一种保护膜生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38457013 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:34
本实用新型专利技术公开了一种保护膜生产用烘干装置,包括底座,所述底座的顶部设置有保护膜主体,所述底座的顶部固定连接有支撑板,且支撑板的一侧设置有第一吸水辊,所述保护膜主体的上表面设置有第二吸水辊。该保护膜生产用烘干装置底座、保护膜主体、支撑板、第一吸水辊、第二吸水辊、自锁螺杆、调节盘、滑槽和螺纹套筒,通过对调节盘进行转动,可使得调节盘可以带动自锁螺杆进行向下移动,可使得自锁螺杆可以很好的推动第二吸水辊可以沿着滑槽进行向下移动,可使得第二吸水辊可以很好的推动保护膜主体进行向下与第一吸水辊风表面进行贴合,进而可使得第一吸水辊与第二吸水辊可以很好的对保护膜的水进行吸收,满足人们的日常使用需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产用烘干装置


[0001]本技术涉及保护膜
,具体为一种保护膜生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等,随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门,材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受,目前市面上人们在对保护膜进行生产时,常常会使用到烘干装置。
[0003]现有技术中的烘干装置一般烘干效果不是很好,进而在对保护膜进行烘干时,保护膜上残留的水渍在烘干后将会在保护膜上留下水印,进而增加了人们对保护膜进行烘干的难度,降低了装置的实用性,不能够很好的满足人们的日常使用需要,因此,我们需要一种保护膜生产用烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保护膜生产用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有烘干装置一般烘干效果不是很好,进而在对保护膜进行烘干时,保护膜上残留的水渍在烘干后将会在保护膜上留下水印,进而增加了人们对保护膜进行烘干的难度,降低了装置的实用性,不能够很好的满足人们的日常使用需要问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保护膜生产用烘干装置,包括底座,所述底座的顶部设置有保护膜主体,所述底座的顶部固定连接有支撑板,且支撑板的一侧设置有第一吸水辊,所述保护膜主体的上表面设置有第二吸水辊,所述支撑板的内部螺纹连接有自锁螺杆,且自锁螺杆的顶部固定连接有调节盘,所述支撑板的一侧开设有滑槽,所述支撑板的顶部固定连接有螺纹套筒,所述底座的底部固定连接有第一烘干机,且第一烘干机的底部卡合连接有滤网,所述第一烘干机的一侧设置有定位螺栓,所述滤网的一侧开设有定位槽,所述第一烘干机的顶部开设有通风孔,所述底座的顶部固定连接有安装杆,且安装杆的顶部固定连接有第二烘干机。
[0006]优选的,所述支撑板上有第一吸水辊和第二吸水辊,且第一吸水辊与第二吸水辊设置在保护膜主体的上下两面。
[0007]优选的,所述支撑板通过螺纹套筒与自锁螺杆构成螺纹结构,且螺纹套筒的形状大小与自锁螺杆的形状大小相互匹配,而且自锁螺杆的外壁与螺纹套筒的内壁相贴合设置。
[0008]优选的,所述支撑板通过滑槽与第二吸水辊构成滑动结构,且滑槽的形状大小与第二吸水辊的形状大小相互匹配,而且第二吸水辊设置在滑槽内。
[0009]优选的,所述第一烘干机上的通风孔数量为多个,且多个通风孔均等距离设置在第一烘干机的表面。
[0010]优选的,所述第一烘干机通过定位螺栓与滤网构成固定结构,且定位螺栓的一端贯穿第一烘干机伸入进滤网上的定位槽内进行紧固。
[0011]优选的,所述底座通过安装杆与第二烘干机构成固定结构,且安装杆的数量为四个,而且每两个安装杆为一组,并且两组安装杆以底座的中垂线为对称轴对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种保护膜生产用烘干装置,
[0013](1)设置有底座、保护膜主体、支撑板、第一吸水辊、第二吸水辊、自锁螺杆、调节盘、滑槽和螺纹套筒,通过对调节盘进行转动,可使得调节盘可以带动自锁螺杆进行向下移动,可使得自锁螺杆可以很好的推动第二吸水辊可以沿着滑槽进行向下移动,可使得第二吸水辊可以很好的推动保护膜主体进行向下与第一吸水辊风表面进行贴合,进而可使得第一吸水辊与第二吸水辊可以很好的对保护膜的水进行吸收,满足人们的日常使用需要;
