一种电解铜箔加工用生箔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔加工用生箔机，包括机台、阳极槽和阴极辊，所述机台的顶端设置有阳极槽，所述阳极槽的内部设置有阴极辊，所述阴极辊的一侧设置有剥离辊，所述机台的顶端安装有机盖，所述机盖的一侧设置有出料口，所述出料口内部的顶端与底端均设置有防护结构，所述机盖的一侧设置有净化机构，所述净化机构包括安装槽、安装头、净化箱、滤芯以及风机，所述机盖内部的一侧设置有干燥结构。本实用新型专利技术通过设置有净化机构，净化箱通过安装头与安装槽之间的螺纹配合，安装在机盖的侧端，加工时，可启动净化箱内部的风机，由此可吸入机盖内的空气，并通过滤芯进行辅助净化处理，加强了该生箔机使用时的安全性。加强了该生箔机使用时的安全性。加强了该生箔机使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔加工用生箔机


[0001]本技术涉及生箔机
，具体为一种电解铜箔加工用生箔机。

技术介绍

[0002]生箔机由阴极辊和生箔机组成，阳极槽体接电源的正极，阴极辊接电源的负极，当硫酸铜电解液进入阳极槽体后，正负极间形成电场，在电场作用下，铜离子向阴极辊表面迁移并沉积，沉积出来的铜很薄，从阴极辊上剥离并收卷在另外一只辊子上，这样电解液连续不断的循环，铜离子在电场作用下源源不断向阴极辊沉积，连续剥离并收在收卷轴上；
[0003]生箔机在使用时，易对周围的空气造成污染，对周围操作人员的身体也易造成伤害，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电解铜箔加工用生箔机，以解决上述
技术介绍
中提出生箔机使用时安全性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铜箔加工用生箔机，包括机台、阳极槽和阴极辊，所述机台的顶端设置有阳极槽，所述阳极槽的内部设置有阴极辊，所述阴极辊的一侧设置有剥离辊，所述机台的顶端安装有机盖，所述机盖的一侧设置有出料口，所述出料口内部的顶端与底端均设置有防护结构，所述机盖的一侧设置有净化机构，所述净化机构包括安装槽、安装头、净化箱、滤芯以及风机，所述安装槽设置于机盖的一侧，所述安装槽的内部设置有安装头，所述安装头的一侧固定有净化箱，所述净化箱内部的一侧安装有滤芯，所述净化箱内部的另一侧安装有风机，所述机盖内部的一侧设置有干燥结构。
[0006]优选的，所述防护结构包括安装台、定位轴、转动辊以及滑块，所述安装台安装于出料口内部的顶端与底端，所述安装台的内侧安装有定位轴，所述定位轴的外侧设置有转动辊，所述转动辊的外侧设置有滑块。
[0007]优选的，所述定位轴的横截面小于转动辊的横截面，所述定位轴与转动辊构成转动结构。
[0008]优选的，所述转动辊的横截面小于滑块的横截面，所述转动辊与滑块构成滑动结构。
[0009]优选的，所述安装槽的内部设置有内螺纹，所述安装头的表面设置有外螺纹，所述安装槽与安装头通过螺纹相连接。
[0010]优选的，所述干燥结构包括干燥箱、干燥剂、进料口以及通槽，所述干燥箱安装于机盖内部的一侧，所述干燥箱的内部设置有干燥剂，所述干燥箱的顶端安装有进料口，所述干燥箱的一侧设置有通槽。
[0011]优选的，所述通槽在干燥箱的一侧设置有若干个，若干个所述通槽呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有净化机构，净化箱通过安
装头与安装槽之间的螺纹配合，安装在机盖的侧端，加工时，可启动净化箱内部的风机，由此可吸入机盖内的空气，并通过滤芯进行辅助净化处理，加强了该生箔机使用时的安全性；
[0013]通过设置有防护结构，转动辊对称活动安装在出料口的内侧，使用时，可将加工出的铜箔从两组转动辊内侧穿过，由此滚动的转动辊可减少与铜箔接触时的摩擦力，防止铜箔损坏，实现了该生箔机输送铜箔时对铜箔的保护性；
[0014]通过设置有干燥结构，干燥箱安装在机盖的内侧，干燥箱内放置有干燥剂，机盖内的空气透过通槽与干燥箱内的干燥剂接触时，可辅助对空气进行干燥处理，可防止机盖内侧水汽蔓延，对加工造成影响，实现了该生箔机使用时的辅助干燥性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的三维结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的净化机构正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的干燥结构正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、机台；2、阳极槽；3、