一种转子泵进料循环设备制造技术

本实用新型专利技术涉及转子泵进料循环设备技术领域，具体为一种转子泵进料循环设备，包括储物箱、转子泵本体和灌装机，所述转子泵本体安装在所述储物箱的右端底侧，转子泵本体的输入端与储物箱的内部底侧连通，所述灌装机的顶端安装有缓冲罐，灌装机的输入端通过进料槽与缓冲罐的内部底侧连通，转子泵本体的输出端通过连接管与缓冲罐的内部连通，缓冲罐的顶端设置有与缓冲罐内部连通的排料槽，排料槽的底端连通有排料管，排料管的底端延伸至缓冲罐的内部底侧，排料槽通过平衡管与储物箱的内部连通，进料槽和排料槽的外部均设置有密封槽；其便于单手进行操作，操作简单方便，降低人们的工作量，提高了其使用的便捷性。提高了其使用的便捷性。提高了其使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子泵进料循环设备


[0001]本技术涉及转子泵进料循环设备
，具体为一种转子泵进料循环设备。

技术介绍

[0002]众所周知，在发酵牛奶的生产、灌装时会用到转子泵进料循环设备，转子泵进料循环设备是通过转子泵作为进料装置，将牛奶输送至灌装机的内部，对牛奶进行灌装。
[0003]经检索，中国专利号为CN201420530999.6的技术专利公开了一种转子泵进料循环设备，包括物料储槽装置、转子泵装置、平衡管、缓冲罐装置和灌装机，其在使用时，由于牛奶加工厂加工的牛奶数量较多，大多都是整天进行工作，换封口膜和色带次数相对较多，在更换封口膜和色带时，需要同时转动下料阀和出料阀，由于是人为操作，下料阀与出料阀开闭的同步性较差，需要人们两只手同时进行操作，操作相对较繁琐，工作量相对较大，使用的便捷性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种转子泵进料循环设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子泵进料循环设备，包括储物箱、转子泵本体和灌装机，所述转子泵本体安装在所述储物箱的右端底侧，转子泵本体的输入端与储物箱的内部底侧连通，所述灌装机的顶端安装有缓冲罐，灌装机的输入端通过进料槽与缓冲罐的内部底侧连通，转子泵本体的输出端通过连接管与缓冲罐的内部连通，缓冲罐的顶端设置有与缓冲罐内部连通的排料槽，排料槽的底端连通有排料管，排料管的底端延伸至缓冲罐的内部底侧，排料槽通过平衡管与储物箱的内部连通，进料槽和排料槽的外部均设置有密封槽，两个密封槽的内部均滑动设置有密封板，位于下侧的密封板上的左侧设置有第一通料孔，位于上侧的密封板上的右侧设置有第二通料孔，缓冲罐的内部右侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板，滑板的左端连接有压缩弹簧，滑板的左端上侧和左端下侧均固定连接有连接杆，两个连接杆延伸至两个密封槽内部的一端分别与两个密封板的右端固定连接，固定板的右端固定连接有推杆，推杆的右端延伸至缓冲罐的右侧，推杆通过固定组件与缓冲罐连接。
[0008]优选的，所述固定组件包括L型板，所述L型板的左端与缓冲罐的右端固定连接，L型板位于推杆的上侧，推杆的前端固定连接有卡块，L型板的左端底侧设置有卡槽。
[0009]进一步的，所述推杆的右端固定连接有推板。
[0010]再进一步的，所述缓冲罐的左端固定连接有增压机，增压机的通过增压管与缓冲罐的内部上侧连通，增压管上安装有第一电磁阀，所述连接管上安装有第二电磁阀。
[0011]进一步的方案，所述储物箱的顶端连接有进料管。
[0012]在前述方案的基础上，所述储物箱的前端安装有透明液位板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种转子泵进料循环设备，具备以下有益效果：
[0015]该转子泵进料循环设备，通过压缩弹簧推动滑板、连接杆和两个密封板移动至最右侧，第一通料孔与进料槽连通，缓冲罐内部的牛奶通过进料槽流至灌装机的内部，第二通料孔位于排料槽的右侧，通过密封板对排料槽进行密封，当需要对封口膜和色带进行更换时，推动推杆，使滑板克服压缩弹簧的弹力向左移动，滑板带动两个连接杆和两个密封板向左移动，使两个密封板移至最左侧，并通过固定组件对推杆、滑板、两个连接杆和两个密封板进行密封，此时第二通料孔与排料槽连通，位于下侧的密封板对进料槽进行密封，从而使缓冲罐内部的牛奶通过平衡管流至储物箱的内部，该过程单手就能完成，操作简单方便，降低人们的工作量，提高了其使用的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术L型板的仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、储物箱；2、转子泵本体；3、灌装机；4、缓冲罐；5、连接管；6、排料管；7、平衡管；8、密封板；9、滑板；10、压缩弹簧；11、连接杆；12、推杆；13、L型板；14、卡块；15、推板；16、增压机；17、增压管；18、第一电磁阀；19、第二电磁阀；20、进料管；21、透明液位板。