固定安装有温度器414，所述罐体4的内壁外侧固定安装有保温层415，所述罐体4上开设有两组相对应的第三安装槽416，所述第三安装槽416的内部安装有电动伸缩杆418，所述电动伸缩杆418的顶端与所述罐盖401的底端相连接，本方案将加热片412设置在罐体4的内部，且在罐体4上设置有保温层415，可以起到保温的效果，通过温度器414对罐体4内的温度进行检测，当检测到的温度达到一定值的时候，加热片412就可以停止作业，能够在一定程度上节约能源，第二电机404带动减速机405转动，减速机405带动连接转轴406转动，连接转轴406带动搅拌杆407转动，搅拌杆407带动横杆409转动，横杆409带动清理片410转动，使得清理片410可以对罐体4的内壁进行清理，将粘附在罐体4内壁上的原料刮走，实现对于罐体4内壁清理的目的，通过电动伸缩杆418的伸缩作用使得罐盖401的位置可以升高，进而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机，其特征在于，包括注塑机主体(1)，所述注塑机主体(1)包括机体(2)、设备座(3)、罐体(4)、注射筒(5)、成型机构(6)和控制器(7)，所述罐体(4)的顶端安装有罐盖(401)，所述罐盖(401)的顶端固定安装有电机箱(402)，所述电机箱(402)的内部安装有第二电机(404)，所述第二电机(404)的底端固定安装有减速机(405)，所述减速机(405)的底端安装有连接转轴(406)，所述连接转轴(406)的底端固定安装有搅拌杆(407)，所述搅拌杆(407)的两侧固定安装有横杆(409)，所述横杆(409)的一端固定安装有清理片(410)，所述罐体(4)的内壁上开设有第一安装槽(411)，所述第一安装槽(411)的内部固定安装有加热片(412)，所述罐体(4)的内壁上还开设有第二安装槽(413)，所述第二安装槽(413)的内部固定安装有温度器(414)，所述罐体(4)的内壁外侧固定安装有保温层(415)，所述罐体(4)上开设有两组相对应的第三安装槽(416)，所述第三安装槽(416)的内部安装有电动伸缩杆(418)，所述电动伸缩杆(418)的顶端与所述罐盖(401)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机，其特征在于，所述机体(2)的顶端一侧固定安装有设备座(3)，所述设备座(3)的顶端固定安装有支架(301)，所述支架(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王欣欣，
申请(专利权)人：合肥伟德工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：