一种泡罩机连续正压上料器制造技术

技术编号:35372745 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-29 18:17
本实用新型专利技术提供一种泡罩机连续正压上料器。一种泡罩机连续正压上料器,包括:上料桶;物料泵,所述物料泵设置于所述上料桶的内部,所述上料桶的一侧设置有吸入管,所述上料桶的底部设置有排出管;连接管,所述连接管设置于所述吸入管的外表面,所述连接管的另一端固定连接有锥形管;移动装置,所述移动装置固定连接于所述上料桶的另一侧。本实用新型专利技术提供一种泡罩机连续正压上料器,通过物料泵提供犀动力,利用连接管将胶囊吸入并从排出管排出,实现上料,本装置结构简单,实用性强,无需操作工人一勺一勺的取出,采用物料泵上料,取料速度快又减少胶囊与操作工人的接触,提高了上料的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩机连续正压上料器


[0001]本技术涉及泡罩机上料领域,尤其涉及一种泡罩机连续正压上料器。

技术介绍

[0002]用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药,这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道,去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低,另外,有些药物需要在肠内溶解吸收,胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物,把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中,便于吞服。
[0003]铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的,铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊等固状药品和食品。
[0004]在胶囊包装时,一般是将胶囊堆放在泡罩机的料斗中,然后用勺子慢慢取出,工作效率较低。
[0005]因此,有必要提供一种泡罩机连续正压上料器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种泡罩机连续正压上料器,解决了将胶囊堆放在泡罩机的料斗中,然后用勺子慢慢取出,工作效率较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种泡罩机连续正压上料器,包括:上料桶;
[0008]物料泵,所述物料泵设置于所述上料桶的内部,所述上料桶的一侧设置有吸入管,所述上料桶的底部设置有排出管;
[0009]连接管,所述连接管设置于所述吸入管的外表面,所述连接管的另一端固定连接有锥形管;
[0010]移动装置,所述移动装置固定连接于所述上料桶的另一侧。
[0011]优选的,所述移动装置的一侧设置有限位杆,所述移动装置的另一侧螺纹啮合有往复丝杆,所述往复丝杆的底端固定连接有伺服电机。
[0012]优选的,所述移动装置包括移动块,所述移动块顶部的一侧设置有限位孔,所述移动块顶部的另一侧设置有螺纹孔。
[0013]优选的,所述限位杆的底端固定连接有底座,所述底座底部的四周均设置有移动轮,所述底座顶部的一侧固定连接有推板。
[0014]优选的,所述上料桶一侧的顶部固定安装有限位装置,所述限位装置的一侧设置有嵌入装置,所述限位装置内部的一侧设置有安装腔,所述安装腔内部的两侧均固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面套设有弹簧。
[0015]优选的,所述限位装置包括限位块,所述限位块前侧的中间设置有连通槽,所述限
位块顶部的中间设置有连通孔,所述连通槽内部的一侧设置有嵌入孔。
[0016]优选的,所述嵌入装置包括嵌入杆,所述嵌入杆的外表面固定连接有挤压板。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种泡罩机连续正压上料器具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种泡罩机连续正压上料器,通过物料泵提供犀动力,利用连接管将胶囊吸入并从排出管排出,实现上料,本装置结构简单,实用性强,无需操作工人一勺一勺的取出,采用物料泵上料,取料速度快又减少胶囊与操作工人的接触,提高了上料的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种泡罩机连续正压上料器第一实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0021]图3为本技术提供的一种泡罩机连续正压上料器第二实施例的结构示意图;
[0022]图4为图3所示的限位装置结构示意图;
[0023]图5为图4所示的限位块剖视图。
[0024]图中标号:1、上料桶,2、物料泵,3、吸入管,4、排出管,5、连接管,6、锥形管,7、移动装置,71、移动块,72、限位孔,73、螺纹孔,8、限位板,9、伺服电机,10、底座,11、移动轮,12、推板,13、限位杆,14、往复丝杆,15、限位装置,151、限位块,152、连通孔,153、连通槽,16、嵌入装置,161、嵌入杆,162、挤压板,17、安装腔,18、滑杆,19、弹簧,20、嵌入孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的一种泡罩机连续正压上料器第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图。一种泡罩机连续正压上料器,包括:上料桶1;
[0027]物料泵2,所述物料泵2设置于所述上料桶1的内部,所述上料桶1的一侧设置有吸入管3,所述上料桶1的底部设置有排出管4;
[0028]连接管5,所述连接管5设置于所述吸入管3的外表面,所述连接管5的另一端固定连接有锥形管6;
[0029]移动装置7,所述移动装置7固定连接于所述上料桶1的另一侧。
[0030]吸入管3设置在上料桶1的左侧,排出管4设置在上料桶1的底部。
[0031]移动装置7固定在上料桶1的右侧。
[0032]物料泵2为现有装置。
[0033]所述移动装置7的一侧设置有限位杆13,所述移动装置7的另一侧螺纹啮合有往复丝杆14,所述往复丝杆14的底端固定连接有伺服电机9。
[0034]限位杆13在移动装置7的限位孔72中,往复丝杆14和螺纹孔73螺纹啮合,伺服电机9安装在底座10内。
[0035]所述移动装置7包括移动块71,所述移动块71顶部的一侧设置有限位孔72,所述移动块71顶部的另一侧设置有螺纹孔73。
[0036]限位孔72设置在移动块71顶部的左侧,螺纹孔73设置在移动块71顶部的右侧。
[0037]所述限位杆13的底端固定连接有底座10,所述底座10底部的四周均设置有移动轮11,所述底座10顶部的一侧固定连接有推板12。
[0038]移动轮11方便底座10的移动。
[0039]本技术提供的一种泡罩机连续正压上料器的工作原理如下:
[0040]在工作时,首先使用者推动推板12将上料桶1放置在指定位置,然后将连接管5放置在料斗内部,再通过外部电源控制物料泵2启动,使用者握住连接管5通过锥形管6吸收胶囊。
[0041]胶囊从吸入管3吸入,从排出管4排出。
[0042]与相关技术相比较,本技术提供的一种泡罩机连续正压上料器具有如下有益效果:
[0043]本技术提供一种泡罩机连续正压上料器,通过物料泵2提供犀动力,利用连接管5将胶囊吸入并从排出管4排出,实现上料,本装置结构简单,实用性强,无需操作工人一勺一勺的取出,采用物料泵2上料,取料速度快又减少胶囊与操作工人的接触,提高了上料的工作效率。
[0044]第二实施例
[0045]请结合参阅图3、图4和图5,基于本申请的第一实施例提供的一种泡罩机连续正压上料器,本申请的第二实施例提出另一种泡罩机连续正压上料器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0046]具体的,本申请的第二实施例提供的一种泡罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡罩机连续正压上料器,其特征在于,包括:上料桶;物料泵,所述物料泵设置于所述上料桶的内部,所述上料桶的一侧设置有吸入管,所述上料桶的底部设置有排出管;连接管,所述连接管设置于所述吸入管的外表面,所述连接管的另一端固定连接有锥形管;移动装置,所述移动装置固定连接于所述上料桶的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种泡罩机连续正压上料器,其特征在于,所述移动装置的一侧设置有限位杆,所述移动装置的另一侧螺纹啮合有往复丝杆,所述往复丝杆的底端固定连接有伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种泡罩机连续正压上料器,其特征在于,所述移动装置包括移动块,所述移动块顶部的一侧设置有限位孔,所述移动块顶部的另一侧设置有螺纹孔。4.根据权利要求2所述的一种泡罩机连续正压上料器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伟
申请(专利权)人:贵州汇正制药有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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