一种定妆粉的灌装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种定妆粉的灌装设备，包括定妆粉瓶，还包括，输送装置，定妆粉瓶设置在输送装置上，还设置有用于阻挡定妆粉瓶的间歇停滞装置，用于限制定妆粉瓶移动的的定位组件；灌装装置，设置在输送装置一侧，灌装装置包括存储箱及灌装管，存储箱内设置有搅拌装置并通过间歇停滞装置带动其搅拌，灌装管底部设置有螺旋通孔，且在其内设置有收缩装置，用于控制螺旋通孔的可通过面积大小。将直通喷射改为螺旋喷射，喷射的粉末能够均匀分布在定妆粉瓶内，同时能够适配不同大小瓶口的定妆粉瓶，针对不同大小的定妆粉瓶同样能够保证螺旋均匀分布，不会出现三角堆积的情况，粉末与灌装口的距离不会因为过近造成粉末飞溅的情况。的距离不会因为过近造成粉末飞溅的情况。的距离不会因为过近造成粉末飞溅的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种定妆粉的灌装设备


[0001]本专利技术涉及定妆粉灌装领域，尤其是涉及一种定妆粉的灌装设备。

技术介绍

[0002]定妆粉在进行制备时通常会需要用到灌装设备，在常规的灌装设备中，当定妆粉瓶停留在指定位置后，灌装口对准定妆粉瓶将定妆粉从上之下喷送到定妆粉瓶中。
[0003]在传统的灌装过程中，存在以下问题：传统的灌装口都是直通圆形口并对准定妆粉瓶的中心喷射，为了保证粉末能够完全喷射至定妆粉瓶内，灌装口至定妆粉瓶的距离较短，喷射至定妆粉瓶内的粉末堆积在定妆粉瓶的中心并呈三角状，如果喷射的粉末量越多，会导致粉末与灌装口先接触，喷射受限，同时，因为灌装口与堆积的定妆粉距离较近，在喷射剩下的粉末时同时会喷射部分空气，这样还会使少量的粉末飞溅至瓶口外，造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种定妆粉的灌装设备，能够有效解决上述传统定妆粉灌装设备存在的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定妆粉的灌装设备，包括定妆粉瓶，还包括，输送装置，所述定妆粉瓶设置在所述输送装置上并从其输入端流动之输出端，所述输送装置上还设置有用于阻挡所述定妆粉瓶的间歇停滞装置，用于限制所述定妆粉瓶移动的的定位组件；灌装装置，设置在所述输送装置一侧，并对准处于所述输送装置中部的所述定妆粉瓶，所述灌装装置包括存储箱及灌装管，所述存储箱内设置有搅拌装置并通过所述间歇停滞装置带动其搅拌，所述灌装管底部设置有螺旋通孔，且在其内设置有收缩装置，用于控制所述螺旋通孔的可通过面积大小。
[0006]上述技术方案中，进一步地，所述输送装置为输送架和设置在所述输送架内的输送带，所述间歇停滞装置包括第一电机，所述第一电机上设置有电机杆，所述电机杆上设置有不完全滚齿，在所述输送架下方设置有一组相啮合的齿轮，包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮均转动设置在所述输送架下方，同时在所述第一齿轮上设置有齿轮杆，所述齿轮杆上设置有完整滚齿，同时在所述齿轮杆与所述输送架之间设置有卷簧，当所述不完全滚齿与所述完整滚齿配合时，所述卷簧被拧紧，当所述不完全滚齿不与所述完整滚齿配合时，所述卷簧松开，所述第一齿轮和第二齿轮回位，同时在所述第一齿轮和第二齿轮一侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条上分别设置有第一阻挡杆和第二阻挡杆分别从所述输送架的前端和后端伸出对所述定妆粉瓶进行阻挡，所述第一阻挡杆和第二阻挡杆处于不同的水平面。
[0007]上述技术方案中，进一步地，所述定妆粉瓶贴靠在所述输送架的输送槽一侧，所述定位组件设置在所述输送架的输送槽另一侧，所述定位组件包括定位板，所述定位板上设置有若干组嵌入至所述输送架内的定位杆，同时在所述定位板与所述输送架内壁之间设置有第一弹簧，所述定位杆置于所述第一弹簧内部，所述定位杆另一端且至于所述输送架内
设置有推板，所述推板一侧设置有抽气装置，所述抽气装置与所述收缩装置连接，通过所述抽气装置来控制所述收缩装置的缩放并进而控制所述螺旋通孔的可通过面积大小，所述抽气装置包括气仓和设置在气仓内的活塞块，所述活塞块的一端置于所述气仓外部，同时在所述活塞块上设置有斜面，所述推板与所述活塞块接触使所述活塞块向外拉动并对所述收缩装置进行抽气，所述收缩装置抽气时使所述螺旋通孔的可通过面积变大。
[0008]上述技术方案中，进一步地，所述灌装装置包括灌装桩及设置在所述灌装桩上的灌装头，所述灌装桩上设置有第二电机，所述第二电机用于控制所述灌装头在所述灌装桩上伸缩长度，所述抽气装置上方还设置有控制装置，所述控制装置与所述第二电机相连接并用于控制所述电机的电流，所述控制装置包括滑动变阻器，还包括纵向设置在所述活塞块上的第三齿条，所述第三齿条与第三齿轮相啮合，同时横向设置有第四齿条与所述第三齿轮啮合，所述第四齿条固定在所述滑动变阻器上的滑片上，所述活塞块移动时可以使所述滑片在所述滑动变阻器上移动，增加电阻，进而减少所述第二电机的电流，所述灌装头在所述灌装桩上回缩。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述间歇停滞装置与所述搅拌装置之间通过驱动装置相连接，所述驱动装置包括转动轴，所述转动轴的下端和上端设置有第一皮带和第二皮带，通过所述第一皮带和第二皮带分别与所述第一电机上的电机杆和所述搅拌装置的搅拌杆连接。
