一种油泵电机转子多层绕线机制造技术

本实用新型专利技术属于转子绕线设备技术领域，且公开了一种油泵电机转子多层绕线机，包括底基座，所述底基座的底部设有安装板，所述安装板上安装有顶基座，所述顶基座的下方安装有绕线机构，所述安装板上设有连接转轴，所述连接转轴上套设有转子，所述安装板上相对设有夹持板，所述安装板上相对设有固定块，本实用新型专利技术通过设置固定块、夹持板、连接杆、T型槽和弹簧等，通过相对设置在安装板上的两个夹持板，其中在弹簧的作用下两个夹持板可在安装板上相对的移动，方便对与连接转轴连接的不同大小的转子进行夹持，且两个夹持板为半圆弧形状，对转子的包裹性较好，使其夹持较为稳定，从而方便对转子进行绕线加工。便对转子进行绕线加工。便对转子进行绕线加工。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵电机转子多层绕线机


[0001]本技术属于转子绕线设备
，具体涉及一种油泵电机转子多层绕线机。

技术介绍

[0002]油泵电机是一种改进的驱动油泵的特定电机，油泵电机包括电机主体、前端盖和输出传动轴，在前端盖上开设一阶梯形孔，输出传动缩入前端盖内，为一中空的轴，轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合，在输出传动轴的轴头有一键槽，而转子是油泵电机的重要元件，通常需要使用绕线机对转子进行多层绕线。
[0003]现有的绕线机不便于对不同尺寸的电机转子进行夹持固定，且夹持还不够稳定，从而给绕线加工带来了很多的不便，以及现有的绕线机体型大多较大较重，不便于进行搬用，在需要移动和搬用绕线机时，往往需要大量的人力或机器的辅助将绕线机运送到指定的位置，较为费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油泵电机转子多层绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的绕线机不便于对不同尺寸的电机转子进行夹持固定和不便于进行搬用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油泵电机转子多层绕线机，包括：底基座，所述底基座的底部设有安装板，所述安装板上安装有顶基座，所述顶基座的下方安装有绕线机构，所述安装板上设有连接转轴，所述连接转轴上套设有转子，所述安装板上相对设有夹持板，所述安装板上相对设有固定块，所述夹持板位于两个所述固定块之间，所述夹持板与两个所述固定块之间设有连接组件，所述底基座的底部四侧设有支撑脚，所述底基座的底部设有移动组件，所述移动组件用于实现底基座的移动。
[0006]优选的，所述连接组件包括连接杆、T型槽和弹簧，所述T型槽设于两个所述固定块相对的一侧，所述弹簧设于T型槽内，所述连接杆设于两个所述夹持板相反的一侧，所述连接杆远离夹持板的一侧滑动嵌至T型槽内。
[0007]优选的，所述移动组件包括凹槽、升降组件、升降板和万象轮，所述凹槽开设在底基座的底部中心处，所述升降板滑动设于凹槽内，所述升降组件安装在凹槽的内部底部，所述升降组件的伸缩端与升降板的底部相连，所述万象轮安装在升降板的底部。
[0008]优选的，所述升降组件为电动升降杆，所述电动升降杆设有两个，两个所述电动升降杆位于凹槽的内部底部两侧，两个所述电动升降杆的伸缩端均与升降板的顶部两侧相连。
[0009]优选的，所述凹槽的内壁两侧设有滑槽，所述升降板的两侧设有滑块，所述滑块可滑动的嵌至滑槽内。
[0010]优选的，所述夹持板为半圆弧形状，且两个所述夹持板内弧的一侧均贴合在转子
的外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置固定块、夹持板、连接杆、T型槽和弹簧等，通过相对设置在安装板上的两个夹持板，其中在弹簧的作用下两个夹持板可在安装板上相对的移动，方便对与连接转轴连接的不同大小的转子进行夹持，且两个夹持板为半圆弧形状，对转子的包裹性较好，使其夹持较为稳定，从而方便对转子进行绕线加工。
[0013](2)本技术通过设置凹槽、电动升降杆、升降板、万象轮、滑槽和滑块等，在需要移动绕线机时，通过电动升降杆将万象轮移出凹槽贴合在地面上，即可方便对绕线机进行移动，在移动到指定位置时，再通过将电动升降杆将万象轮收入凹槽内存放即可，避免需要大量的人力或机器的辅助将绕线机运送到指定的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为图1中的A处放大图；
