湿浆板热回收干燥系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种湿浆板热回收干燥系统，包括进料螺旋机、盘式热磨机、干燥风机、干燥分离器和出料螺旋机，还包括第一蒸汽热泵、四通阀、蒸汽过滤器、蒸汽输出管、蒸汽输入管和热气回收管，第一蒸汽热泵的一端连通蒸汽输出管的一端，四通阀的四端分别连通盘式热磨机的上端、蒸汽输出管的另一端、进料螺旋机的一侧和第二输料管靠近干燥风机的一端，第一蒸汽热泵的另一端连通蒸汽输入管的一端，蒸汽输入管的另一端连通蒸汽过滤器的顶端，蒸汽过滤器的左端连通热气回收管的一端，热气回收管的另一端与干燥分离器顶部连通，本系统的干燥热能得到回收，能够节省热能，同时避免污染环境。同时避免污染环境。同时避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】
湿浆板热回收干燥系统


[0001]本技术涉及造纸
，具体涉及一种湿浆板热回收干燥系统。

技术介绍

[0002]在造纸生产过程中，需要使用大量的废纸作为原料，废纸一般采用不含水分的绝干浆，但是绝干浆成本较高，为降低造纸成本，造纸厂开始采用湿浆板代替部分废纸原料来生产原纸，湿浆浆板为含水率为40～50％的短纤湿浆浆板，是废纸原料经过水解湿法处理制成的浆板，近距离运输方便，一般供本厂或附近无制浆系统的纸厂使用。中国技术专利CN215887744U公开了一种多级闪急干燥纸纤维的设备，利用专业起绒机把各种造纸纤维加工成绒状，再用热空气对起绒后的纤维进行干燥，把20％至50％干度的原料干燥为平均达90％干度的常温纤维，能便于仓储及打包运输，但是，由于该干燥设备所使用的蒸汽较多，而且蒸汽使用后直接逸出对外排放，不但造成热能的浪费，而且蒸汽中携带有湿浆板中的杂质，容易污染环境。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出一种湿浆板热回收干燥系统，干燥热能得到回收，能够节省热能，同时避免污染环境。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种湿浆板热回收干燥系统，包括进料螺旋机、盘式热磨机、干燥风机、干燥分离器、出料螺旋机和储存箱，进料螺旋机的出料端通过第一输料管与盘式热磨机的进料端连接，盘式热磨机的出料端通过第二输料管与干燥风机的一端连接，干燥风机的另一端连接干燥分离器的上部，干燥分离器的底端连接出料螺旋机的进料端，出料螺旋机的出料端通过第三输料管与储存箱连接，还包括第一蒸汽热泵、四通阀、蒸汽过滤器、蒸汽输出管、蒸汽输入管和热气回收管，第一蒸汽热泵的一端连通蒸汽输出管的一端，蒸汽输出管的另一端连通四通阀的右端，四通阀的左端、上端和下端分别通过一根连通管连通盘式热磨机的上端、进料螺旋机的一侧和第二输料管靠近干燥风机的一端；第一蒸汽热泵的另一端连通蒸汽输入管的一端，蒸汽输入管的另一端连通蒸汽过滤器的顶端，蒸汽过滤器的左端连通热气回收管的一端，热气回收管的另一端与干燥分离器顶部连通。
[0006]优选的，进料螺旋机为预热螺旋机。
[0007]优选的，干燥分离器为热风干燥分离器。
[0008]优选的，还包括第二蒸汽热泵和第三蒸汽热泵，第二蒸汽热泵设置在四通阀和盘式热磨机之间的连通管上，第三蒸汽热泵设置在四通阀和第二输料管之间的连通管上。
[0009]优选的，第一蒸汽热泵、第二蒸汽热泵和第三蒸汽热泵均为喷射式热泵。
[0010]优选的，还包括冷水池和输水管，第一蒸汽热泵的下端接通输水管的一端，输水管的另一端连通冷水池，输水管上设有水泵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)由于第一蒸汽热泵的另一端连通蒸汽输入管的一端，蒸汽输入管的另一端连通蒸汽过滤器的顶端，蒸汽过滤器的左端连通热气回收管的一端，热气回收管的另一端与干燥分离器顶部连通，脱出水分随蒸汽进入蒸汽过滤器时，蒸汽过滤器过滤掉杂质，并将过滤后的蒸汽通向第一蒸汽热泵，第一蒸汽热泵持续向盘式热磨机、进料螺旋机和第二输料管提供蒸汽，通过上述过程，干燥所用的蒸汽热能得到回收，能够节省热能，同时通过蒸汽过滤器能够过滤掉杂质，避免污染环境；
[0013](2)本系统设置了干燥分离器，湿浆板纸料通过干燥分离器干燥后的湿浆板纸料便于储存，避免废纸腐烂。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]附图标识：
[0016]1‑
进料螺旋机；2
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盘式热磨机；3
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第一蒸汽热泵；4
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干燥风机；5
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干燥分离器；6
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出料螺旋机；7
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储存箱；8
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蒸汽过滤器；9
