一种硅胶生产用裁切设备制造技术

技术编号:39289599 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-07 10:58
本实用新型专利技术提供一种硅胶生产用裁切设备,包括支架、移动机构和裁切机构,所述支架的外侧表面固定连接有控制面板,述支架的内侧表面设置有移动机构,所述支架的内侧表面设置有裁切机构。该一种硅胶生产用裁切设备,通过移动机构和裁切机构的设置,在使用时由控制面板开启第一伺服电机,第一伺服电机会带第一螺杆旋转,第一螺杆的旋转运动可以转化为滑动块的直线运动,这样圆形刀片就可以在第一螺杆的表面随意移动,以此来对硅胶材料进行宽度切割,开启第二伺服电机,第二伺服电机依次带动连动杆、第一齿轮、第二齿轮和第二螺杆旋转,第二螺杆的旋转运动会转化为移动块的直线运动,就可以让横切刀片上下移动,就完成了对硅胶材料的长度切割。长度切割。长度切割。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用裁切设备


[0001]本技术涉及硅胶生产相关
,尤其涉及一种硅胶生产用裁切设备。

技术介绍

[0002]硅胶别名:硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,硅胶是透明或乳白色粒状固体,具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质,用于气体干燥,气体吸收,液体脱水,色层分析等,也用做催化剂,如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红,可再生反复使用,硅胶在生产加工时,需要对硅胶进行裁切,故此,特别需要一种硅胶生产用裁切设备。
[0003]但是现有的硅胶裁切设备,需要操作者通过手动调整切割刀具对硅胶进行宽度切割,然后在通过测量尺具对硅胶进行长度测量,在操作切割刀具进行切割,比较费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅胶生产用裁切设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的硅胶裁切设备,需要操作者通过手动调整切割刀具对硅胶进行宽度切割,然后在通过测量尺具对硅胶进行长度测量,在操作切割刀具进行切割,比较费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括支架、移动机构和裁切机构,所述移动机构包括隐藏槽、第一螺杆、第一伺服电机、滑动块和圆形刀片,所述裁切机构包括连动杆、第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第二螺杆、移动块、连接块、横切刀片、固定板和限位槽,所述支架的外侧表面固定连接有控制面板,所述支架的外侧表面开设有卡槽,所述卡槽的表面贴合有入料辊,所述支架的内侧表面转动连接有滚动杆,所述支架的内侧表面转动连接有传动辊,所述传动辊的一端固定连接有第一驱动电机,所述传动辊的外侧表面贴合有皮带,所述支架的内侧表面转动连接有驱动辊,所述驱动辊的一点固定连接有第二驱动电机,所述支架的内侧表面固定连接有入料板,所述支架的内侧表面设置有移动机构,所述支架的内侧表面设置有裁切机构。
[0006]优选的,所述卡槽的内侧尺寸与入料辊的外侧尺寸相吻合,所述滚动杆在支架的内侧表面呈等间距设置有多组。
[0007]优选的,所述传动辊以皮带的中轴线对称设置,所述驱动辊通过支架与第二驱动电机构成旋转结构。
[0008]优选的,所述支架的内侧表面开设有隐藏槽,所述隐藏槽的表面转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端固定连接有第一伺服电机,所述第一螺杆的外侧表面螺纹连接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有圆形刀片。
[0009]优选的,所述支架的内侧表面转动连接有连动杆,所述连动杆的一端固定连接有第二伺服电机,所述连动杆的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的下方表面固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的一侧表面固定连接有连接块,所述连接块的一侧表面固定连接有横切
刀片,所述支架的表面固定连接有固定板,所述固定板的外侧表面开设有限位槽。
[0010]优选的,所述第一齿轮在连动杆的表面呈等间距分布有多组,所述第一齿轮通过第二齿轮与第二螺杆构成旋转结构。
[0011]优选的,所述连接块在移动块的表面呈等间距设置有多组,所述连接块的外侧尺寸和限位槽的内侧尺寸相吻合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种硅胶生产用裁切设备,通过移动机构和裁切机构的设置,在使用时由控制面板开启第一伺服电机,第一伺服电机会带第一螺杆旋转,第一螺杆的旋转运动可以转化为滑动块的直线运动,这样在滑动块表面的圆形刀片就可以在第一螺杆的表面随意移动,以此来对硅胶材料进行宽度切割,在宽度不需要切割时,可以把滑动块和圆形刀片隐藏至支架内侧表面的隐藏槽内,这样不会影响硅胶材料正常的长度切割,开启第二伺服电机,第二伺服电机依次带动连动杆、第一齿轮、第二齿轮和第二螺杆旋转,第二螺杆的旋转运动会转化为移动块的直线运动,移动块的移动带动连接块在限位槽内滑动,就可以让横切刀片上下移动,就完成了对硅胶材料的长度切割。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0014]图2为本技术皮带和传动辊相互配合结构示意图;
