一种整经机用纱筒架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整经机用纱筒架，旨在解决纱筒在旋转送纱的过程中，容易从纱架上掉落，影响整经机的工作效率的问题。其技术方案要点是：包括纱筒架，纱筒架包括有两块对称分布的支撑板，两侧支撑板之间设置有多块安装板，安装板的上端面固定连接有多个用于安装纱筒的竖杆，竖杆的侧壁上设置有凹槽，凹槽的内壁上转动连接有双向丝杆，双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座，两侧螺母座上均设置有一端与其转动连接的转动杆，竖杆的一侧设置有抵触块。本实用新型专利技术通过设置双向丝杆和转动杆来带动抵触块进行移动，使抵触块对纱筒的内壁进行抵触，在不影响纱筒正常旋转的同时，避免纱筒在旋转过程中脱落情况的发生。避免纱筒在旋转过程中脱落情况的发生。避免纱筒在旋转过程中脱落情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机用纱筒架


[0001]本技术涉及整经机
，更具体地说，它涉及一种整经机用纱筒架。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，化纤布匹也越来越多的出现在人们的生活和生产中。化纤布匹又称化纤面料，主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。其中，经纱架是纺织机械上的送经机构，能够将化学纤维从纱筒上传输到整经机、纺织机等纺织机械上使用。它一般由钢管或型钢为骨架，分排和列固经纱管的支撑轴及靠盘组成。
[0003]但是现有技术中，现有的经纱架在使用的时候，纱筒是直接的套设在圆杆上，在纱筒快速转动对纱线进行送出的时候，纱筒会由于快速的转动极易从圆杆上脱落，影响整经机的工作效率和质量。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种整经机用纱筒架，通过设置双向丝杆和转动杆来带动抵触块进行移动，使抵触块对纱筒的内壁进行抵触，在不影响纱筒正常旋转的同时，避免纱筒在旋转过程中脱落情况的发生。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整经机用纱筒架，包括纱筒架，所述纱筒架包括有两块对称分布的支撑板，两侧所述支撑板之间设置有多块安装板，所述安装板的上端面固定连接有多个用于安装纱筒的竖杆，所述竖杆的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座，两侧所述螺母座上均设置有一端与其转动连接的转动杆，所述竖杆的一侧设置有抵触块，两根所述转动杆的另一端通过同一根转轴与抵触块转动连接，所述抵触块远离竖杆的一侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽内转动连接有滚轮，所述滚轮的一端伸出凹陷槽。
[0007]通过采用上述技术方案，在对纱线进行整经的过程中，首先要把每一个纱筒都一一放置在安装板上的竖杆上，使竖杆插入到纱筒中间的空心部位，此时纱筒就会套设在竖杆上，此时旋转凹槽内的双向丝杆，双向丝杆就能带动两侧的螺母座向彼此靠近，螺母座就能带动两侧转动杆与其转动连接的一端彼此靠近，由于转动杆的另一端与抵触块转动连接，转动杆就能通过自身的旋转带动抵触块远离竖杆，直至抵触块内凸出凹陷槽的滚轮与纱筒的内壁抵触，这样在纱筒进行送纱的过程中，由于纱筒的内壁分别与滚轮和竖杆抵接，因此在纱筒旋转的过程中纱筒不容易从竖杆上脱落，滚轮也能减小抵触块与纱筒内壁之间的摩擦，使纱筒的滚动更加顺畅。
[0008]本技术进一步设置为：所述支撑板包括有下支撑板以及与下支撑板转动连接
的上支撑板，所述安装板均与上支撑板固定连接，所述下支撑板上安装有用于驱动上支撑板旋转的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对纱筒进行上下料时，可以通过驱动件控制上支撑板进行旋转，使上支撑板旋转至与下支撑板垂直的状态，这样安装板以及竖杆上纱筒的整体高度就会降低，操作人员就能很方便的取放竖杆上的纱筒，操作更加方便，在取放完成后，重新通过驱动件带动上支撑板旋转回竖直状态即可。
[0010]本技术进一步设置为：所述双向丝杆的上端面设置有一端与其固定连接的带动杆，所述凹槽的内壁上设置有供带动杆伸出的通槽，所述带动杆伸出通槽的一端固定连接有旋钮。
[0011]通过采用上述技术方案，需要旋转双向丝杆时，握住竖杆上方的旋钮进行旋转，旋钮旋转后就能通过带动杆带动双向丝杆进行旋转，使双向丝杆的旋转更加方便，通槽用于供带动杆进行旋转。
[0012]本技术进一步设置为：所述螺母座的侧壁上固定连接有限位块，所述凹槽的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在螺母座随着双向丝杆的旋转进行移动的过程中，限位块会插入在限位槽中一起进行移动，使螺母座的移动更加稳定。
[0014]本技术进一步设置为：所述凹槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位块的表面进行滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使螺母座和限位块的移动更加顺畅。
[0016]本技术进一步设置为：所述抵触块呈弧形，所述抵触块的弧度与纱筒的内壁吻合。
[0017]通过采用上述技术方案，抵触块有弧度后能够更好对纱筒进行固定，与纱筒的内壁更加贴合。
[0018]本技术进一步设置为：所述驱动件为电机，所述电机上设置有抱闸且连接有倒顺开关。
[0019]通过采用上述技术方案，通过电机就能带动上支撑板进行旋转，操作简单方便。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术通过设置双向丝杆和转动杆来带动抵触块进行移动，使抵触块对纱筒的内壁进行抵触，在不影响纱筒正常旋转的同时，避免纱筒在旋转过程中脱落情况的发生。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图，显示了纱筒架的结构特征；
[0023]图2为本技术中的抵触块的结构示意图，显示了抵触块的结构特征；
[0024]图3为图1的A部放大示意图，显示了竖杆的结构特征。
[0025]图中：1、支撑板；2、安装板；3、竖杆；4、凹槽；5、双向丝杆；6、螺母座；7、转动杆；8、抵触块；9、凹陷槽；10、滚轮；11、上支撑板；12、下支撑板；13、驱动件；14、带动杆；15、通槽；16、旋钮；17、限位块；18、限位槽；19、万向滚珠。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0030]一种整经机用纱筒架，如图1
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图3所示，包括纱筒架，纱筒架包括有两块对称分布的支撑板1，两侧支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机用纱筒架，包括纱筒架，所述纱筒架包括有两块对称分布的支撑板(1)，其特征在于：两侧所述支撑板(1)之间设置有多块安装板(2)，所述安装板(2)的上端面固定连接有多个用于安装纱筒的竖杆(3)，所述竖杆(3)的侧壁上设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁上转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座(6)，两侧所述螺母座(6)上均设置有一端与其转动连接的转动杆(7)，所述竖杆(3)的一侧设置有抵触块(8)，两根所述转动杆(7)的另一端通过同一根转轴与抵触块(8)转动连接，所述抵触块(8)远离竖杆(3)的一侧设置有凹陷槽(9)，所述凹陷槽(9)内转动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的一端伸出凹陷槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种整经机用纱筒架，其特征在于：所述支撑板(1)包括有下支撑板(12)以及与下支撑板(12)转动连接的上支撑板(11)，所述安装板(2)均与上支撑板(11)固定连接，所述下支撑板(12)上安装有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：海宁晨锋布业有限公司，
类型：新型
国别省市：