一种小型电机生产用定子总成浸漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种小型电机生产用定子总成浸漆装置，包括浸漆箱、顶盖、抽气管，所述浸漆箱的底部焊接有底座；所述底座为箱体结构；所述底座的顶部焊接有导向杆；所述导向杆的个数为四个；四个所述导向杆的外侧壁分别焊接有第一限位块和第二限位块；所述第二限位块设置在导向杆的顶部；四个所述导向杆之间设置有沥干盒总成；所述沥干盒总成的内部设置有挂杆组件；所述底座的内部设置有升降结构和搅动结构；本实用新型专利技术保证了电机定子总成可以在不需要泄压的条件下进行沥干滴漆，并且滴落的漆液可以直接回收到浸漆箱的内部，避免了资源浪费，另外，漆液由静止状态改进为流动状态，配合加压的操作，提高了定子总成的浸漆效率，提高了产品品质。了产品品质。了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种小型电机生产用定子总成浸漆装置


[0001]本技术涉及电机生产
，尤其涉及一种小型电机生产用定子总成浸漆装置。

技术介绍

[0002]电机定子浸漆前绕组绝缘空隙充满了空气，导热性差，浸漆后绝缘漆充填了绕组绝缘的所有空隙，导热性能大大增强；浸漆部位形成漆膜后，减少了与空气的接触，延缓了氧化过程，同时也提高了耐热性；浸漆后，绕组匝、相与绝缘层之间以及绝缘材料内部的空隙都被绝缘漆填满，基本上消除了气泡，形成耐压性较强的固体绝缘，从而改善了绕组绝缘的电气性能；浸漆前，潮气和水分会使绝缘材料老化、性能变坏；浸漆后，绝缘漆将绝缘材料的毛细管和缝隙填满，并形成一层光滑的漆膜，使潮气和水分不易侵入，尘土和腐蚀性气体也不能与绕组直接接触；并且经过特殊浸漆处理的绕组绝缘，还具有防露、防电晕、防腐和防油污等能力；
[0003]综上所述，电机定子的浸漆工序是电机生产过程中很重要的环节，现有技术的浸漆方式通常有浇浸、滴浸、滚漆、沉浸和真空压力浸，其中沉浸可用于处理批量中小型电机定子，沉浸时，先往漆罐中装入适量绝缘漆，然后吊入电动机定子，使漆液淹没定子；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型电机生产用定子总成浸漆装置，包括浸漆箱(1)、顶盖(2)、抽气管(21)，所述浸漆箱(1)的顶部通过螺栓安装有顶盖(2)；所述顶盖(2)的顶部开设有抽气孔，该抽气孔的内部焊接有抽气管(21)，其特征在于：所述浸漆箱(1)的底部为开口结构；所述浸漆箱(1)的底部焊接有底座(3)；所述底座(3)为箱体结构；所述底座(3)的顶部焊接有导向杆(31)；所述导向杆(31)的个数为四个；四个所述导向杆(31)的外侧壁分别焊接有第一限位块(32)和第二限位块(33)；所述第二限位块(33)设置在导向杆(31)的顶部；四个所述导向杆(31)之间设置有沥干盒总成；所述沥干盒总成的内部设置有挂杆组件(7)；所述底座(3)的内部设置有升降结构和搅动结构。2.按照权利要求1所述的一种小型电机生产用定子总成浸漆装置，其特征在于所述沥干盒总成包括框架(4)、限位板(41)、沥网板(42)、安装板(43)，所述浸漆箱(1)的内部设置有框架(4)；所述框架(4)的各个框内侧分别焊接有沥网板(42)；所述框架(4)的外侧壁焊接有限位板(41)；所述限位板(41)的内部对应导向杆(31)开设有通孔；四个所述导向杆(31)分别滑动连接在该通孔的内部；所述限位板(41)设置在第一限位块(32)和第二限位块(33)之间；所述框架(4)的左右两侧的框内分别焊接有安装板(43)。3.按照权利要求2所述的一种小型电机生产用定子总成浸漆装置，其特征在于所述安装板(43)的个数为N个，N≥2；所述框架(4)左右两侧框架(4)内的安装板(43)个数相等；所述安装板(43)面向框架(4)内部的侧壁上分别焊接有支撑架(44)；所述框架(4)左右两侧的支撑架(44)之间一一对应；所述支撑架(44)远离安装板(43)的一侧壁上开设有挂槽(45)。4.按照权利要求3所述的一种小型电机生产用定子总成浸漆装置，其特征在于所述挂杆组件(7)包括卡接块(71)、隔环(72)、支撑杆(73)，所述沥干盒的内部设置有支撑杆(73)；所述支撑杆(73)的个数为M个，M≥2；所述支撑杆(73)的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶芳，袁丽丽，肖培，张丽丽，李会强，张大勇，赵嘉琪，张晓沙，李培，
申请(专利权)人：天津金起塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：