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一种机械加工的夹持固定机构制造技术

技术编号:38499664 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-15 17:07
本实用新型专利技术公开了一种机械加工的夹持固定机构,属于机械加工技术领域,一种机械加工的夹持固定机构,包括加工基座,加工基座的上端固定连接有一对固定杆,一对固定杆相配合其上端固定连接有连接环,连接环的内壁固定连接有轴承,轴承的内壁固定连接有管件套筒,管件套筒的外圆周面贯穿并螺纹连接有一对螺纹杆,一对螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有夹持固定块,管件套筒的一端固定连接有齿轮,加工基座的上端转动连接有蜗杆,它可以实现能够对夹持状态下的待加工管件进行角度调节,无需人员反复拆装待加工管件,方便人员操作使用,提高管件的加工效率,蜗杆与齿轮之间具有自锁性,确保待加工管件在角度调节完毕后的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工的夹持固定机构


[0001]本技术涉及机械加工
,更具体地说,涉及一种机械加工的夹持固定机构。

技术介绍

[0002]在管件的生产过程中,存在一些需要对管件进行夹持的场合,如管件的切割和钻孔等加工工序,首先要对管件进行有效的夹持。
[0003]然而现有的夹持固定机构在对管件进行夹持固定后,当需要对管件外圆周面进行多方位打孔时,可能不方便对夹持状态下的管件进行角度调节,需要重新卸下管件,调整好角度后在进行夹持,如此一来,操作较为繁琐,会影响管件的加工效率,因此,本技术提供一种机械加工的夹持固定机构。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种机械加工的夹持固定机构,解决了现有技术中的夹持固定机构在对管件进行夹持固定后,当需要对管件外圆周面进行多方位打孔时,可能不方便对夹持状态下的管件进行角度调节,需要重新卸下管件,调整好角度后在进行夹持,如此一来,操作较为繁琐,会影响管件的加工效率的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种机械加工的夹持固定机构,包括加工基座,所述加工基座的上端固定连接有一对固定杆,一对所述固定杆相配合其上端固定连接有连接环,所述连接环的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有管件套筒,所述管件套筒的外圆周面贯穿并螺纹连接有一对螺纹杆,一对所述螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有夹持固定块,所述管件套筒的一端固定连接有齿轮,所述加工基座的上端转动连接有蜗杆,所述蜗杆与齿轮之间相啮合。
[0009]进一步的,所述加工基座的上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有连接块,所述连接块的上端固定连接有V形限位块。
[0010]进一步的,所述管件套筒的内壁固定连接有锥形同心定位块。
[0011]进一步的,所述蜗杆的上端固定连接有发力杆,所述发力杆呈T字形。
[0012]进一步的,所述夹持固定块呈圆弧状,一对所述夹持固定块相互靠近的一侧均固定连接有橡胶层。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案首先将待加工管件的一端嵌入管件套筒内,随后转动螺纹杆,转动的螺纹杆将推进夹持固定块,从而实现对待加工管件的夹持固定,当待加工管件的外圆周面需
要进行多方位打孔时,转动蜗杆,蜗杆能够带动齿轮进行转动,转动的齿轮将同步带动管件套筒进行转动,进而能够对夹持状态下的待加工管件进行角度调节,无需人员反复拆装待加工管件,方便人员操作使用,提高管件的加工效率,而且蜗杆与齿轮之间具有自锁性,在蜗杆带动齿轮进行转动调节后,齿轮无法自动进行转动,进而确保待加工管件在角度调节完毕后的稳定性。
[0016](2)本方案在待加工管件的一端嵌入管件套筒内的过程中,待加工管件的一端会同步套设在锥形同心定位块的外圆锥面,当待加工管件的一端与锥形同心定位块的外圆锥面彻底相抵实后,再对待加工管件进行夹持固定,可以使得夹持固定后的待加工管件与管件套筒的同心度相一致,当人员在转动调节待加工管件时,可避免待加工管件出现偏心转动的现象发生,保障待加工管件的加工精度,其锥形同心定位块还能适用于不同口径的待加工管件,能够极大满足用户的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术整体加工状态的结构示意图;
[0018]图2为本技术整体的结构示意图;
[0019]图3为本技术套筒剖切状态的结构示意图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1基座、11伸缩杆、12连接块、13V形限位块、2固定杆、3连接环、4轴承、5套筒、51锥形同心块、6螺纹杆、7夹块、71橡胶层、8齿轮、9蜗杆、91发力杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例
[0024]如图1

