本发明专利技术提出一种水泥基超高强无收缩灌浆料，由水泥、石英砂、减水剂、膨胀剂、消泡剂、防沉剂、钢纤维、缓凝剂、保水剂组成，各组分按质量份数配比为：水泥１００份，膨胀剂５～１０份，石英砂５０～１００份，减水剂０．５～２．５份，消泡剂０．３～１．０份，防沉剂０．１～０．３份，钢纤维５～３０份，缓凝剂０～１．０份，保水剂０．１～０．３份。本发明专利技术的有益效果在于：（１）将水泥基灌浆材料常温下１ｄ的抗压强度提高到７０ＭＰａ以上；（２）将水泥基灌浆材料常温下２８ｄ的抗压强度提高到１２０ＭＰａ以上；（３）这种水泥基超高强无收缩灌浆材料可用于大型、超大型的设备基础安装，以及对灌浆材料抗压强度要求较高的螺栓锚固、结构加固、路面修补等场合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水泥基无收缩灌浆材料，具体的说涉及到一种可用于设备安装、 螺栓锚固、工程加固、路面修补等用途的水泥基超高强无收缩灌浆材料。
技术介绍
水泥基灌浆料是一种以水泥、砂、外加剂等为主要原材料的特种建筑干粉砂浆，在 工厂搅拌均勻后运送到现场直接加水搅拌即可使用，具有耐久性好、流动度大、强度高、无 收缩等优点，是工业设备安装、螺栓锚固、工程加固等首选的材料。中国在2008年发布了关 于水泥基灌浆材料的国家标准GB/T 50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》，标准中 要求水泥基灌浆材料ld、3d、28d的抗压强度分别大于20MPa、40MPa、60MPa。中国专利CN1458113A公开了一种高性能无收缩水泥基灌浆材料及其制备方 法，但是并未说明按照该方法制备的水泥基灌浆材料可以达到的抗压强度；中国专利 CNlOl 134663A公开了一种无收缩灌浆料，其28d抗压强度最高只能达到71. 5MPa ；中国专利 CN1271696A公开了一种高强超流态膨胀水泥灌浆料，它的28d抗压强度可以达到90MPa，但 是Id抗压强度只有20MPa。中国专利CN1039788A公开了一种超高强水泥材料的制作方法， 其抗压强度可以达到150MPa，但是材料本身不具有流动性，且需要特殊的热压制作工艺，不 具备现场应用的条件。在实际工程中一些大型和超大型的设备安装时，由于设备本身质量非常大，运行 时负荷大，因此对灌浆材料的早期和后期抗压强度提出了更高的要求，现有的水泥基灌浆 材料已经无法满足要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以用于大型、超大型设备基础安装用水泥基超高 强无收缩灌浆料，其流动度可达300mm以上、常温下ld、3d、28d的抗压强度分别可以超过 70MPa、90MPa、120MPa，这种材料也可以用于对灌浆材料抗压强度要求较高的螺栓锚固、结 构加固、路面修补等场合。本专利技术提出的水泥基超高强无收缩灌浆料，由水泥、石英砂、减水剂、膨胀剂、消泡 剂、防沉剂、钢纤维、缓凝剂、保水剂组成，各组分按质量份数配比为水泥100份膨胀剂5 10份石英砂50 -100 份减水剂0. 5 2. 5份消泡剂0. 3 1. 0份防沉剂0. 1 0. 3份钢纤维5 30份缓凝剂0 1.0份保水剂0.1 0.3份。上述水泥基超高强无收缩灌浆料中，所述水泥为铝酸盐水泥、硅酸盐水泥或者两 种水泥按各种比例复配；所述石英砂为粒径0. Imm 4mm的石英砂；所述减水剂为聚羧酸 减水剂或三聚氰胺减水剂；所述膨胀剂为氧化钙或钙矾石膨胀剂等；所述消泡剂为二甲基 硅油消泡剂或聚醚改性硅消泡剂等；所述防沉剂为气相二氧化硅或改性膨润土等；所述钢 纤维为普通钢纤维，或压痕型、工字型、螺旋型、锯齿型、 铃型等各种异型钢纤维，其长度 为3mm 10mm，直径为0. 05mm 1. Omm ；所述缓凝剂为葡萄糖酸钠或酒石酸等；所述保水剂 为低粘度甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚等。本专利技术使用优质原料，同时通过优化配比，制备出一种水泥基超高强无收缩灌浆 料。本专利技术的有益效果在于(1)将水泥基灌浆材料常温下Id的抗压强度提高到70MPa以 上；(2)将水泥基灌浆材料常温下28d的抗压强度提高到120MPa以上；(3)这种水泥基超高 强无收缩灌浆材料可用于大型、超大型的设备基础安装，以及对灌浆材料抗压强度要求较 高的螺栓锚固、结构加固、路面修补等场合。具体实施例方式以下结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明，下述各实施例仅用于说明本专利技术 而非对本专利技术的限制。实施例1选取铝酸盐水泥100kg，氧化钙膨胀剂5kg，1 3mm石英砂50kg，聚羧酸减水剂 0. 9kg，聚醚改性硅0. 3kg，气相二氧化硅0. Ikg,普通钢纤维(直径0. 5mm,长度6mm) 8kg，酒 石酸0. 5kg，羟乙基甲基纤维素醚0. Ikgo将上述各种原料混合均勻，可得到流动性较大的 水泥基超高强无收缩灌浆料。