一种基布生产用烘干设备制造技术

技术编号:38504133 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:52
本实用新型专利技术公开了一种基布生产用烘干设备,旨在解决烘干箱内外部温差过大容易使基布在烘干时受到损害的问题。其技术方案要点是:一种基布生产用烘干设备,包括烘干箱,烘干箱的两侧分别开设有基布入口和基布出口,其特征在于:烘干箱内竖直设置有两块隔热板,两块隔热板将烘干箱的内部分为两个低温区和一个高温区,两个低温区分别靠近基布入口和基布出口,高温区内设置有加热装置,隔热板的下端开设有供基布通过的通孔。本实用新型专利技术的一种基布生产用烘干设备,通过驱动组件驱动活塞在活塞筒内往复运动,使得高温区的热气能够克服密封板的阻力进入低温区,从而实现基布进出烘干箱时在温度上循序渐进,避免了基布在烘干过程中因温差过大导致受损。因温差过大导致受损。因温差过大导致受损。

【技术实现步骤摘要】
一种基布生产用烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
,更具体地说,它涉及一种基布生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]基布是生产防水布的必要材料之一,基布与PVC树脂经过特殊工艺结合的防水布不仅耐磨、防水、防晒,还能抗拉、抗撕、抗裂,基布通过处理后,将机械发泡的水性聚氨酯树脂涂覆在基布表面,通过烘干形成贝斯。
[0003]现有的烘干设备一般包括烘干箱以及牵引基布入烘干箱进行烘干的牵引辊,但是,由于烘干箱内的温度较高,基布进入烘干箱内时温度骤升,容易使基布上的水性聚氨酯树脂因温度骤变而破泡龟裂,烘干结束后离开烘干箱后温度骤降,温差过大容易使基布在烘干时受到损害,影响基布的品质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种基布生产用烘干设备,通过驱动组件驱动活塞在活塞筒内往复运动,使得高温区的热气能够克服密封板的阻力进入低温区,从而实现基布进出烘干箱时在温度上循序渐进,避免了基布在烘干过程中因温差过大导致受损。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种基布生产用烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的两侧分别开设有基布入口和基布出口,所述烘干箱内竖直设置有两块隔热板,两块所述隔热板将烘干箱的内部分为两个低温区和一个高温区,两个所述低温区分别靠近基布入口和基布出口,所述高温区内设置有加热装置,所述隔热板的下端开设有供基布通过的通孔;
[0006]所述隔热板的上端开设有通风口,所述通风口处转动连接有密封板,所述烘干箱的两侧均设置有与低温区相通的活塞筒,所述活塞筒内滑动设置有活塞,所述活塞的外壁与活塞筒的内壁相贴合,所述活塞上设置有活塞杆,所述活塞杆远离活塞的一端贯穿活塞筒延伸至活塞筒的外部,所述活塞杆和烘干箱之间设置有用于推拉活塞杆的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,为了降低烘干箱内外部的温差,加热装置工作使得高温区温度升高,而后通过驱动组件驱动活塞杆,活塞杆带动活塞在活塞筒内向远离密封板的方向滑动,使得低温区整体的体积扩大,压强减少,推动密封板发生转动,从而将高温区内的热气鼓入低温区内,随后驱动组件通过活塞杆驱动活塞向靠近密封板的方向运动,低温区的体积减小,压强增大,低温区内的空气又鼓动密封板反向转动后进入高温区内,如此循环,活塞在活塞筒内往复运动,使得高温区和低温区进行热交换,当低温区内的温度足够后,驱动组件停止,则密封板不再受到鼓动而停止转动,在自身重力的作用下悬挂于通风口内阻挡通风口,从而对高温区和低温区进行隔断,此时基布进入烘干箱时首先经过温度较低的低温区进行缓冲以及初步烘干,而后送入高温区进行深度烘干,烘干结束后再次向前
进入低温区缓慢降温,最后离开烘干箱。通过隔热板将烘干箱内部的温度进行分区,并通过驱动组件驱动活塞在活塞筒内往复运动,使得高温区的热气能够克服密封板的阻力进入低温区,从而实现基布进出烘干箱时在温度上循序渐进,避免了基布在烘干过程中因温差过大导致受损。