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四通阀；10
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第二蒸汽热泵；11
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第三蒸汽热泵；12
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第一输料管；13
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第二输料管；14
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第三输料管；15
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蒸汽输出管；16
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蒸汽输入管；17
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热气回收管；18
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冷水池；19
‑
输水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参见图1，一种湿浆板热回收干燥系统，包括进料螺旋机1、盘式热磨机2、干燥风机4、干燥分离器5、出料螺旋机6和储存箱7，进料螺旋机1的出料端通过第一输料管12与盘式热磨机2的进料端连接，盘式热磨机2的出料端通过第二输料管13与干燥风机4的一端连接，干燥风机4的另一端连接干燥分离器5的上部，干燥分离器5的底端连接出料螺旋机6的进料端，出料螺旋机6的出料端通过第三输料管14与储存箱7连接，还包括第一蒸汽热泵3、四通阀9、蒸汽过滤器8、蒸汽输出管15、蒸汽输入管16和热气回收管17，第一蒸汽热泵3的一端连通蒸汽输出管15的一端，蒸汽输出管15的另一端连通四通阀9的右端，四通阀9的左端、上端和下端分别通过一根连通管连通盘式热磨机2的上端、进料螺旋机1的一侧和第二输料管13靠近干燥风机4的一端；第一蒸汽热泵3的另一端连通蒸汽输入管16的一端，蒸汽输入管16的另一端连通蒸汽过滤器8的顶端，蒸汽过滤器8的左端连通热气回收管17的一端，热气回收管17的另一端与干燥分离器5顶部连通。
[0019]具体的，第一蒸汽热泵3与四通阀连通，分别向盘式热磨机2、进料螺旋机1和第二输料管13提供蒸汽；
[0020]当湿浆板从进料螺旋机1的进料端进入，经进料螺旋机1的螺旋桨不停地翻动搅拌成小片状的纸料并在蒸汽的作用下升温后，由进料螺旋机1的出料端进入第一输料管12随后进入盘式热磨机2中。优选的，进料螺旋机1为预热螺旋机，进料螺旋机1的内腔可通热媒体油对小片状纸料进行加热，加速小片状纸料的升温预热；
[0021]当小片状纸料进入盘式热磨机2，盘式热磨机2具有二片磨片，一片为定片，另一片为转动片，转动片上设有磨齿，预热后的小片状纸料送入盘磨机在二个磨片中被转动片摩擦成丝状纸料。盘式热磨机2通入了蒸汽，使得丝状纸料被进一步加热，温度可达150℃；
[0022]当丝状纸料进入干燥风机4，干燥风机4将丝状纸料吹到干燥分离器5上将水分脱出，进一步的，所述干燥分离器5呈锥筒状，丝状纸料靠气流切向进入干燥分离器5内造成旋转运动，沿着筒壁旋转运动时，在离心作用下将水分合从纤维中分离出来，此外，干燥分离器5可采用热风干燥分离器，在高温下烘干丝状纸料，随后进入出料螺旋机6并出料储存至储存箱7。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿浆板热回收干燥系统，包括进料螺旋机(1)、盘式热磨机(2)、干燥风机(4)、干燥分离器(5)、出料螺旋机(6)和储存箱(7)，所述进料螺旋机(1)的出料端通过第一输料管(12)与所述盘式热磨机(2)的进料端连接，所述盘式热磨机(2)的出料端通过第二输料管(13)与所述干燥风机(4)的一端连接，所述干燥风机(4)的另一端连接所述干燥分离器(5)的上部，所述干燥分离器(5)的底端连接所述出料螺旋机(6)的进料端，所述出料螺旋机(6)的出料端通过第三输料管(14)与所述储存箱(7)连接，其特征在于：还包括第一蒸汽热泵(3)、四通阀(9)、蒸汽过滤器(8)、蒸汽输出管(15)、蒸汽输入管(16)和热气回收管(17)，所述第一蒸汽热泵(3)的一端连通所述蒸汽输出管(15)的一端，所述蒸汽输出管(15)的另一端连通所述四通阀(9)的右端，所述四通阀(9)的左端、上端和下端分别通过一根连通管连通所述盘式热磨机(2)的上端、所述进料螺旋机(1)的一侧和所述第二输料管(13)靠近所述干燥风机(4)的一端；所述第一蒸汽热泵(3)的另一端连通所述蒸汽输入管(16)的一端，所述蒸汽输入管(16)的另一端连通所述蒸汽过滤器(8)的顶端，所述蒸汽过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：广东理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：