[0014](2)设置有第一烘干机、滤网、定位螺栓、定位槽、通风孔、安装杆和第二烘干机,通过启动第一烘干机和第二烘干机可以将外部的空气经过滤网过滤后,可使得空气可以很好的通过通风孔对保护膜主体进行烘干处理,通过上下两面设置的第一烘干机与第二烘干机可以对保护膜的上下两面进行烘干处理,进而有效的提高了对保护膜进行烘干处理的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术自锁螺杆与支撑板结构示意图;
[0017]图3为本技术滤网与定位槽结构示意图;
[0018]图4为本技术安装杆与第二烘干机结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、保护膜主体;3、支撑板;4、第一吸水辊;5、第二吸水辊;6、自锁螺杆;7、调节盘;8、滑槽;9、螺纹套筒;10、第一烘干机;11、滤网;12、定位螺栓;13、定位槽;14、通风孔;15、安装杆;16、第二烘干机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2,本技术提供技术方案:一种保护膜生产用烘干装置,包括底座1,底座1的顶部设置有保护膜主体2,底座1的顶部固定连接有支撑板3,且支撑板3的一侧设置有第一吸水辊4,保护膜主体2的上表面设置有第二吸水辊5,支撑板3上有第一吸水辊4和第二吸水辊5,且第一吸水辊4与第二吸水辊5设置在保护膜主体2的上下两面,加强了第一吸水辊4与支撑板3的连接效果,能使得第一吸水辊4与第二吸水辊5可以很好的安装在支撑板3上进行紧固,支撑板3的内部螺纹连接有自锁螺杆6,且自锁螺杆6的顶部固定连接有调节盘7,支撑板3的一侧开设有滑槽8,支撑板3通过滑槽8与第二吸水辊5构成滑动结构,且滑槽8的形状大小与第二吸水辊5的形状大小相互匹配,而且第二吸水辊5设置在滑槽8内,加强了第二吸水辊5与支撑板3的连接效果,能使得第二吸水辊5可以依靠滑槽8在支撑板3
上进行移动,支撑板3的顶部固定连接有螺纹套筒9,支撑板3通过螺纹套筒9与自锁螺杆6构成螺纹结构,且螺纹套筒9的形状大小与自锁螺杆6的形状大小相互匹配,而且自锁螺杆6的外壁与螺纹套筒9的内壁相贴合设置,加强了自锁螺杆6与螺纹套筒9的连接效果,能使得自锁螺杆6可以伸入进螺纹套筒9内进行在支撑板3内进行移动。
[0022]请参阅图1、图3和图4,底座1的底部固定连接有第一烘干机10,且第一烘干机10的底部卡合连接有滤网11,第一烘干机10的一侧设置有定位螺栓12,第一烘干机10通过定位螺栓12与滤网11构成固定结构,且定位螺栓12的一端贯穿第一烘干机10伸入进滤网11上的定位槽13内进行紧固,方便了定位螺栓12可以将第一烘干机10与滤网11的固定效果,能使得第一烘干机10可以很好的与滤网11进行紧固,滤网11的一侧开设有定位槽13,第一烘干机10的顶部开设有通风孔14,第一烘干机10上的通风孔14数量为多个,且多个通风孔14均等距离设置在第一烘干机10的表面,方便了通风孔14的设置,能使得多个通风孔14可以很好的均匀对保护膜进行烘干处理,底座1的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有保护膜主体(2),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(3),且支撑板(3)的一侧设置有第一吸水辊(4),所述保护膜主体(2)的上表面设置有第二吸水辊(5),所述支撑板(3)的内部螺纹连接有自锁螺杆(6),且自锁螺杆(6)的顶部固定连接有调节盘(7),所述支撑板(3)的一侧开设有滑槽(8),所述支撑板(3)的顶部固定连接有螺纹套筒(9),所述底座(1)的底部固定连接有第一烘干机(10),且第一烘干机(10)的底部卡合连接有滤网(11),所述第一烘干机(10)的一侧设置有定位螺栓(12),所述滤网(11)的一侧开设有定位槽(13),所述第一烘干机(10)的顶部开设有通风孔(14),所述底座(1)的顶部固定连接有安装杆(15),且安装杆(15)的顶部固定连接有第二烘干机(16)。2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用烘干装置,其特征在于:所述支撑板(3)上有第一吸水辊(4)和第二吸水辊(5),且第一吸水辊(4)与第二吸水辊(5)设置在保护膜主体(2)的上下两面。3.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用烘干装置,其特征在于:所述支撑板(3)通过螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂芬潘唐雀陈灿轩
申请(专利权)人:东莞美悦德光学薄膜有限公司
类型:新型
国别省市:

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