[0008]本技术进一步设置为:所述驱动组件包括设置在活塞杆上的连接杆和设置在烘干箱外壁上的气缸,所述气缸的伸缩端与连接杆固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸伸长顶推连接杆,连接杆通过活塞杆带动活塞向远离密封板的方向移动,而气缸回缩拉动连接杆往回移动,使得活塞向靠近密封板的方向移动,通过气缸伸缩实现高温区和低温区内热空气的交换。
[0010]本技术进一步设置为:所述低温区内设置有温度传感器,所述温度传感器与气缸电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过温度传感器实时检测低温区内的温度,当低温区的温度达到预定的温度值时,温度传感器传递信号给气缸,使得气缸停止驱动活塞运动,当低温区的温度过低时,温度传感器再次传递信号给气缸,使得能够对低温区进行升温操作,因此通过温度传感器便于及时控制低温区内的温度。
[0012]本技术进一步设置为:所述低温区内设置有散热风扇。
[0013]通过采用上述技术方案,散热风扇对基布进行吹拂,有利于基布在进入高温区前的低温区内加速升温,以及有利于基布在离开高温区后的低温区内加速降温。
[0014]本技术进一步设置为:所述活塞上套设有橡胶圈。
[0015]通过采用上述技术方案,橡胶圈能够增强活塞往复运动时的密封性,保证活塞活动能够产生足够的压强差将密封板鼓吹开进行热交换。
[0016]本技术进一步设置为:所述密封板的内部下端设置有配重块。
[0017]通过采用上述技术方案,配重块能够保证密封板在不受外力作用后能够及时转至悬挂状态,避免密封板因转动连接处生锈等原因转动受阻。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]通过隔热板将烘干箱内部的温度进行分区,并通过驱动组件驱动活塞在活塞筒内往复运动,使得高温区的热气能够克服密封板的阻力进入低温区,从而实现基布进出烘干箱时在温度上循序渐进,避免了基布在烘干过程中因温差过大导致受损。
附图说明
[0020]图1为本技术的烘干设备的整体结构示意图,显示了本技术的隔热板、密封板、活塞筒、活塞、活塞杆和连接杆的结构特征。
[0021]图中:1、烘干箱;2、隔热板;3、低温区;4、高温区;5、加热装置;6、通风口;7、密封板;8、活塞筒;9、活塞;10、活塞杆;11、连接杆;12、气缸;13、温度传感器;14、散热风扇;15、橡胶圈;16、配重块。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的
实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图,对本技术进行详细描述。
[0026]参照图1,一种基布生产用烘干设备,包括烘干箱1,烘干箱1的两侧分别开设有基布入口和基布出口,烘干箱1内竖直焊接固定有两块隔热板2,两块隔热板2将烘干箱1的内部分为两个低温区3和一个高温区4;
[0027]两个低温区3分别靠近基布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基布生产用烘干设备,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的两侧分别开设有基布入口和基布出口,其特征在于:所述烘干箱(1)内竖直设置有两块隔热板(2),两块所述隔热板(2)将烘干箱(1)的内部分为两个低温区(3)和一个高温区(4),两个所述低温区(3)分别靠近基布入口和基布出口,所述高温区(4)内设置有加热装置(5),所述隔热板(2)的下端开设有供基布通过的通孔;所述隔热板(2)的上端开设有通风口(6),所述通风口(6)处转动连接有密封板(7),所述烘干箱(1)的两侧均设置有与低温区(3)相通的活塞筒(8),所述活塞筒(8)内滑动设置有活塞(9),所述活塞(9)的外壁与活塞筒(8)的内壁相贴合,所述活塞(9)上设置有活塞杆(10),所述活塞杆(10)远离活塞(9)的一端贯穿活塞筒(8)延伸至活塞筒(8)的外部,所述活塞杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟良
申请(专利权)人:海宁晨锋布业有限公司
类型:新型
国别省市:

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