一种新型高效节能热风干机制造技术

技术编号:32411021 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-24 13:14
本实用新型专利技术公开了一种新型高效节能热风干机,涉及铜箔生产设备技术领域,包括机架,所述机架的内部固定安装有热风干机,所述热风干机的外侧设置有过滤装置,所述机架的顶端固定安装有干燥箱,所述干燥箱的内部设置有铜箔,所述热风干机的输出端固定连接有第一进风管,所述过滤装置的输入端固定连接有第一回风管,本实用新型专利技术中,高温气体通过排气孔排出给铜箔上、下面加热干燥,然后气体通过进气孔进入第二回风管的内部,在通过第一回风管传输至过滤装置的内部,保护壳内的过滤网对气体内的颗粒杂志进行过滤,同时保护壳内的吸水绵对气体中水份进行吸附,对回收的热气体进行干燥,便于气体二次使用,更加高效节能。更加高效节能。更加高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效节能热风干机


[0001]本技术涉及铜箔生产设备
,尤其涉及一种新型高效节能热风干机。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体,它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样,同时铜箔再加工生产过程中,会在铜箔表面上面布置铜粉等杂质,为了去除这些杂质,采用水洗是处理铜箔表面杂质的一种常用方法。
[0003]经过水洗后,铜箔一般通过烘干加热设备对铜箔表面对其烘干,烘干铜箔时如何减少能源的浪费成为铜箔烘干
的一大问题。为此本技术提出了一种新型高效节能热风干机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型高效节能热风干机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种新型高效节能热风干机,包括机架,所述机架的内部固定安装有热风干机,所述热风干机的外侧设置有过滤装置,所述机架的顶端固定安装有干燥箱,所述干燥箱的内部设置有铜箔,所述热风干机的输出端固定连接有第一进风管,所述过滤装置的输入端固定连接有第一回风管;
[0007]所述干燥箱包括上外壳,所述上外壳的两端均焊机有第一连接块,所述第一连接块的外壁铰接有第二连接块,所述第二连接块的内侧焊接有下外壳,所述上外壳、下外壳的内部均设置有第二进风管、第二回风管,所述第二回风管的外壁开设有多个等距排列的进气孔,所述第二进风管的外壁开设有多个等距排列的排气孔,所述第二进风管的内部转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套接有调节板。
[0008]优选的,所述过滤装置的输出端通过管道与热风干机的输入端相连通。
[0009]优选的,所述过滤装置包括保护壳,所述保护壳的右侧内部固定安装有过滤网,所述保护壳的左侧内部固定安装有吸水绵,所述过滤网位于过滤装置的输入端,所述吸水绵位于过滤装置的输出端。
[0010]优选的,所述转轴的一端贯穿并延伸至第二进风管的外部,所述转轴的延伸端外壁设置有外螺纹,所述转轴的延伸端外壁螺纹连接有固定螺母,所述转轴的延伸端固定连接有转把。
[0011]优选的,所述调节板为蛇形板,所述调节板位于第二进风管输入端口的三分之一处。
[0012]优选的,所述第二进风管、第二回风管的一端均为封闭端口,所述第二进风管、第二回风管的另一端均贯穿并延伸至第一连接块的外侧,所述第一进风管、第一回风管均为
三通管,两个所述第二进风管的延伸端均与第一进风管的一端相连接,两个所述第二回风管的延伸端均与第一回风管的一端相连接。
[0013]优选的,所述排气孔的尺寸大小延第二进风管输入端口方法由大到小排列,所述进气孔的尺寸大小延第二回风管输入端口方法由大到小排列。
[0014]优选的,所述上外壳位于下外壳的上方,所述铜箔位于上外壳与下外壳之间。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、本技术中,高温气体通过排气孔排出给铜箔上、下面加热干燥,然后气体通过进气孔进入第二回风管的内部,然后通过第一回风管传输至过滤装置的内部,保护壳内的过滤网对气体内的大颗粒杂志进行过滤,同时保护壳内的吸水绵对气体中水份进行吸附,对回收的热气体进行干燥,便于气体二次使用,更加高效节能。
[0017]2、本技术中,高温气体进入第二进风管内部时,第二进风管内部的调节板能够对部分气体进行阻挡,部分高温气体与调节板接触后,气体回流下压,然后从位于调节板左侧的排气孔排出,另一部分气体通过上外壳的上方,与第二进风管的右侧封闭端接触,气体回流下压,然后从位于调节板右侧的排气孔排出,从而使高温气体能够均匀的从排气孔内排出,避免了左、右两侧的排气孔排放气体不均的问题,使铜箔受热更均匀,进一步提高了铜箔的干燥效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种新型高效节能热风干机的结构示意图。