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，一种转子泵进料循环设备，包括储物箱1、转子泵本体2和灌装机3，储物箱1的顶端连接有进料管20，通过进料管20便于向储物箱1的内部注入需要灌装的牛奶，储物箱1的前端安装有透明液位板21，便于对储物箱1内部的牛奶的量进行观察，转子泵本体2安装在储物箱1的右端底侧，转子泵本体2的输入端与储物箱1的内部底侧连通，灌装机3的顶端安装有缓冲罐4，灌装机3的输入端通过进料槽与缓冲罐4的内部底侧连通，转子泵本体2的输出端通过连接管5与缓冲罐4的内部连通，缓冲罐4的顶端设置有与缓冲罐4内部连通的排料槽，排料槽的底端连通有排料管6，排料管6的底端延伸至缓冲罐4的内部底侧，排料槽通过平衡管7与储物箱1的内部连通，进料槽和排料槽的外部均设置有密封槽，两个密封槽的内部均滑动设置有密封板8，位于下侧的密封板8上的左侧设置有第一通料孔，位于上侧的密封板8上的右侧设置有第二通料孔，缓冲罐4的内部右侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板9，滑板9的左端连接有压缩弹簧10，滑板9的左端上侧和左端下侧均固定连接有连接杆11，两个连接杆11延伸至两个密封槽内部的一端分别与两个密封板8的右端固定连接，固定板的右端固定连接有推杆12，推杆12的右端固定连接有推板15，通过推板15便于推动推杆12移动，推杆12的右端延伸至缓冲罐4的右侧，推杆12通过固定组件与缓冲
罐4连接，固定组件包括L型板13，L型板13的左端与缓冲罐4的右端固定连接，L型板13位于推杆12的上侧，推杆12的前端固定连接有卡块14，L型板13的左端底侧设置有卡槽，通过压缩弹簧10推动滑板9、连接杆11和两个密封板8移动至最右侧，第一通料孔与进料槽连通，缓冲罐4内部的牛奶通过进料槽流至灌装机3的内部，第二通料孔位于排料槽的右侧，通过密封板8对排料槽进行密封，当需要对封口膜和色带进行更换时，推动推杆12，使滑板9克服压缩弹簧10的弹力向左移动，滑板9带动两个连接杆11和两个密封板8向左移动，使两个密封板8移至最左侧，并通过固定组件对推杆12、滑板9、两个连接杆11和两个密封板8进行密封，此时第二通料孔与排料槽连通，位于下侧的密封板8对进料槽进行密封，从而使缓冲罐4内部的牛奶通过平衡管7流至储物箱1的内部，该过程单手就能完成，操作简单方便，降低人们的工作量，提高了其使用的便捷性。
[0023]还需要说明的是，缓冲罐4的左端固定连接有增压机16，增压机16上安装有过滤机构，避免灰尘等杂质进入缓冲罐4的内部，增压机16的通过增压管17与缓冲罐4的内部上侧连通，增压管17上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子泵进料循环设备，包括储物箱(1)、转子泵本体(2)和灌装机(3)，其特征在于：所述转子泵本体(2)安装在所述储物箱(1)的右端底侧，转子泵本体(2)的输入端与储物箱(1)的内部底侧连通，所述灌装机(3)的顶端安装有缓冲罐(4)，灌装机(3)的输入端通过进料槽与缓冲罐(4)的内部底侧连通，转子泵本体(2)的输出端通过连接管(5)与缓冲罐(4)的内部连通，缓冲罐(4)的顶端设置有与缓冲罐(4)内部连通的排料槽，排料槽的底端连通有排料管(6)，排料管(6)的底端延伸至缓冲罐(4)的内部底侧，排料槽通过平衡管(7)与储物箱(1)的内部连通，进料槽和排料槽的外部均设置有密封槽，两个密封槽的内部均滑动设置有密封板(8)，位于下侧的密封板(8)上的左侧设置有第一通料孔，位于上侧的密封板(8)上的右侧设置有第二通料孔，缓冲罐(4)的内部右侧设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板(9)，滑板(9)的左端连接有压缩弹簧(10)，滑板(9)的左端上侧和左端下侧均固定连接有连接杆(11)，两个连接杆(11)延伸至两个密封槽内部的一端分别与两个密封板(8)的右端固定连接，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯振东，
申请(专利权)人：天津市三木泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：