一种金属制品加工用金属打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属制品加工用金属打磨抛光设备，包括固定台，所述固定台上固定设有传送带，所述固定台顶部对称固定设有打磨箱、抛光箱，所述打磨箱、抛光箱内腔顶部均固定设电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定设有移动板，所述移动板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴分别固定设有打磨轮、抛光轮，所述移动板下方设有夹固板，所述夹固板底部均匀固定设有固定杆，所述固定台底部固定设有吸尘箱，可以将金属板通过传送带自动输送至打磨抛光的工位，并将其压稳在固定板上，保证金属板在打磨抛光时的稳定性，确保其安全性，同时将打磨抛光产生的碎屑吸入吸尘箱内，避免其飘散到外界造成污染的问题，增加其实用性。增加其实用性。增加其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用金属打磨抛光设备


[0001]本技术涉及一种金属制品加工用金属打磨抛光设备，属于金属打磨


技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造等，金属制品在生产时需要通过相应的加工装置对其进行加工，金属制品在成为成品之前，金属制品的打磨抛光是必不可少的一个重要组成部分。
[0003]现有的金属制品打磨设备结构单一，需要人工将产品固定在打磨机下方的工作区域内进行打磨操作，但是体积重量较大的产品在搬运过程中，需要耗费大量的人力物力，费时费力，且金属制品在打磨过程中会产生大量废屑，多采用液体冲洗的方式将废屑冲掉，但水滴四溅会导致装置锈蚀，缩短了装置的使用寿命，为此我们提出了一种金属制品加工用抛光打磨设备。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种金属制品加工用金属打磨抛光设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种金属制品加工用金属打磨抛光设备，包括固定台，所述固定台上固定设有传送带，所述固定台顶部对称固定设有打磨箱、抛光箱，所述打磨箱、抛光箱内腔顶部均固定设电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定设有移动板，所述移动板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴分别固定设有打磨轮、抛光轮，所述移动板下方设有夹固板，所述夹固板底部均匀固定设有固定杆，所述固定台底部固定设有吸尘箱。
[0007]作为优选，所述传送带两侧对称固定设有挡板，且挡板上固定设有防护罩，所述防护罩位于打磨箱、抛光箱之间，所述防护罩顶部固定安装有导风机，且防护罩内腔固定设有喷风管，喷风管通过导风管与导风机连接。
[0008]作为优选，所述打磨箱、抛光箱两侧均开设有用于送料的通孔，且通孔内设有软帘，所述固定台上固定设有固定板，且固定板设置于传送带中间，位于打磨轮、抛光轮正下方。
[0009]作为优选，所述夹固板顶部均匀固定设有导向杆，且导向杆顶端贯穿移动板连接有限位块，所述夹固板与移动板之间通过复位弹簧连接，且复位弹簧套设在导向杆外侧。
[0010]作为优选，所述固定杆与传送带移动方向垂直设置，且固定杆以打磨轮、抛光轮为中心对称设置，所述固定杆底部均匀固定设有防滑条。
[0011]作为优选，所述传送带两侧的挡板上均匀开设有吸气孔，内腔开设有通风道，所述通风道与吸尘箱的导管连接，所述吸尘箱内腔固定设有抽风机，且抽风机一侧固定设有过滤板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置传送带，在使用时，可以直接将金属制品的板材放在传送带上，即可让其自动输送至打磨箱内进行打磨，然后继续移动进入抛光箱内进行抛光处理，省时省力，操作也更加简单；
[0014]2、通过设置夹固板，在金属制品的板材进入打磨箱内后传送带停止，通过电动伸缩杆杆让移动板下降，让夹固板底部的固定杆首先与金属板接触，从而将其夹固住，移动板继续下降后，使得打磨轮与金属板接触，完成打磨作业，保证金属板在打磨抛光时的稳定性，确保其安全性；
[0015]3、通过设置吸尘箱，在打磨抛光的过程中，可以将其产生的碎屑吸入吸尘箱内，避免其飘散到外界造成污染的问题，增加其实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种金属制品加工用金属打磨抛光设备的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种金属制品加工用金属打磨抛光设备的夹固板结构示意图；
[0019]图3是本技术一种金属制品加工用金属打磨抛光设备的固定台截面示意图；