[0010]上述技术方案中，进一步地，所述收缩装置包括四组均匀设置的弧形板，所述弧形板外壁与所述灌装管内壁之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧自然状态下使所述弧形板向所述灌装管中心移动进行靠拢，所述弧形板相互拼接可形成完整管，所述弧形板的上下端与所述灌装管之间设置有薄膜，同时在各个所述弧形板之间同样设置有所述薄膜，所述弧形板外壁与所述灌装管内壁之间形成封闭仓，所述气仓与所述封闭仓通过气管连接。
[0011]上述技术方案中，进一步地，所述灌装桩上还设置有检测装置，所述检测装置为图像传感器，当所述定妆粉瓶到达指定位置时启动所述第一电机工作。
[0012]本专利技术的有益效果是：将直通喷射改为螺旋喷射，喷射的粉末能够均匀分布在定妆粉瓶内，同时能够适配不同大小瓶口的定妆粉瓶，针对不同大小的定妆粉瓶同样能够保证螺旋均匀分布，不会出现三角堆积的情况，粉末与灌装口的距离不会因为过近造成粉末飞溅的情况。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1是本专利技术的立体图。
[0015]图2是本专利技术的另一状态立体图。
[0016]图3是本专利技术的图2的第一角度立体图。
[0017]图4是本专利技术的图2的第二角度立体图。
[0018]图5是本专利技术的灌装管初始状态俯视图。
[0019]图6是本专利技术的灌装管抽气状态俯视图。
[0020]图7是本专利技术的抽气装置初始状态结构图。
[0021]图8是本专利技术的抽气装置使用状态结构图。
[0022]图9是本专利技术的灌装管内部结构图。
[0023]图中，1.定妆粉瓶，2.储存箱，3.灌装管，4.螺旋通孔，5.输送架，6.输送带，7.第一电机，8.电机杆，9.不完全滚齿，10.第一齿轮，11.第二齿轮，12.齿轮杆，13.完整滚齿，14.卷簧，15.第一齿条，16.第二齿条，17.第一阻挡杆，18.第二阻挡杆，19.定位板，20.定位杆，21.第一弹簧，22.推板，23.气仓，24.活塞块，25.斜面，26.灌装桩，27.灌装头，28.第二电机，29.滑动变阻器，30.第三齿条，31.第三齿轮，32.第四齿条，33.滑片，34.转动轴，35.第一皮带，36.第二皮带，37.弧形板，38.第二弹簧，39.薄膜，40.封闭仓，41.图像传感器。
具体实施方式
[0024]参照图1
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4所示，一种定妆粉的灌装设备，包括定妆粉瓶1，还包括，输送装置，所述定妆粉瓶1设置在所述输送装置上并从其输入端流动之输出端，所述输送装置上还设置有用于阻挡所述定妆粉瓶1的间歇停滞装置，用于限制所述定妆粉瓶1移动的的定位组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定妆粉的灌装设备，包括定妆粉瓶，其特征在于，还包括，输送装置，所述定妆粉瓶设置在所述输送装置上并从其输入端流动之输出端，所述输送装置上还设置有用于阻挡所述定妆粉瓶的间歇停滞装置，用于限制所述定妆粉瓶移动的的定位组件；灌装装置，设置在所述输送装置一侧，并对准处于所述输送装置中部的所述定妆粉瓶，所述灌装装置包括存储箱及灌装管，所述存储箱内设置有搅拌装置并通过所述间歇停滞装置带动其搅拌，所述灌装管底部设置有螺旋通孔，且在其内设置有收缩装置，用于控制所述螺旋通孔的可通过面积大小。2.根据权利要求1所述的一种定妆粉的灌装设备，其特征在于，所述输送装置为输送架和设置在所述输送架内的输送带，所述间歇停滞装置包括第一电机，所述第一电机上设置有电机杆，所述电机杆上设置有不完全滚齿，在所述输送架下方设置有一组相啮合的齿轮，包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮均转动设置在所述输送架下方，同时在所述第一齿轮上设置有齿轮杆，所述齿轮杆上设置有完整滚齿，同时在所述齿轮杆与所述输送架之间设置有卷簧，当所述不完全滚齿与所述完整滚齿配合时，所述卷簧被拧紧，当所述不完全滚齿不与所述完整滚齿配合时，所述卷簧松开，所述第一齿轮和第二齿轮回位，同时在所述第一齿轮和第二齿轮一侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条上分别设置有第一阻挡杆和第二阻挡杆分别从所述输送架的前端和后端伸出对所述定妆粉瓶进行阻挡，所述第一阻挡杆和第二阻挡杆处于不同的水平面。3.根据权利要求2所述的一种定妆粉的灌装设备，其特征在于，所述定妆粉瓶贴靠在所述输送架的输送槽一侧，所述定位组件设置在所述输送架的输送槽另一侧，所述定位组件包括定位板，所述定位板上设置有若干组嵌入至所述输送架内的定位杆，同时在所述定位板与所述输送架内壁之间设置有第一弹簧，所述定位杆置于所述第一弹簧内部，所述定位杆另一端且至于所述输送架内设置有推板，所述推板一侧设置有抽气装置，所述抽气装置与所述收缩装置连接，通过所述抽气装置来控制所述收缩装置的缩放并进而控制所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪治洲，
申请(专利权)人：浙江名妆化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：