[0019]图2为本技术的一种新型高效节能热风干机的过滤装置的结构示意图。
[0020]图3为本技术的一种新型高效节能热风干机的干燥箱的结构示意图。
[0021]图4为本技术的一种新型高效节能热风干机的图3中A处的局部结构示意图。
[0022]图5为本技术的一种新型高效节能热风干机的干燥箱的俯视图;此时干燥箱为打开状态。
[0023]图6为本技术的一种新型高效节能热风干机的图5中B处的局部结构示意图。
[0024]图7为本技术的一种新型高效节能热风干机的第二回风管、进气孔的局部结构示意图。
[0025]图8为本技术的一种新型高效节能热风干机的干燥箱的立体图。
[0026]图中标号:1、机架;2、热风干机;3、过滤装置;301、吸水绵;302、过滤网;303、保护壳;4、干燥箱;401、上外壳;402、第一连接块;403、第二连接块;404、下外壳;405、第二进风管;406、排气孔;407、第二回风管;408、进气孔;409、转轴;4010、调节板;4011、转把;4012、固定螺母;5、铜箔;6、第一进风管;7、第一回风管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]实施例:
[0029]如附图1至附图6所示:
[0030]一种新型高效节能热风干机,包括机架1,机架1的内部固定安装有热风干机2,热风干机2的外侧设置有过滤装置3,机架1的顶端固定安装有干燥箱4,干燥箱4的内部设置有铜箔5,热风干机2的输出端固定连接有第一进风管6,过滤装置3的输入端固定连接有第一回风管7;
[0031]干燥箱4包括上外壳401,上外壳401的两端均焊机有第一连接块402,第一连接块402的外壁铰接有第二连接块403,第二连接块403的内侧焊接有下外壳404,上外壳401、下外壳404的内部均设置有第二进风管405、第二回风管407,第二回风管407的外壁开设有多个等距排列的进气孔408,第二进风管405的外壁开设有多个等距排列的排气孔406,第二进风管405的内部转动连接有转轴409,转轴409的外壁固定套接有调节板4010。
[0032]参阅图1,过滤装置3的输出端通过管道与热风干机2的输入端相连通,经过过滤装置3处理后的气体通过管道进入热风干机2内,提高了进入热风干机2内的初始温度,更加节能高效。
[0033]参阅图2,过滤装置3包括保护壳303,保护壳303的右侧内部固定安装有过滤网302,保护壳303的左侧内部固定安装有吸水绵301,过滤网302位于过滤装置3的输入端,吸水绵301位于过滤装置3的输出端,保护壳303内的过滤网302对气体内的颗粒杂志进行过滤,同时保护壳303内的吸水绵301对气体中水份进行吸附,对回收的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效节能热风干机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内部固定安装有热风干机(2),所述热风干机(2)的外侧设置有过滤装置(3),所述机架(1)的顶端固定安装有干燥箱(4),所述干燥箱(4)的内部设置有铜箔(5),所述热风干机(2)的输出端固定连接有第一进风管(6),所述过滤装置(3)的输入端固定连接有第一回风管(7);所述干燥箱(4)包括上外壳(401),所述上外壳(401)的两端均焊机有第一连接块(402),所述第一连接块(402)的外壁铰接有第二连接块(403),所述第二连接块(403)的内侧焊接有下外壳(404),所述上外壳(401)、下外壳(404)的内部均设置有第二进风管(405)、第二回风管(407),所述第二回风管(407)的外壁开设有多个等距排列的进气孔(408),所述第二进风管(405)的外壁开设有多个等距排列的排气孔(406),所述第二进风管(405)的内部转动连接有转轴(409),所述转轴(409)的外壁固定套接有调节板(4010)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效节能热风干机,其特征在于,所述过滤装置(3)的输出端通过管道与热风干机(2)的输入端相连通。3.根据权利要求1所述的一种新型高效节能热风干机,其特征在于,所述过滤装置(3)包括保护壳(303),所述保护壳(303)的右侧内部固定安装有过滤网(302),所述保护壳(303)的左侧内部固定安装有吸水绵(301),所述过滤网(302)位于过滤装置(3)的输入端,所述吸水绵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙凤岭
申请(专利权)人:南京瑞泰金属材料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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