实施例2选取硅酸盐水泥100kg，钙矾石膨胀剂10kg，1 3mm石英砂100kg，三聚氰胺减 水剂0. 5kg，二甲基硅油消泡剂1kg，改性膨润土 0. 3kg，压痕型钢纤维(直径0. 8mm,长度 9mm) 30kg，葡萄糖酸钠0. 02kg，低粘度甲基纤维素醚0. 15kg。将上述各种原料混合均勻，可 得到膨胀较大的水泥基超高强无收缩灌浆料。实施例3选取铝酸盐水泥20kg，硅酸盐水泥80kg，钙矾石膨胀剂6kg，0. 5 3mm石英 砂80kg,聚羧酸减水剂1. Okg,聚醚改性硅0. 4kg，改性膨润土 0. 2kg，普通钢纤维(直径 0. 2mm，长度5mm) 10kg，酒石酸1kg，低粘度甲基纤维素醚0. 3kg。将上述各种原料混合均勻， 可得到流动性适中、膨胀适中、抗压强度最高的水泥基超高强无收缩灌浆料。实施例1-3的各项指标性能如下表权利要求一种水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，各组分按质量份数配比如下水泥100份膨胀剂5～10份石英砂50～100份减水剂0.5～2.5份消泡剂0.3～1.0份防沉剂0.1～0.3份钢纤维5～30份缓凝剂0～1.0份保水剂0.1～0.3份。2.根据权利要求1所述的水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述水泥为铝酸 盐水泥、硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配。3.根据权利要求1所述的水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述石英砂为粒 径0. Imm 4_的石英砂。4.根据权利要求1所述的水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述减水剂为聚 羧酸减水剂或三聚氰胺减水剂。5.根据权利要求1所述的水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述膨胀剂为氧 化钙或钙矾石膨胀剂。6.根据权利要求1所述的水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述消泡剂为二 甲基硅油消泡剂或聚醚改性硅消泡剂。7.根据权利要求1所述的水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述防沉剂为气 相二氧化硅或改性膨润土。8.根据权利要求1所述的水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述钢纤维为普 通钢纤维，或压痕型、工字型、螺旋型、锯齿型、 铃型钢纤维，其长度为3mm 10mm，直径为 0. 05mm 1. Omm09.根据权利要求1所述的水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述缓凝剂为葡 萄糖酸钠或酒石酸。10.根据权利要求1至9中任一所述的水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，所述 保水剂为低粘度甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚。全文摘要本专利技术提出一种水泥基超高强无收缩灌浆料，由水泥、石英砂、减水剂、膨胀剂、消泡剂、防沉剂、钢纤维、缓凝剂、保水剂组成，各组分按质量份数配比为水泥100份，膨胀剂5～10份，石英砂50～100份，减水剂0.5～2.5份，消泡剂0.3～1.0份，防沉剂0.1～0.3份，钢纤维5～30份，缓凝剂0～1.0份，保水剂0.1～0.3份。本专利技术的有益效果在于(1)将水泥基灌浆材料常温下1d的抗压强度提高到70MPa以上；(2)将水泥基灌浆材料常温下28d的抗压强度提高到120MPa以上；(3)这种水泥基超高强无收缩灌浆材料可用于大型、超大型的设备基础安装，以及对灌浆材料抗压强度要求较高的螺栓锚固、结构加固、路面修补等本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥基超高强无收缩灌浆料，其特征在于，各组分按质量份数配比如下： 水泥１００份 膨胀剂５～１０份 石英砂５０～１００份 减水剂０．５～２．５份 消泡剂０．３～１．０份 防沉剂０．１～０．３份 钢纤维５～３０份 缓凝剂０～１．０份 保水剂０．１～０．３份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仲朝明，邵正明，李树利，杨晓光，王晓丰，高汉青，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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