本实用新型专利技术公开了一种电机生产用的定子绕线装置，涉及电机生产技术领域，包括安装板和竖向滑动设置在所述安装板上的工作板，还包括：多个转动底座，多个所述转动底座均通过一转杆转动连接在所述工作板上；多个定子铁芯样品，各所述定子铁芯样品分别设置在各所述转动底座上。本实用新型专利技术提供的一种电机生产用的定子绕线装置，通过利用驱动组件，使得多个转动底座上的定子铁芯样品能够同时进行转动，从而起到了能够对多个定子铁芯样品进行转动绕线的效果，并且利用齿条的往复滑动，使得转动底座上的定子铁芯样品能够往复地进行转动，在一定程度上提高了定子绕线装置对定子铁芯样品的绕线效率以及定子绕线装置的实用性。的绕线效率以及定子绕线装置的实用性。的绕线效率以及定子绕线装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用的定子绕线装置
[0001]本技术涉及电机生产
，具体涉及一种电机生产用的定子绕线装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
[0003]而电机定子是发电机和启动机等电机的重要组成部分。电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
[0004]如公告为CN208691111U，名称为《一种基于电机生产加工用辅助性能好的定子绕线装置》的中国专利，包括：箱体；加工圈，所述加工圈的背面固定于所述箱体的表面；推动装置，所述推动装置的一端固定于所述箱体的表面且位于所述加工圈的内部；两个移动框，两个所述移动框的背面分别固定于所述箱体的表面的两侧；电机，所述电机的一侧固定于所述移动框的内壁的一侧；丝杆，所述丝杆的一端固定于所述电机的输出轴，且所述丝杆的一端转动于所述移动框的内壁的一侧；螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹于所述丝杆的表面的左侧，且所述螺纹块的底部通过滑动杆与所述移动框的内壁的底部滑动连接；移动杆，所述移动杆的一端固定于所述螺纹块的表面，所述移动杆远离所述螺纹块的一端贯穿所述移动框且延伸至所述移动框的外部；直板，所述直板的一侧固定于所述移动杆的一端；两个第一转动块，两个所述第一转动块的一侧分别固定于所述直板的一侧的顶部和底部；第一转动杆，所述第一转动杆的一端转动于所述第一转动块的一侧；第二转动块，所述第二转动块的一侧转动于所述第一转动杆的一侧。上述专利解决了现有绕线装置在使用时，需要工作人员进行多个工序的操作，操作较为繁琐且工作量较大，易对工作人员手部造成损伤，从而影响其正常工作的问题。
[0005]然而上述专利所提出的定子绕线装置在使用过程中，由于仅仅只能够对单个定子进行绕线，因此上述专利所提出的定子绕线装置在一定程度上减低了对定子铁芯样品的绕线效率，而且在使用定子绕线机对定子进行绕线的过程中，还需要对定子的角度进行转动，从而能够方便定子绕线机对定子铁芯样品进行绕线，然而现有技术中的定子绕线机仅仅只能够往相同的方向进行转动，因此在一定程度上降低了整个定子绕线机的实用性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种电机生产用的定子绕线装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机生产用的定子绕线装置，包括安装板和竖向滑动设置在所述安装板上的工作板，还包括：多个转动底座，多个
所述转动底座均通过一转杆转动连接在所述工作板上；多个定子铁芯样品，各所述定子铁芯样品分别设置在各所述转动底座上；各所述转杆的底端均固定连接有第一齿轮，所述工作板的底端滑动设置有多个与各所述第一齿轮相啮合的齿条，所述齿条与所述工作板之间设置有弹性件；所述工作板上设置有用于同时驱动多个转动底座进行转动的驱动组件。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括转动设置在所述工作板底端的转轴，所述转轴的周面上固定连接有多个第一锥形齿轮；所述工作板的底端还转动连接有多个与各所述齿条相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮；所述工作板上设置有用于驱动所述转轴进行转动的驱动件。
[0009]进一步地，所述工作板的底端固定连接有两个支撑板，所述转轴转动连接在两所述支撑板上。
[0010]进一步地，所述驱动件为固定安装在两所述支撑板其中一个上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在所述转轴上。
[0011]进一步地，所述工作板的底面固定连接有多个滑轨，各所述齿条分别滑动连接在各所述滑轨上。
[0012]进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的两端分别与滑轨和齿条固定连接。
[0013]进一步地，各所述转动底座上均共线逆向滑动设置有两个夹板，两所述夹板彼此相靠近的一侧均固定连接有定位块；各所述转动底座上均设置有多个定位筒，所述定位筒的周面上开设有两个与两所述定位块相配合的定位槽，所述定子铁芯样品位于所述定位筒内；各所述转动底座上还固定连接有多个第二电动伸缩杆，各所述第二电动伸缩杆的输出端均转动连接有压板，所述定位筒位于转动底座和多个压板之间。
