一种螺杆压缩机滑阀夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及零件装夹技术领域，尤其是一种螺杆压缩机滑阀夹具，包括定位座，定位座上设置有前端开口、并向内部沿水平方向直线延伸的定位腔，定位腔截面的形状与滑阀的外形相适应，定位腔的上部设置有敞开的槽口，定位腔的后端设置有对滑阀的后端进行限位的限位面，限位面上设置有向定位腔凸出的定位销，并且定位销的轴线与定位腔的中心线错开，定位腔轴向的两端分别设置有对滑阀端部进行夹紧的第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓。本实用新型专利技术在定位座内设置定位腔，并在定位腔的后端设置定位销，实现阀体的定位；定位腔前端和后端分别设置第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓，第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓将阀体轴向固定在定位腔内，实现滑阀的定位和装夹。阀的定位和装夹。阀的定位和装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆压缩机滑阀夹具


[0001]本技术涉及零件装夹
，尤其是一种螺杆压缩机滑阀夹具。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机具有一对相互啮合、并且旋向相反的螺旋形齿的阴转子和阳转子，工作时，阴转子和阳转子同时向相反的方向旋转，将气体从低压端吸入，并在内部压缩，之后从高压端喷出。螺杆压缩机的实际使用工况与设计工况往往是不一致的，因此压缩机无法持续高效的运行，为此现有技术中通常会在阴转子和阳转子的排气端设置一个可沿轴向移动的滑阀，通过滑阀的移动来控制径向排气口的大小，从而调节压缩机的内容积比，改善压缩机的运行状况。
[0003]图1示出了某种滑阀的示意图，包括大致呈圆柱形的阀体，阀体的下表面为圆弧面，阀体的上表面为截面为“人”字形的阴转子配合面和阳转子配合面，阴转子配合面和阳转子配合面也呈圆弧形，弧度与对应转子的外径相适应，阀体的前端具有截面呈V形的排气口。滑阀安装时，阀体位于阴转子和阳转子的下方，并且阴转子配合面和阳转子配合面分别与阴转子和阳转子的外周配合，此外阀体前端的排气口朝向阴转子和阳转子的排气端，从而轴向移动滑阀，能改变径向排气口有效的大小，调节内容积比，改善压缩机运行状况。
[0004]上述的滑阀对于加工精度的要求很高，在制造时，通常是先对阀体下部的圆弧面进行精车精磨，然后再以下部的圆弧面为基准，加工阀体上部的阴转子配合面和阳转子配合面，保证整个滑阀的形位公差和表面粗糙度。然而注意到当下部的圆弧面经过精加工后，就不能再用传统车床上的夹具进行装夹，并且整个滑阀的圆周方向上没有可以定位的位置，因此滑阀的定位和装夹的难度很大。

