一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置制造方法及图纸

技术编号:38446421 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-11 14:26
本实用新型专利技术提供一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置,涉及铜箔生产技术领域,该一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置包括电解槽和用来剥离铜箔的剥离辊,所述电解槽的内部设有阳极板和阴极辊,所述电解槽上安装有罩在阴极辊顶部的保护罩;通过向喷淋管的内部充入电解液,电解液通过喷淋管上的喷淋孔喷出,从而对未进入至电解槽内部的阴极辊表面进行喷淋,阻隔空气中的氧气与阴极辊的辊面接触,减缓阴极辊表面产生氧化层,提高了铜箔的生产质量,并通过外界抽气设备对抽气罩的内部进行抽气,使得阴极辊在生箔的过程中产生酸气通过抽气管排出,防止酸气飘散至车间中,污染车间设备和影响人员健康。污染车间设备和影响人员健康。污染车间设备和影响人员健康。

【技术实现步骤摘要】
一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置


[0001]本技术涉及铜箔生产
,具体是一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置。

技术介绍

[0002]电解铜箔是通过电化学的方法,使铜离子沉积在阴极表面,形成具有一定性能的电子功能材料。目前世界上大多数国家一般采用辊式连续电解的方法生产电解铜箔,该方法是在电解槽内安装回形阴极辊筒和不溶性阳极,辊筒的底部浸在电解液中,通电后,溶液中的铜离子沉积在辊筒表面形成铜箔,再将此铜箔剥离、水洗、干燥、卷取,然后进行表面处理。
[0003]在授权公告号为CN216427473U的中国专利中公开了一种生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置,包括底座、设置于底座内部的阴极辊以及设置于底座上且位于阴极辊其中一侧的两个支撑架,两个所述支撑架之间通过两个滑动组件设置有滑动杆,所述滑动杆靠近阴极辊的一侧连接有连接件,所述连接件上安装有用于对阴极辊上酸雾处理且与阴极辊对应的抽风管。
[0004]但是上述技术方案在实际使用时本专利技术人发现,该装置通过抽离酸气防止酸气对铜箔的质量造成影响,但阴极辊铜箔剥离后阴极辊表面会暴露在空气中与氧气接触形成氧化层,仍然会影响铜箔的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置,旨在解决现有技术中阴极辊铜箔剥离后阴极辊表面会暴露在空气中与氧气接触形成氧化层,仍然会影响铜箔的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置,包括电解槽和用来剥离铜箔的剥离辊,所述电解槽的内部设有阳极板和阴极辊,所述电解槽上安装有罩在阴极辊顶部的保护罩,所述保护罩的内部安装有多个喷淋管,每个所述喷淋管上均开设有喷淋孔,所述保护罩上固定连接有抽气罩,所述保护罩上开设有与抽气罩相连通的通槽,所述抽气罩上安装有抽气管,所述抽气管的另一端与外界的抽气设备相连接。
[0007]为了使得本技术具有将保护罩进行安装固定的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述保护罩的一端固定连接有,所述通过螺栓可拆卸连接在电解槽上。
[0008]为了使得本技术具有来对阴极辊进入到保护罩之前的一部分进行覆盖,减少了阴极辊暴露在空气中的面积的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述保护罩远离的一端安装有柔性塑料膜,柔性塑料膜的另一端与阴极辊表面贴合。
[0009]为了使得本技术具有大面积吸附酸气的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述通槽的数量为多个,多个通槽呈圆周阵列的形式部分在保护罩上。
[0010]为了使得本技术具有便于将保护罩吊起的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述保护罩上安装有吊环。
[0011]为了使得本技术具有对暴露在空气中的阴极辊进行全面喷淋的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述喷淋管的数量为多个,多个喷淋管呈圆周阵列的形式部分在阴极辊周围。
[0012]为了使得本技术具有将多个喷淋管连接在一起的作用,本技术的进一步的技术方案为,多个所述喷淋管的一端均延伸至保护罩的外部,多个喷淋管之间通过连接管相连通。
[0013]为了使得本技术具有防止电解槽内部的电解液溢出的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述电解槽的顶部开设有溢流槽。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、通过剥离辊剥离阴极辊上产生的铜箔,剥离后的阴极辊进入至保护罩的内部,通过向喷淋管的内部充入电解液,电解液通过喷淋管上的喷淋孔喷出,从而对未进入至电解槽内部的阴极辊表面进行喷淋,阻隔空气中的氧气与阴极辊的辊面接触,减缓阴极辊表面产生氧化层,提高了铜箔的生产质量,并通过外界抽气设备对抽气罩的内部进行抽气,使得阴极辊在生箔的过程中产生酸气通过抽气管排出,防止酸气飘散至车间中,污染车间设备和影响人员健康。
[0016]2、通过设置便于将保护罩安装在电解槽上,通过设置柔性塑料膜来对阴极辊进入到保护罩之前的一部分进行覆盖,减少了阴极辊暴露在空气中的面积,并防止酸气飘散,通过设置吊环,便于起吊设备将保护罩吊起,通过设置多个喷淋管增加了对阴极辊的喷淋面积,通过设置连接管便于将多个喷淋管连接在一起,通过设置溢流槽防止电解槽内部的电解液溢出。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例中装置结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例中保护罩正视图。
[0019]图3是本技术的具体实施例中喷淋管结构示意图。
[0020]图中:1、电解槽;11、溢流槽;2、阳极板;3、阴极辊;4、剥离辊;5、保护罩;51、通槽;52、连接板;6、喷淋管;61、喷淋孔;62、连接管;7、抽气罩;71、抽气管;8、柔性塑料膜。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1