[0014]进一步地，所述转动底座上开设有两个通孔，两所述夹板分别滑动设置两所述通孔内；所述转动底座上转动连接有螺杆，所述螺杆上开设有两段旋向相反的螺纹段，两所述夹板分别螺纹连接在两所述螺纹段上。
[0015]进一步地，所述安装板的顶端固定安装有多个第一电动伸缩杆，各所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接在所述工作板上。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供一种电机生产用的定子绕线装置，具备以下有益效果：当在需要使用定子绕线装置对定子铁芯样品进行绕线时，首先将待需要进行绕线的定子铁芯样品设置在工作板上转动底座的相应位置处，接着利用驱动组件，使得各个转动底座上的定子铁芯样品在驱动组件的作用下，能够同时地往相同的方向进行转动，此时转杆底端的第一齿轮在转动底座的带动下，能够跟着转动底座一起往相同的方向进行转动，并且通过与齿条的相互作用，使得齿条能够沿着工作板往指定的方向进行滑动，而在当转动底座转动到适当的圈数之后，在不利用驱动组件的前提下，使得齿条能够在弹性件的作用下，往相反的方向进行滑动，而此时齿条在往相反的方向进行滑动时，能够通过与第一齿轮的相互配合，从而使得转动底座上的定子铁芯样品能够往相反的方向进行转动，通过利用驱动组件，使得多个转动底座上的定子铁芯样品能够同时进行转动，从而起到了能够对多个定子铁芯样品进行转动绕线的效果，并且利用齿条的往复滑动，使得转动底座上的定子铁芯样品能够往复地进行转动，在一定程度上提高了定子绕线装置对定子铁芯样品的绕线效率以及定子绕线装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的图1的部分结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的图2的局部结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的图1中定位筒的部分结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的图1的底端结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的图5的局部结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例提供的图6中A处的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产用的定子绕线装置，包括安装板(1)和竖向滑动设置在所述安装板(1)上的工作板(3)，其特征在于，还包括：多个转动底座(4)，多个所述转动底座(4)均通过一转杆(705)转动连接在所述工作板(3)上；多个定子铁芯样品(6)，各所述定子铁芯样品(6)分别设置在各所述转动底座(4)上；各所述转杆(705)的底端均固定连接有第一齿轮(706)，所述工作板(3)的底端滑动设置有多个与各所述第一齿轮(706)相啮合的齿条(708)，所述齿条(708)与所述工作板(3)之间设置有弹性件(711)；所述工作板(3)上设置有用于同时驱动多个转动底座(4)进行转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用的定子绕线装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动设置在所述工作板(3)底端的转轴(703)，所述转轴(703)的周面上固定连接有多个第一锥形齿轮(704)；所述工作板(3)的底端还转动连接有多个与各所述齿条(708)相啮合的第二齿轮(709)，所述第二齿轮(709)上固定连接有与所述第一锥形齿轮(704)相啮合的第二锥形齿轮(710)；所述工作板(3)上设置有用于驱动所述转轴(703)进行转动的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种电机生产用的定子绕线装置，其特征在于，所述工作板(3)的底端固定连接有两个支撑板(701)，所述转轴(703)转动连接在两所述支撑板(701)上。4.根据权利要求3所述的一种电机生产用的定子绕线装置，其特征在于，所述驱动件为固定安装在两所述支撑板(701)其中一个上的驱动电机(702)，所述驱动电机(702)的输出端固定连接在所述转轴(703)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖培，陶芳，张丽丽，赵嘉琪，张晓沙，李培，张大勇，袁丽丽，李会强，
申请(专利权)人：天津金起塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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