[0020]图4是本技术一种金属制品加工用金属打磨抛光设备的防护罩示意图；
[0021]图中标号：1、固定台；2、传送带；3、打磨箱；4、抛光箱；5、电动伸缩杆；6、移动板；7、驱动电机；8、打磨轮；9、抛光轮；10、夹固板；11、固定杆；12、吸尘箱；13、防护罩；14、导风机；15、固定板；16、导向杆；17、复位弹簧；18、吸气孔；19、通风道；20、过滤板；21、喷风管。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种金属制品加工用金属打磨抛光设备。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种金属制品加工用金属打磨抛光设备，包括固定台1，所述固定台1上固定设有传送带2，所述固定台1顶部对称固定设有打磨箱3、抛光箱4，所述打磨箱3、抛光箱4内腔顶部均固定设电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5底端固定设有移动板6，所述移动板6上固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7输出轴分别固定设有打磨轮8、抛光轮9，所述移动板6下方设有夹固板10，所述夹固板10底部均匀固定设有固定杆11，所述固定台1底部固定设有吸尘箱12，所述传送带2两侧对称固定设有挡板，且挡板上固定设有防护罩13，所述防护罩13位于打磨箱3、抛光箱4之间，所述防护罩13顶部固定安装有导风机14，且防护罩13内腔固定设有喷风管21，喷风管21通过导风管与导风机14连接，在金属板被打磨后，再次启动传送带2让金属板经过防护罩13进入抛光箱4内，而在移动过程中，可以通过导风机14与喷风管21向防护罩13内吹风，从而将打磨后金属板上沾附的碎
屑清理掉，避免碎屑影响抛光的效果，所述打磨箱3、抛光箱4两侧均开设有用于送料的通孔，且通孔内设有软帘。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种金属制品加工用金属打磨抛光设备，包括固定台1，所述固定台1上固定设有传送带2，所述固定台1顶部对称固定设有打磨箱3、抛光箱4，所述打磨箱3、抛光箱4内腔顶部均固定设电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5底端固定设有移动板6，所述移动板6上固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7输出轴分别固定设有打磨轮8、抛光轮9，所述移动板6下方设有夹固板10，所述夹固板10底部均匀固定设有固定杆11，所述固定台1底部固定设有吸尘箱12，所述固定台1上固定设有固定板15，且固定板15设置于传送带2中间，位于打磨轮8、抛光轮9正下方，在金属板移动至箱体内时，通过夹固板10将其压在固定板15上，从而将其固定住，防止在打磨抛光时出现移动的情况，所述固定杆11与传送带2移动方向垂直设置，且固定杆11以打磨轮8、抛光轮9为中心对称设置，所述固定杆11底部均匀固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用金属打磨抛光设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上固定设有传送带(2)，所述固定台(1)顶部对称固定设有打磨箱(3)、抛光箱(4)，所述打磨箱(3)、抛光箱(4)内腔顶部均固定设电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)底端固定设有移动板(6)，所述移动板(6)上固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴分别固定设有打磨轮(8)、抛光轮(9)，所述移动板(6)下方设有夹固板(10)，所述夹固板(10)底部均匀固定设有固定杆(11)，所述固定台(1)底部固定设有吸尘箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用金属打磨抛光设备，其特征在于：所述传送带(2)两侧对称固定设有挡板，且挡板上固定设有防护罩(13)，所述防护罩(13)位于打磨箱(3)、抛光箱(4)之间，所述防护罩(13)顶部固定安装有导风机(14)，且防护罩(13)内腔固定设有喷风管(21)，喷风管(21)通过导风管与导风机(14)连接。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用金属打磨抛光设备，其特征在于：所述打磨箱(3)、抛光箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆静华，朱怀军，
申请(专利权)人：上海紫尧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：