[0015]图3为本技术移动机构结构示意图;
[0016]图4为本技术裁切机构结构示意图;
[0017]图中:1、支架;2、控制面板;3、卡槽;4、入料辊;5、滚动杆;6、传动辊;7、第一驱动电机;8、皮带;9、驱动辊;10、第二驱动电机;11、入料板;12、移动机构;1201、隐藏槽;1202、第一螺杆;1203、第一伺服电机;1204、滑动块;1205、圆形刀片;13、裁切机构;1301、连动杆;1302、第二伺服电机;1303、第一齿轮;1304、第二齿轮;1305、第二螺杆;1306、移动块;1307、连接块;1308、横切刀片;1309、固定板;1310、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种硅胶生产用裁切设备,包括支架1、移动机构12和裁切机构13,移动机构12包括隐藏槽1201、第一螺杆1202、第一伺服电机1203、滑动块1204和圆形刀片1205,裁切机构13包括连动杆1301、第二伺服电机1302、第一齿轮1303、第二齿轮1304、第二螺杆1305、移动块1306、连接块1307、横切刀片1308、固定板1309和限位槽1310,支架1的外侧表面固定连接有控制面板2,支架1的外侧表面开设有卡槽3,卡槽3的表面贴合有入料辊4,支架1的内侧表面转动连接有滚动杆5,支架1的内侧表面转动连接有传动辊6,传动辊6的一端固定连接有第一驱动电机7,传动辊6的外侧表面贴合有皮带8,支架1的内侧表面转动连接有驱动辊9,驱动辊9的一点固定连接有第二驱动电机10,支架1的内侧表面固定连接有入料板11,支架1的内侧表面设置有移动机构12,支架1的内侧
表面设置有裁切机构13,通过驱动辊9、第二驱动电机10和入料板11的设置,在使用时,由控制面板2开启第二驱动电机10,第二驱动电机10带动驱动辊9旋转,由于入料板11的表面是光滑的,所以在驱动辊9的旋转下,硅胶材料会在入料板11的表面滑动,使硅胶材料可以进入横切刀片1308的裁切范围。
[0020]进一步的,卡槽3的内侧尺寸与入料辊4的外侧尺寸相吻合,滚动杆5在支架1的内侧表面呈等间距设置有多组,通过卡槽3和入料辊4的设置,在使用时,入料辊4可以刚好卡在卡槽3表面,可以使入料辊4转动时更加稳定。
[0021]进一步的,传动辊6以皮带8的中轴线对称设置,驱动辊9通过支架1与第二驱动电机10构成旋转结构,通过传动辊6和皮带8的设置,在使用时,由控制面板2开启第一驱动电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用裁切设备,包括支架(1)、移动机构(12)和裁切机构(13),其特征在于:所述移动机构(12)包括隐藏槽(1201)、第一螺杆(1202)、第一伺服电机(1203)、滑动块(1204)和圆形刀片(1205),所述裁切机构(13)包括连动杆(1301)、第二伺服电机(1302)、第一齿轮(1303)、第二齿轮(1304)、第二螺杆(1305)、移动块(1306)、连接块(1307)、横切刀片(1308)、固定板(1309)和限位槽(1310),所述支架(1)的外侧表面固定连接有控制面板(2),所述支架(1)的外侧表面开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的表面贴合有入料辊(4),所述支架(1)的内侧表面转动连接有滚动杆(5),所述支架(1)的内侧表面转动连接有传动辊(6),所述传动辊(6)的一端固定连接有第一驱动电机(7),所述传动辊(6)的外侧表面贴合有皮带(8),所述支架(1)的内侧表面转动连接有驱动辊(9),所述驱动辊(9)的一点固定连接有第二驱动电机(10),所述支架(1)的内侧表面固定连接有入料板(11),所述支架(1)的内侧表面设置有移动机构(12),所述支架(1)的内侧表面设置有裁切机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用裁切设备,其特征在于:所述卡槽(3)的内侧尺寸与入料辊(4)的外侧尺寸相吻合,所述滚动杆(5)在支架(1)的内侧表面呈等间距设置有多组。3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用裁切设备,其特征在于:所述传动辊(6)以皮带(8)的中轴线对称设置,所述驱动辊(9)通过支架(1)与第二驱动电机(10)构成旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂芬潘唐雀陈灿轩
申请(专利权)人:东莞美悦德光学薄膜有限公司
类型:新型
国别省市:

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