一种可除尘的金属打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可除尘的金属打磨机，包括加工台，所述加工台的上部固定连接有U形架，所述U形架上设置有打磨机构，所述U形架的内侧两端均固定连接有U形板，所述U形板的内侧转动连接有阻尼轴，所述阻尼轴上固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的底端固定连通有连通管，所述加工台的底端中部固定连接有集尘箱，且所述连通管的一端与集尘箱连通，所述集尘箱的正面设置有集尘机构，所述集尘箱的右侧设置有清理机构，所述集尘箱的内部固定连接有过滤网框，所述打磨机构包括气缸、连接板、电机、打磨盘。本实用新型专利技术在使用时，便于对除尘的范围进行调节，同时便于对收集的粉尘进行清理，并且大大提高了对风机的保护效果。大大提高了对风机的保护效果。大大提高了对风机的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可除尘的金属打磨机


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种可除尘的金属打磨机。

技术介绍

[0002]目前在对金属进行打磨时打磨机通常是采用含有较高硬度颗粒的打磨头，然后通过摩擦的方式对金属表面进行打磨，而打磨的过程中容易产生大量金属粉尘，若大量金属粉尘扩散容易污染工作环境，则通常会在打磨机上配置有除尘机构进行除尘。
[0003]现在的除尘结构大多只是由风机、吸尘管和集尘箱组成，通过风机直接将金属粉尘吸入到集尘箱内。但是这样的除尘方式会导致粉尘进入到风机的内部，长期以往容易使得风机的内部零件损坏，则大大影响风机的使用寿命，其次在进行除尘时吸尘管的使用角度一般较为固定，则不便对吸尘的范围进行调节。因此，本领域技术人员提供了一种可除尘的金属打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可除尘的金属打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可除尘的金属打磨机，包括加工台，所述加工台的上部固定连接有U形架，所述U形架上设置有打磨机构，所述U形架的内侧两端均固定连接有U形板，所述U形板的内侧转动连接有阻尼轴，所述阻尼轴上固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的底端固定连通有连通管，所述加工台的底端中部固定连接有集尘箱，且所述连通管的一端与集尘箱连通，所述集尘箱的正面设置有集尘机构，所述集尘箱的右侧设置有清理机构，所述集尘箱的内部固定连接有过滤网框。
[0006]优选的，所述打磨机构包括气缸、连接板、电机、打磨盘，所述气缸固定安装在U形架的上部，所述连接板固定连接在气缸的底端，所述电机固定安装在连接板的底端，所述打磨盘固定连接在电机的输出轴上。
[0007]优选的，所述集尘机构包括风机和吸气罩，所述风机固定安装在集尘箱的正面，所述吸气罩固定连通在风机的进气端。
[0008]优选的，所述清理机构包括电推杆和清理刷，所述电推杆固定安装在集尘箱的右端，所述清理刷固定连接在电推杆贯穿进集尘箱的一端。
[0009]优选的，所述集尘箱的底部固定连通有下料罩，所述下料罩的底部固定连通有出料管，所述出料管的底部安装有密封盖。
[0010]优选的，所述加工台的上端中部固定连接有放置板，所述加工台的底端固定连接有多个支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置了打磨机构、吸尘罩、连通管、集尘机构、过滤网框、下料罩和出料管，通过打磨机构便于对金属进行打磨，在打磨的同时通过集尘机构、过滤网框、吸尘罩
和连通管的配合使用便于将打磨产生的粉尘吸收到集尘箱的内部，然后再进入到下料罩内，从而使得不但便于对粉尘进行收集清理，而且极大的提高了对风机的保护性，使得粉尘不与风机进行接触；
[0013]2、本技术同时还设置了清理机构、U形板和阻尼轴，通过清理机构便于定期对过滤网框进行清理，使得过滤网框不易被粉尘堵塞，则保证了风机工作时的除尘效果，同时通过阻尼轴便于调节吸尘罩的使用角度，则可以对除尘的范围进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0015]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术中集尘箱的剖视结构示意图；
