一种电机定子绕组制造技术

技术编号:38511948 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本实用新型专利技术公开了一种电机定子绕组,包括定子铁芯,所述定子铁芯的内壁设置有环形分布的凸起块,且凸起块上绕卷有绕组:所述凸起块包括设置在定子铁芯上的绕线部,且绕线部的端部设置有分体式的接触部,所述接触部内设置有驱动润滑油向定子铁芯轴心方向流动的注油组件。本实用新型专利技术中,该定子绕组通过在接触部内设置的注油组件,可以将润滑油添加到注油组件内,并使得润滑油能够向定子铁芯的轴心方向流动并流出,使得润滑油能够渗入到定子铁芯和转子之间的缝隙内,对电机定子和转子起到润滑作用,降低定子和转子长之间的相互摩擦力,也可以对两者之间的工作热量起到吸收效果,避免定子和转子之间发生局部高温的现象。子和转子之间发生局部高温的现象。子和转子之间发生局部高温的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子绕组


[0001]本技术涉及定子绕组
,尤其涉及一种电机定子绕组。

技术介绍

[0002]定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线,绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称,电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类,由于电机运行时,转子需要长时间高速的旋转,此时定子和转子之间就会产生摩擦生热的现象,影响电机的稳定运行。
[0003]中国专利公告号:CN214707324U公开了《一种电机定子绕组结构》,包括定子铁芯,以及设于定子铁芯上的主绕组和副绕组,所述定子铁芯的内孔上设有多个定子槽;所述定子铁芯包括四个分别设于定子铁芯四个侧面上的平直面以及四个分别设于相邻两个平直面的拐角处的弧面,所述主绕组包括四个均对准定子铁芯上平直面的主绕组的极相组。
[0004]现有的电机定子绕组通常将绕组直接绕卷在定子铁芯的绕线部位,由于定子内壁和转子外壁之间的间隙较小,当转子受热发生变形时,会使得转子与定子内壁直接接触摩擦而产热,此时热量无法快速的向外散失,进而会对电机定子和转子的运转造成干扰影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供采用分体式的注油组件,可以向定子和转子之间进行注油润滑处理,提高定子和转子运转稳定性的一种电机定子绕组。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机定子绕组,包括定子铁芯,所述定子铁芯的内壁设置有环形分布的凸起块,且凸起块上绕卷有绕组:
[0007]所述凸起块包括设置在定子铁芯上的绕线部,且绕线部的端部设置有分体式的接触部;
[0008]所述接触部内设置有驱动润滑油向定子铁芯轴心方向流动的注油组件。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述定子铁芯为弧形结构,所述定子铁芯的一端设置有装配块,另一端设有装配槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述定子铁芯的外壁设有定位槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述接触部包括固定块和移动块,固定块的端部设有凹陷部,移动块上设置有与凹陷部相适配的凸起部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述注油组件包括位于固定块内的注油孔和移动块内的注油通道,注油通道的出口端设置有镂空的渗透板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述绕线部的两侧外壁设有与绕组相适配的绕线槽。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述定子铁芯和凸起块的内壁设置有绝缘垫片。
[0021]在上述技术方案中,本技术提供的一种电机定子绕组,具有以下有益效果:
[0022]该定子绕组通过在接触部内设置的注油组件,可以将润滑油添加到注油组件内,并使得润滑油能够向定子铁芯的轴心方向流动并流出,使得润滑油能够渗入到定子铁芯和转子之间的缝隙内,对电机定子和转子起到润滑作用,降低定子和转子长之间的相互摩擦力,也可以对两者之间的工作热量起到吸收效果,避免定子和转子之间发生局部高温的现象。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的一种电机定子绕组的结构示意图;
[0025]图2为本技术实施例提供的定子铁芯的结构示意图;
[0026]图3为本技术实施例提供的定子铁芯与凸起块连接处的结构示意图;
[0027]图4为本技术实施例提供的移动块的分解结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、定子铁芯;11、装配槽;12、装配块;13、定位槽;2、绕组;3、凸起块;31、绕线部;32、接触部;321、固定块;322、移动块;323、凹陷部;324、凸起部;325、注油孔;326、注油通道;327、渗透板;33、绕线槽;4、绝缘垫片。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0031]如图1

图4所示,一种电机定子绕组,包括定子铁芯1,定子铁芯1的内壁设置有环形分布的凸起块3,且凸起块3上绕卷有绕组2,绕组2采用线圈进行绕卷,并配合定子铁芯1形成定子绕组整体结构:
[0032]凸起块3包括设置在定子铁芯1上的绕线部31,且绕线部31的端部设置有分体式的接触部32,凸起块3的数量为八个,且均朝向定子铁芯1的轴心位置;
[0033]接触部32内设置有驱动润滑油向定子铁芯1轴心方向流动的注油组件,可以将润滑油添加到注油组件内,并使得润滑油能够向定子铁芯1的轴心方向流动并流出,使得润滑油能够渗入到定子铁芯1和转子之间的缝隙内,对电机定子和转子起到润滑作用,降低定子和转子长之间的相互摩擦力,也可以对两者之间的工作热量起到吸收效果,避免定子和转子之间发生局部高温的现象。
[0034]定子铁芯1为弧形结构,定子铁芯1的一端设置有装配块12,另一端设有装配槽11,定子铁芯1的外壁设有定位槽13,一片完整的定子铁芯结构由三块定子铁芯1碎片通过装配块12和装配槽11首尾拼接而成,并通过定位槽13使得定子铁芯1与电机内壁的定位块卡接,
即可对定子铁芯1的位置起到固定作用。
[0035]接触部32包括固定块321和移动块322,固定块321的端部设有凹陷部323,移动块322上设置有与凹陷部323相适配的凸起部324,移动块322的外壁为弧形结构,若干个移动块322安装在对应的固定块321上后形成间隔结构,即可与电机转子进行相适配。
[0036]注油组件包括位于固定块321内的注油孔325和移动块322内的注油通道326,注油通道326的出口端设置有镂空的渗透板327,当移动块322与固定块321拼接后,注油孔325与注油通道326导通,此时将润滑油从注油孔325内注入,使得润滑油流经注油通道326内,由渗透板327流出,并流到定子铁芯1和转子之间的缝隙处,对两者起到润滑和降温的作用,提高电机运行的稳定性。
[0037]绕线部31的两侧外壁设有与绕组2相适配的绕线槽33,使得与绕线部31接触的绕组2能够嵌入到绕线槽33内,对最内侧的绕组2的位置起到限位作用,防止绕组2在绕线部31上发生位移的现象。
[0038]定子铁芯1和凸起块3的内壁设置有绝缘垫片4,可以对定子铁芯1和绕组2之间起到绝缘保护的作用。
[0039]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子绕组,包括定子铁芯(1),所述定子铁芯(1)的内壁设置有环形分布的凸起块(3),且凸起块(3)上绕卷有绕组(2),其特征在于:所述凸起块(3)包括设置在定子铁芯(1)上的绕线部(31),且绕线部(31)的端部设置有分体式的接触部(32);所述接触部(32)内设置有驱动润滑油向定子铁芯(1)轴心方向流动的注油组件。2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组,其特征在于:所述定子铁芯(1)为弧形结构,所述定子铁芯(1)的一端设置有装配块(12),另一端设有装配槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组,其特征在于:所述定子铁芯(1)的外壁设有定位槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁丽丽李会强陶芳李培张大勇赵嘉琪肖培张丽丽张晓沙
申请(专利权)人:天津金起塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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