技术实现思路

[0005]为解决上述滑阀难以定位和装夹的问题，本技术的目的是提供一种螺杆压缩机滑阀夹具，通过设置一个与滑阀外形相适应的定位腔，并在定位腔的后端设置对滑阀周向定位的定位销，以及定位腔的两端分别对滑阀轴向夹紧，从而实现滑阀的定位和装夹。
[0006]为本技术的目的，采用以下技术方案予以实施：
[0007]一种螺杆压缩机滑阀夹具，包括定位座，定位座上设置有前端开口、并向内部沿水平方向直线延伸的定位腔，定位腔截面的形状与滑阀的外形相适应，定位腔的上部设置有敞开的槽口，定位腔的后端设置有对滑阀的后端进行限位的限位面，限位面上设置有向定位腔凸出的定位销，并且定位销的轴线与定位腔的中心线错开，定位腔轴向的两端分别设置有对滑阀端部进行夹紧的第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓。
[0008]作为优选，该装置还包括夹紧板，夹紧板具有覆盖区，覆盖区至少部分覆盖开口，所述的第一夹紧螺栓设置在覆盖区内，并且覆盖区内设置有贯穿的通道，第一夹紧螺栓穿过通道连接在滑阀的端部。
[0009]作为优选，夹紧板可分离的设置在定位座前端，使得夹紧板能进入或离开开口。
[0010]作为优选，定位座前端设置有连接杆，夹紧板上设置有与连接杆对应的连接槽，连接槽与连接杆配合，实现夹紧板的可分离设置。
[0011]作为优选，限位面上设置有第二安装孔，所述的第二夹紧螺栓设置在第二安装孔内，并且第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓的轴线处于同一条直线上。
[0012]作为优选，限位面上设置有第三安装孔，第三安装孔内设置有顶出部件，顶出部件的一端可穿过第三安装孔伸进定位腔内，推动滑阀向前移动。
[0013]综上所述，本技术的有益效果是：在定位座内设置前端开口的定位腔，并在定位腔的后端设置定位销，定位销与阀体后端的定位孔连接，实现阀体的定位；定位腔前端和后端分别设置第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓，第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓将阀体轴向固定在定位腔内，实现滑阀的定位和装夹。
附图说明
[0014]图1为滑阀前端的示意图。
[0015]图2为滑阀后端的示意图。
[0016]图3为螺杆压缩机滑阀夹具的立体图。
[0017]图4为螺杆压缩机滑阀夹具的分解图。
[0018]图5为螺杆压缩机滑阀夹具从中部剖开后向下看的示意图。
[0019]图6为滑阀安装在螺杆压缩机滑阀夹具时的立体图。
[0020]图7为图6中沿滑阀中心线水平方向剖开后向下看的示意图。
具体实施方式
[0021]图1和图2示出了某种热泵中使用的螺杆压缩机中的滑阀的示意图，滑阀90包括大致呈圆柱形的阀体91，阀体91的下表面为圆弧面92，阀体91的上表面为两个相交形成“人”字形的阴转子配合面93和阳转子配合面94，阴转子配合面93与圆弧面92连接处形成一条沿轴向延伸的第一边线931，阳转子配合面94与圆弧面92连接处形成一条沿轴向延伸的第二边线941，第一边线931和第二边线941处于同一高度，并且都位于阀体91水平方向最大直径的上方，也就是说，圆弧面92的圆心角大于180度，并且第一边线931和第二边线941之间的距离小于阀体91的直径。此外，阀体90的前端设置有截面呈V形的排气口95，排气口95配合在阴转子和阳转子的排气端，通过轴向移动滑阀，使得排气端径向排气口大小变化。
[0022]滑阀90对加工精度的要求很高，在本实施例中，滑阀90的形位公差为0.02，表面粗糙度0.4。因此在制造滑阀90时，通常先对阀体91下部的圆弧面92进行精车精磨，然后再以下部的圆弧面92为定位面，加工阀体91上部的阴转子配合面93和阳转子配合面94，保证整个滑阀90的形位公差和表面粗糙度。然而注意到阀体下部的圆弧面92已经经过精加工，不能再用传统车床上的夹具进行装夹，同时还注意到阀体91的圆周方向上呈圆弧面，没有可以提供约束的位置，定位难度很大，因而普通的夹具很难实现滑阀90的定位和装夹。
[0023]为解决该问题，在本实施例中，阀体91的后端设置有轴向向内延伸的定位孔96，并且定位孔96偏离阀体91的轴线，即定位孔96的轴线与阀体91的轴线不再一条直线上，以便于对阀体91进行周向的定位。阀体91的前后两端分别设置有轴向延伸的第一螺纹孔97和第二螺纹孔98，并且第一螺纹孔97的轴线与第二螺纹孔98位于一条直线上，通过第一螺纹孔
97和第二螺纹孔98便于阀体91的装夹，实现轴向固定。
[0024]在上述滑阀90的基础上，本申请提供一种螺杆压缩机滑阀夹具。图3示出了螺杆压缩机滑阀夹具的立体图，该定位装置包括对滑阀进行定位的定位座10，定位座10的前端形成有供滑阀90进入的开口11，内部形成有与开口11连通、并且沿前后水平方向延伸的定位腔12，定位腔12的纵向截面为圆弧形并且弧度与圆弧面92一致，从而定位腔12能容纳阀体91。定位腔12的上部具有敞开的槽口13，阀体91上部的阴转子配合面93和阳转子配合面94位于槽口13内，并且槽口13包括两条沿前后方向延伸的边界线14，两条边界线14在同一高度上并且位于定位腔12水平方向最大直径的上方，边界线14的位置与第一边线931和第二边线941的位置对应。
[0025]由此可知，若阀体91想要进入定位腔12，则只能从定位腔12前端的开口11进入，而无法从定位腔12上方的槽口13进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆压缩机滑阀夹具，其特征在于，包括定位座（10），定位座（10）上设置有前端开口（11）、并向内部沿水平方向直线延伸的定位腔（12），定位腔（12）截面的形状与滑阀的外形相适应，定位腔（12）的上部设置有敞开的槽口（13），定位腔（12）的后端设置有对滑阀的后端进行限位的限位面（21），限位面（21）上设置有向定位腔（12）凸出的定位销（22），并且定位销（22）的轴线与定位腔（12）的中心线错开，定位腔（12）轴向的两端分别设置有对滑阀端部进行夹紧的第一夹紧螺栓（32）和第二夹紧螺栓（23）。2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机滑阀夹具，其特征在于，该夹具还包括夹紧板（31），夹紧板（31）具有覆盖区（311），覆盖区（311）至少部分覆盖前端开口（11），所述的第一夹紧螺栓（32）设置在覆盖区（311）内，并且覆盖区（311）内设置有贯穿的通道，第一夹紧螺栓（32）穿过通道连接在滑阀的端部。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁志，刘剑，陶峰，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：