3所示,一种机械加工的夹持固定机构,包括加工基座1,加工基座1的上端固定连接有一对固定杆2,一对固定杆2相配合其上端固定连接有连接环3,连接环3的内壁固定连接有轴承4,轴承4的内壁固定连接有管件套筒5,管件套筒5的外圆周面贯穿并螺纹连接有一对螺纹杆6,一对螺纹杆6相互靠近的一端均转动连接有夹持固定块7,管件套筒5的一端固定连接有齿轮8,加工基座1的上端转动连接有蜗杆9,蜗杆9与齿轮8之间相啮合。
[0025]使用时,首先将待加工管件的一端嵌入管件套筒5内,随后转动螺纹杆6,转动的螺纹杆6将推进夹持固定块7,从而实现对待加工管件的夹持固定,当待加工管件的外圆周面需要进行多方位打孔时,转动蜗杆9,蜗杆9能够带动齿轮8进行转动,转动的齿轮8将同步带动管件套筒5进行转动,进而能够对夹持状态下的待加工管件进行角度调节,无需人员反复拆装待加工管件,方便人员操作使用,提高管件的加工效率,而且蜗杆9与齿轮8之间具有自锁性,在蜗杆9带动齿轮8进行转动调节后,齿轮8无法自动进行转动,进而确保待加工管件在角度调节完毕后的稳定性。
[0026]如图2

3所示,加工基座1的上端固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11的上端固定连接有连接块12,连接块12的上端固定连接有V形限位块13。
[0027]使用时,根据待加工管件的直径来调节伸缩杆11的伸缩长度,直至V形限位块13的侧壁与待加工管件的外圆周面相接触,通过伸缩杆11和V形限位块13对待加工管件另一端的托起,能够极大提高待加工管件在加工过程中的稳定形。
[0028]如图2

3所示,管件套筒5的内壁固定连接有锥形同心定位块51。
[0029]使用时,在待加工管件的一端嵌入管件套筒5内的过程中,待加工管件的一端会同步套设在锥形同心定位块51的外圆锥面,当待加工管件的一端与锥形同心定位块51的外圆锥面彻底相抵实后,再对待加工管件进行夹持固定,可以使得夹持固定后的待加工管件与管件套筒5的同心度相一致,当人员在转动调节待加工管件时,可避免待加工管件出现偏心转动的现象发生,保障待加工管件的加工精度,其锥形同心定位块51还能适用于不同口径的待加工管件,能够极大满足用户的使用需求。
[0030]如图1

2所示,蜗杆9的上端固定连接有发力杆91,发力杆91呈T字形。
[0031]使用时,通过发力杆91使得人员能够更加容易的转动蜗杆9,而且T字形的发力杆91可供人员双手发力。
[0032]如图2所示,夹持固定块7呈圆弧状,一对夹持固定块7相互靠近的一侧均固定连接有橡胶层71。
[0033]使用时,圆弧状的夹持固定块7能够更好的贴合待加工管件的外圆周面,进而提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工的夹持固定机构,包括加工基座(1),其特征在于:所述加工基座(1)的上端固定连接有一对固定杆(2),一对所述固定杆(2)相配合其上端固定连接有连接环(3),所述连接环(3)的内壁固定连接有轴承(4),所述轴承(4)的内壁固定连接有管件套筒(5),所述管件套筒(5)的外圆周面贯穿并螺纹连接有一对螺纹杆(6),一对所述螺纹杆(6)相互靠近的一端均转动连接有夹持固定块(7);所述管件套筒(5)的一端固定连接有齿轮(8),所述加工基座(1)的上端转动连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)与齿轮(8)之间相啮合。2.根据权利要求1所述的一种机械加工的夹持固定机构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭松峰
申请(专利权)人:郭松峰
类型:新型
国别省市:

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