[0017]图4为图1中A部分结构的放大示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、U形架；3、打磨机构；301、气缸；302、连接板；303、电机；304、打磨盘；4、U形板；5、阻尼轴；6、吸尘罩；7、连通管；8、集尘箱；9、集尘机构；901、风机；902、吸气罩；10、清理机构；101、电推杆；102、清理刷；11、过滤网框；12、下料罩；13、出料管；14、密封盖；15、放置板；16、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可除尘的金属打磨机，包括加工台1，加工台1的上部固定连接有U形架2，U形架2上设置有打磨机构3，U形架2的内侧两端均固定连接有U形板4，U形板4的内侧转动连接有阻尼轴5，阻尼轴5上固定连接有吸尘罩6，吸尘罩6的底端固定连通有连通管7，加工台1的底端中部固定连接有集尘箱8，且连通管7的一端与集尘箱8连通，集尘箱8的正面设置有集尘机构9，集尘箱8的右侧设置有清理机构10，集尘箱8的内部固定连接有过滤网框11；
[0021]打磨机构3包括气缸301、连接板302、电机303、打磨盘304，气缸301固定安装在U形架2的上部，连接板302固定连接在气缸301的底端，电机303固定安装在连接板302的底端，打磨盘304固定连接在电机303的输出轴上，通过打磨机构3可以对金属进行打磨工作；
[0022]集尘机构9包括风机901和吸气罩902，风机901固定安装在集尘箱8的正面，吸气罩902固定连通在风机901的进气端，通过集尘机构9可以对打磨产生的粉尘进行收集；
[0023]清理机构10包括电推杆101和清理刷102，电推杆101固定安装在集尘箱8的右端，清理刷102固定连接在电推杆101贯穿进集尘箱8的一端，通过清理机构10便于定期对过滤网框11进行清理；
[0024]集尘箱8的底部固定连通有下料罩12，下料罩12的底部固定连通有出料管13，出料管13的底部安装有密封盖14，通过打开密封盖14便于对收集的粉尘进行清理；
[0025]加工台1的上端中部固定连接有放置板15，加工台1的底端固定连接有多个支撑腿
16。
[0026]工作原理：该技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在对金属进行打磨时，将金属放置在放置板15上，然后通过气缸301带动打磨盘304下移，然后通过电机303工作带动打磨盘304转动对金属进行打磨工作，与此同时风机901工作，则打磨时产生的粉尘通过吸尘罩6和连通管7进入到集尘箱8的内部，然后落入到下料罩12内，最后通过打开密封盖14即可对粉尘进行清理，简单方便，并且通过过滤网框11可以对进入到集尘箱8内的粉尘进行过滤，以防止粉尘进入到风机901的内部对风机901造成损坏，从而大大提高了对风机901的保护性，而且在进行除尘时通过阻尼轴5可以调节吸尘罩6的使用角度，则可以对除尘的范围进行调节，进一步提高了除尘的效果，此外通过电推杆101工作可以带动清理刷102移动，通过清理刷102便于对过滤网框11进行定期清理，使得过滤网框11不易被粉尘堵塞，则进一步保证了风机901工作时的除尘效果。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除尘的金属打磨机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上部固定连接有U形架(2)，所述U形架(2)上设置有打磨机构(3)，所述U形架(2)的内侧两端均固定连接有U形板(4)，所述U形板(4)的内侧转动连接有阻尼轴(5)，所述阻尼轴(5)上固定连接有吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)的底端固定连通有连通管(7)，所述加工台(1)的底端中部固定连接有集尘箱(8)，且所述连通管(7)的一端与集尘箱(8)连通，所述集尘箱(8)的正面设置有集尘机构(9)，所述集尘箱(8)的右侧设置有清理机构(10)，所述集尘箱(8)的内部固定连接有过滤网框(11)。2.根据权利要求1所述的一种可除尘的金属打磨机，其特征在于：所述打磨机构(3)包括气缸(301)、连接板(302)、电机(303)、打磨盘(304)，所述气缸(301)固定安装在U形架(2)的上部，所述连接板(302)固定连接在气缸(301)的底端，所述电机(303)固定安装在连接板(302)的底端，所述打磨盘(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕芬，张四全，
申请(专利权)人：安徽超全智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：