阴极辊；4、剥离辊；5、机盖；6、出料口；7、防护结构；701、安装台；702、定位轴；703、转动辊；704、滑块；8、净化机构；801、安装槽；802、安装头；803、净化箱；804、滤芯；805、风机；9、干燥结构；901、干燥箱；902、干燥剂；903、进料口；904、通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种电解铜箔加工用生箔机，包括机台1、阳极槽2和阴极辊3，机台1的顶端设置有阳极槽2，阳极槽2的内部设置有阴极辊3，阴极辊3的一侧设置有剥离辊4，机台1的顶端安装有机盖5，机盖5的一侧设置有出料口6，出料口6内部的顶端与底端均设置有防护结构7，防护结构7包括安装台701、定位轴702、转动辊703以及滑块704，安装台701安装于出料口6内部的顶端与底端，安装台701的内侧安装有定位轴702，定位轴702的外侧设置有转动辊703，转动辊703的外侧设置有滑块704，定位轴702的横截面小于转动辊703的横截面，定位轴702与转动辊703构成转动结构，转动辊703的横截面小于滑块704的横截面，转动辊703与滑块704构成滑动结构；
[0023]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，可将剥离下的铜箔从出料口6内两组转动辊703间穿出，滚动的转动辊703可减小与铜箔接触时的摩擦力，防止铜箔损坏，同时可滑动两组滑块704至铜箔两侧，防止铜箔出现偏移；
[0024]机盖5的一侧设置有净化机构8，净化机构8包括安装槽801、安装头802、净化箱803、滤芯804以及风机805，安装槽801设置于机盖5的一侧，安装槽801的内部设置有安装头802，安装头802的一侧固定有净化箱803，净化箱803内部的一侧安装有滤芯804，净化箱803
内部的另一侧安装有风机805，安装槽801的内部设置有内螺纹，安装头802的表面设置有外螺纹，安装槽801与安装头802通过螺纹相连接；
[0025]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，随着风机805的启动，可将机盖5内侧加工时产生的气体吸入净化箱803内，净化箱803内的滤芯804对气体进行净化后再排出，可降低对周围造成的影响；
[0026]机盖5内部的一侧设置有干燥结构9，干燥结构9包括干燥箱901、干燥剂902、进料口903以及通槽904，干燥箱901安装于机盖5内部的一侧，干燥箱901的内部设置有干燥剂902，干燥箱901的顶端安装有进料口903，干燥箱901的一侧设置有通槽904，通槽904在干燥箱901的一侧设置有若干个，若干个通槽904呈等间距分布；
[0027]具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，机盖5内的空气透过通槽904与干燥箱901内的干燥剂902接触时，干燥剂902可辅助对空气进行干燥处理，可防止机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔加工用生箔机，包括机台(1)、阳极槽(2)和阴极辊(3)，其特征在于：所述机台(1)的顶端设置有阳极槽(2)，所述阳极槽(2)的内部设置有阴极辊(3)，所述阴极辊(3)的一侧设置有剥离辊(4)，所述机台(1)的顶端安装有机盖(5)，所述机盖(5)的一侧设置有出料口(6)，所述出料口(6)内部的顶端与底端均设置有防护结构(7)，所述机盖(5)的一侧设置有净化机构(8)，所述净化机构(8)包括安装槽(801)、安装头(802)、净化箱(803)、滤芯(804)以及风机(805)，所述安装槽(801)设置于机盖(5)的一侧，所述安装槽(801)的内部设置有安装头(802)，所述安装头(802)的一侧固定有净化箱(803)，所述净化箱(803)内部的一侧安装有滤芯(804)，所述净化箱(803)内部的另一侧安装有风机(805)，所述机盖(5)内部的一侧设置有干燥结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔加工用生箔机，其特征在于：所述防护结构(7)包括安装台(701)、定位轴(702)、转动辊(703)以及滑块(704)，所述安装台(701)安装于出料口(6)内部的顶端与底端，所述安装台(701)的内侧安装有定位轴(702)，所述定位轴(702)的外侧设置有转动辊(703)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙恬甜，
申请(专利权)人：南京瑞泰金属材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：