3所示,一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置,包括电解槽1和用来剥离铜箔的剥离辊4,电解槽1的内部设有阳极板2和阴极辊3,电解槽1上安装有罩在阴极辊3顶部的保护罩5,保护罩5的内部安装有多个喷淋管6,每个喷淋管6上均开设有喷淋孔61,保护罩5上固定连接有抽气罩7,保护罩5上开设有与抽气罩7相连通的通槽51,抽气罩7上安装有抽气管71,抽气管71的另一端与外界的抽气设备相连接。
[0023]在本具体实施例中,通过剥离辊4剥离阴极辊3上产生的铜箔,剥离后的阴极辊3进入至保护罩5的内部,通过向喷淋管6的内部充入电解液,电解液通过喷淋管6上的喷淋孔61
喷出,从而对未进入至电解槽1内部的阴极辊3表面进行喷淋,阻隔空气中的氧气与阴极辊3的辊面接触,减缓阴极辊3表面产生氧化层,提高了铜箔的生产质量,并通过外界抽气设备对抽气罩7的内部进行抽气,使得阴极辊3在生箔的过程中产生酸气通过抽气管71排出,防止酸气飘散至车间中,污染车间设备和影响人员健康。
[0024]如图1和图2所示,本技术的另一具体实施例中,通过设置连接板52便于将保护罩5安装在电解槽1上。
[0025]如图1和图2所示,具体的,通过设置柔性塑料膜8来对阴极辊3进入到保护罩5之前的一部分进行覆盖,减少了阴极辊3暴露在空气中的面积,并防止酸气飘散。
[0026]如图1所示,进一步的,通过设置吊环,便于起吊设备将保护罩5吊起。
[0027]如图1和图2所示,优选的,通过设置多个喷淋管6增加了对阴极辊3的喷淋面积,通过设置连接管62便于将多个喷淋管6连接在一起。
[0028]如图1所示,需要说明的是,通过设置溢流槽11防止电解槽1内部的电解液溢出。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置,包括电解槽(1)和用来剥离铜箔的剥离辊(4),其特征在于,所述电解槽(1)的内部设有阳极板(2)和阴极辊(3),所述电解槽(1)上安装有罩在阴极辊(3)顶部的保护罩(5),所述保护罩(5)的内部安装有多个喷淋管(6),每个所述喷淋管(6)上均开设有喷淋孔(61),所述保护罩(5)上固定连接有抽气罩(7),所述保护罩(5)上开设有与抽气罩(7)相连通的通槽(51),所述抽气罩(7)上安装有抽气管(71),所述抽气管(71)的另一端与外界的抽气设备相连接。2.根据权利要求1所述的一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置,其特征是,所述保护罩(5)的一端固定连接有连接板(52),所述连接板(52)通过螺栓可拆卸连接在电解槽(1)上。3.根据权利要求2所述的一种防止电解铜箔生箔机阴极辊污染环境的保护罩装置,其特征是,所述保护罩(5)远离连接板(52)的一端安装有柔性塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李会东王斌王建智黄建权杨锋段晓翼裴晓哲
申请(专利权)人:灵宝宝鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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