本实用新型专利技术公开了一种试样熔融装置。该试样熔融装置包括支架和坩埚，支架包括两个侧板，两个侧板的外侧设置有连接轴，两个侧板的内侧设置有下托梁，下托梁的上方设置有固定板，固定板开设有若干个坩埚插入的通孔，通孔的内径与坩埚的外周面相匹配，所述坩埚的外周面设置有限位凸台，所述通孔的边缘开设有限位凸台通过的豁口，所述通孔的下沿口开设有与限位凸台配合的限位凹槽。本实用新型专利技术解决了现有技术不能移动，会影响到皮带机以及周围设备的检修的问题。检修的问题。检修的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种试样熔融装置
[0001]本技术涉及实验室设备
，尤其涉及一种试样熔融装置。
技术介绍
[0002]目前在矿石等原材料实验室中常配置电热式熔融炉，将矿石等原材料放入坩埚，坩埚通过支架置于电热式熔融炉内，支架在设定速度下带动坩埚一起倾动摇晃，为防止坩埚在摇晃过程中滑脱，需要在支架上设置限位装置。现有公开号为CN203443841U，名称为《一种电热式熔融炉用坩埚支架》的中国技术专利，披露了通过压杆对坩埚进行限位，压杆的一端通过螺丝与坩埚支架左壁活动连接，压杆的另一端卡在坩埚支架右壁的卡槽内。然而由于压杆左端与坩埚支架左壁是活动连接，因此压杆对挨着坩埚支架左壁一侧的坩埚并不能起到很好的限位作用，坩埚在摇晃过程中，会将压杆活动的一侧顶起，即使该位移不能导致坩埚滑脱，但处在坩埚内的溶液容易晃出，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种定位效果好、避免溶液从坩埚内晃出，消除安全隐患的试样熔融装置。
[0004]为实现上述目的，本技术试样熔融装置采用的技术方案是：
[0005]一种试样熔融装置，包括支架和坩埚，支架包括两个侧板，两个侧板的外侧设置有连接轴，两个侧板的内侧设置有下托梁，下托梁的上方设置有固定板，固定板开设有若干个坩埚插入的通孔，通孔的内径与坩埚的外周面相匹配，所述坩埚的外周面设置有限位凸台，所述通孔的边缘开设有限位凸台通过的豁口，所述通孔的下沿口开设有与限位凸台配合的限位凹槽。
[0006]优选的，所述坩埚的顶部设置有倾倒口，倾倒口处在限位凸台的相对侧。
[0007]优选的，所述下托梁的两端设置有第一插耳，侧板开设有与第一插耳配合的第一插槽，所述固定板的两端设置有第二插耳，侧板开设有与第二插耳配合的第二插槽，所述连接轴面向侧板的一端设置有第三插耳，侧板开设有与第三插耳配合的第三插槽。
[0008]优选的，所述下托梁、固定板采用刚玉瓷材质制作。
[0009]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0010]1、放置坩埚时，限位凸台经豁口从通孔的上沿口落至下沿口，旋转坩埚，限位凸台卡入限位凹槽，从而阻止坩埚上下窜动，避免溶液从坩埚内晃出，消除了安全隐患。
[0011]2、倾倒口与限位凸台相对设置，取出坩埚时，将倾倒口转至豁口的相对侧即可，方便操作。
[0012]3、下托梁、固定板采用刚玉瓷材质制作，避免二者长期高温烧灼变形，保证分析数据不偏离，提高支架的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术试样熔融装置的主视图；
[0014]图2是图1的A
‑
A剖视图；
[0015]图3是支架的爆炸结构图；
[0016]图4是坩埚的侧视图。
[0017]其中，1支架,11侧板，111第三插槽，112第一插槽，113第二插槽，12连接轴，121第三插耳，13下托梁，131第一插耳，14固定板，141第二插耳，142通孔，143豁口，144限位凹槽，2坩埚，21限位凸台，22倾倒口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，一种试样熔融装置，包括支架1和坩埚2，支架包括两个侧板11，两个侧板的外侧布置连接轴12，连接轴面向侧板的一端一体成型第三插耳121，侧板开设与第三插耳配合的第三插槽111，两个侧板的内侧布置下托梁13，下托梁的两端一体成型第一插耳131，侧板开设与第一插耳配合的第一插槽112，下托梁的上方布置固定板14，固定板的两端一体成型第二插耳141，侧板开设与第二插耳配合的第二插槽113，下托梁、固定板采用刚玉瓷材质制作，避免二者长期高温烧灼变形，保证分析数据不偏离，提高支架的使用寿命，固定板开设六个呈直线排布的通孔142，通孔的内径与坩埚的外周面相匹配，坩埚的外周面一体成型限位凸台21，坩埚的顶部一体成型倾倒口22，倾倒口处在限位凸台的相对侧，通孔的边缘开设有限位凸台通过的豁口143，通孔的下沿口开设与限位凸台配合的限位凹槽144。
[0020]一种试样熔融装置的具体工作过程与原理：放置坩埚时，限位凸台经豁口从通孔的上沿口落至下沿口，旋转坩埚，限位凸台卡入至限位凹槽的底部，从而阻止坩埚上下窜动，避免溶液从坩埚内晃出，消除了安全隐患；取出坩埚时，反向转动坩埚，当倾倒口转至豁口的相对侧时，限位凸台转至豁口的正下方，提取坩埚取出。本技术结构简单，操作方便，使用寿命长，能够保证分析数据不偏离。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试样熔融装置，包括支架和坩埚，支架包括两个侧板，两个侧板的外侧设置有连接轴，两个侧板的内侧设置有下托梁，下托梁的上方设置有固定板，固定板开设有若干个坩埚插入的通孔，通孔的内径与坩埚的外周面相匹配，其特征在于：所述坩埚的外周面设置有限位凸台，所述通孔的边缘开设有限位凸台通过的豁口，所述通孔的下沿口开设有与限位凸台配合的限位凹槽。2.根据权利要求1所述的试样熔融装置，其特征在于：所述坩埚的顶部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴南勇，黄震，陈方，吕延灯，朱丽华，张刘亚，陈鑫，孙晶晶，吕福宁，陈琼，
申请(专利权)人：扬州泰富特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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