[0017]图中：1、底基座；2、安装板；3、顶基座；4、绕线机构；5、连接转轴；6、转子；7、固定块；8、夹持板；9、连接杆；10、T型槽；11、弹簧；12、支撑脚；13、凹槽；14、电动升降杆；15、升降板；16、万象轮；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种油泵电机转子多层绕线机，包括：底基座1，底基座1的底部设有安装板2，安装板2上安装有顶基座3，顶基座3的下方安装有绕线机构4，安装板2上设有连接转轴5，连接转轴5上套设有转子6，安装板2上相对设有夹持板8，安装板2上相对设有固定块7，夹持板8位于两个固定块7之间，夹持板8与两个固定块7之间设有连接组件，底基座1的底部四侧设有支撑脚12，底基座1的底部设有移动组件，移动组件用于实现底基座1的移动。
[0020]请参阅图1
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图3所示，连接组件包括连接杆9、T型槽10和弹簧11，T型槽10设于两个固定块7相对的一侧，弹簧11设于T型槽10内，连接杆9设于两个夹持板8相反的一侧，连接杆9远离夹持板8的一侧滑动嵌至T型槽10内，夹持板8为半圆弧形状，且两个夹持板8内弧的一侧均贴合在转子6的外壁。
[0021]通过上述技术方案：在将转子6与连接转轴5连接时，先将两个半圆弧形状的夹持板8向两侧移动，两个半圆弧形状的夹持板8之间的间距可根据转子6的大小调节间距，随后即可将转子6与连接转轴5连接，随后松开两个半圆弧形状的夹持板8，两个半圆弧形状的夹持板8在弹簧11的弹性作用下将连接杆9向靠近连接转轴5的一端移动，从而带动两个半圆弧形状的夹持板8对转子6进行夹持，从而方便对与连接转轴5连接的不同大小的转子6进行
夹持，且两个夹持板8为半圆弧形状，对转子6的包裹性较好，且妨碍连接转轴5带动转子6转动进行多层绕线，使其夹持较为稳定，从而方便对转子6进行绕线加工。
[0022]请参阅图1
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图2所示，移动组件包括凹槽13、升降组件、升降板15和万象轮16，凹槽13开设在底基座1的底部中心处，升降板15滑动设于凹槽13内，升降组件安装在凹槽13的内部底部，升降组件的伸缩端与升降板15的底部相连，万象轮16安装在升降板15的底部。
[0023]升降组件为电动升降杆14，电动升降杆14设有两个，两个电动升降杆14位于凹槽13的内部底部两侧，两个电动升降杆14的伸缩端均与升降板15的顶部两侧相连，电动升降杆14外接有可编程的处理控制设备和驱动源。
[0024]凹槽13的内壁两侧设有滑槽17，升降板15的两侧设有滑块18，滑块18可滑动的嵌至滑槽17内，设置在凹槽13内壁两侧的滑槽17和升降板15两侧的滑块18便于升降板15在凹槽13内上下移动，避免升降板15在凹槽13内移动时发生晃动，使升降板15升降的更加平稳。
[0025]通过上述技术方案：在需要移动绕线机时，启动电动升降杆14，通过电动升降杆14的伸缩端带动升降板15在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵电机转子多层绕线机，其特征在于，包括：底基座(1)，所述底基座(1)的底部设有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有顶基座(3)，所述顶基座(3)的下方安装有绕线机构(4)，所述安装板(2)上设有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)上套设有转子(6)，所述安装板(2)上相对设有夹持板(8)，所述安装板(2)上相对设有固定块(7)，所述夹持板(8)位于两个所述固定块(7)之间，所述夹持板(8)与两个所述固定块(7)之间设有连接组件，所述底基座(1)的底部四侧设有支撑脚(12)，所述底基座(1)的底部设有移动组件，所述移动组件用于实现底基座(1)的移动。2.根据权利要求1所述的一种油泵电机转子多层绕线机，其特征在于：所述连接组件包括连接杆(9)、T型槽(10)和弹簧(11)，所述T型槽(10)设于两个所述固定块(7)相对的一侧，所述弹簧(11)设于T型槽(10)内，所述连接杆(9)设于两个所述夹持板(8)相反的一侧，所述连接杆(9)远离夹持板(8)的一侧滑动嵌至T型槽(10)内。3.根据权利要求2所述的一种油泵电机转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友清，李永宗，
申请(专利权)人：株洲博扬轨道电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：