混料机制造技术

本申请提出了一种混料机，其包括支架；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述支架进行混料运动；设置在所述支架上的混料桶，所述混料桶的底壁和侧壁构造有密闭的夹层空间，在所述混料桶的内壁上设置有用于与所述夹层空间连通的连通孔；设置在所述混料桶上的用于与所述夹层空间选择性连通的抽负压通道；设置在所述混料桶上的用于与所述夹层空间选择性连通的补气通道；用于设置到所述混料桶的内腔中的柔性不透气的盛料袋；用于封堵所述盛料袋的开口的封口件，以及用于盖合所述混料桶的密封盖，该混料机混料过程可以在盛料袋内完成，物料不需要接触混料桶的内壁，不会对混料桶的内壁造成污染，进而避免对混料桶进行清理转产，使用效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
混料机


[0001]本技术属于混料生产
，具体涉及一种混料机。

技术介绍

[0002]在塑料改性行业中，尤其是实验性质的产线，常常需要混料以将不同种类、不同形态的原料进行充分混合，使各原料均匀分布，以保证产出的产品性能的稳定。
[0003]在混料操作中，对于总量小于大约10kg的原料往往采用人工混料。而大于大约10kg的原料人工手动混合会比较吃力，而且可能混合不均匀，所以不得不使用混料机。
[0004]实验性质的产线其特点就在于原料种类多样，产品颜色多样，不同配方切换频繁等情况，每次切换都需要清理混料机。尤其是不同颜色的转产，要对混料机内部进行清洗，一般混料只需几分钟，而清理混料机则需要1个小时，设备使用成本较高。
[0005]因此，有必要提供一种新型混料机用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本技术提出了混料机。该混料机可以解决不同种类物料使用同一混料机需要清理的问题，能有助于保证混料机的清洁，并保证混料的纯度。
[0007]根据本技术，提供了一种混料机，包括：
[0008]支架，
[0009]驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述支架进行混料运动，
[0010]设置在所述支架上的混料桶，所述混料桶的底壁和侧壁构造有密闭的夹层空间，在所述混料桶的内壁上设置有用于与所述夹层空间连通的连通孔，
[0011]设置在所述混料桶上的用于与所述夹层空间选择性连通的抽负压通道，
[0012]设置在所述混料桶上的用于与所述夹层空间选择性连通的补气通道，
[0013]用于设置到所述混料桶的内腔中的柔性不透气的盛料袋，
[0014]用于封堵所述盛料袋的开口的封口件，
[0015]用于盖合所述混料桶的密封盖。
[0016]在一个实施例中，所述密封盖通过伸缩件设置到所述支架上并用于促动所述密封盖靠近或者远离所述混料桶。
[0017]在一个实施例中，所述封口件构造为困扎绳或者柔性不透气的膜布。
[0018]在一个实施例中，在所述支架上设置有混料桶托盘，所述混料桶的下端可拆卸式连接到所述混料桶托盘上。
[0019]在一个实施例中，所述混料桶托盘具有用于套接所述混料桶的下端的围板。
[0020]在一个实施例中，所述驱动组件包括：
[0021]设置在所述支架上的沿着所述混料桶的径向延伸的限位块，
[0022]竖向延伸的限位平板，在所述限位平板上设置有圆周限位槽，
[0023]其中，所述圆周限位槽与所述限位块匹配以引导所述限位块围绕所述圆周限位槽运动。
[0024]在一个实施例中，在所述混料桶的侧内壁上突出式设置有折流环。
[0025]在一个实施例中，所述折流环构造为在竖向截面的三角形。
[0026]在一个实施例中，所述连通孔在所述混料桶的内壁上均匀分布，并且，在所述混料桶的高度的至少三分之二上设置有所述连通孔。
[0027]在一个实施例中，所述夹层空间的厚度为6
‑
12mm。
[0028]与现有技术相比，本技术的优点在于：在使用中，可以将待混合物料放入到盛料袋中，由于混料桶为夹层式设计，可以通过抽负压通道对该夹层空间进行抽负压操作，以将盛料袋吸附到混料桶的内壁上，之后，密封盖盖合到混料桶的开口，由此，混料过程可以在盛料袋内完成，物料不需要接触混料桶的内壁，不会对混料桶的内壁造成污染，进而避免对混料桶进行清理转产，使用效率高。
附图说明
[0029]下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：
[0030]图1为本技术一种混料机的结构示意图。
[0031]附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
[0033]图1所示为本技术一种混料机的结构示意图。如图1所示，混料机1包括支架2、驱动组件3、混料桶4、抽负压通道5、补气通道6、盛料袋7、封口件8和密封盖9。其中，支架2用于限定和设置其它部件，起到支撑作用。驱动组件3用于驱动支架2进行混料运动。混料桶4设置在支架2上，支架2的运动可以带动混料桶4进行混料运动，进而保证混料桶4内混料均匀，提高混料效率。混料桶4的底壁和侧壁构造有密闭的夹层空间41。也就是，混料桶4的底壁和侧壁处均间隔式有内壁和外壁，以用于形成上述夹层空间41。在混料桶4的内壁上设置有连通孔42，以用于连通夹层空间41和混料桶4的内腔。抽负压通道5设置在混料桶4上，用于与夹层空间41选择性连通。补气通道6设置在混料桶4上，用于与夹层空间41选择性连通。盛料袋7在使用时设置到混料桶4的内腔中，其自身为具有柔性不透气特性，用于盛放物料。封口件8用于封堵盛料袋7的开口，以防止物料泄露。密封盖9用于盖合混料桶4的上端开口，形成一个密闭的空间。
[0034]该申请的混料机1可以保证物料在盛料袋7内进行混合，物料并不与混料桶4的内腔接触，进而避免清洗混料桶4。由此，该混料机1可以快速切换不同的物料，提高混料效率。通过抽负压通道5可以为夹层空间41进行抽负压操作，加上连通孔42的作用，进而使得盛料袋7吸附到混料桶4的内壁上，有助于在驱动组件3驱动支架2进而带动混料桶4运动中物料混合均匀。盛料袋7可以通过封口件8进行封口，形成用于盛放物料的密闭空间，防止扬尘。
而密封盖9能与混料桶4形成密闭的空间，为盛料袋7提供存储空间，进一步的避免扬尘，环境友好。
[0035]在一个实施例中，支架2构造为开口朝向一侧的U型框架结构。密封盖9通过伸缩件10设置到支架2的上端水平延伸的横梁上。例如，伸缩件10可以为气动、电动、液动缸，用于促动密封盖9靠近或者远离混料桶4。具体地，密封盖9与缸的伸缩杆连接，而缸的缸体固定到支架2上，从而将密封盖9设置到了支架2上。第一方面，通过上述设置可以限定密封盖9的位置，便利密封盖9的收纳；第二方面，上述设置可以保证合盖和开盖操作的便利性，避免人力操作，提高效率；第三方面，伸缩件10还能为密封盖9提供竖向压力，保证盖合的密封性，即便混料桶4进行混料运动，上述设置依然能保证混料桶4的内腔的密闭，防止灰尘等外扬。
[0036]盛料袋7通过困扎或者覆盖柔性不透气的膜布的方式封堵开口。也就是说，封口件8可以构造为困扎绳，用于在装料完成后，困扎盛料袋的开口。还有，封口件8为柔性不透气的膜布，在盛料袋7完成装料后，盛料袋7的开口段翻折到混料桶4的外壁，将膜布平铺式盖合到混料桶4的开口处，再通过密封盖9将膜布压在盛料袋7的开口处，用于实现盛料袋7的开口的封堵。上述设置结构简单，容易实现，可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料机，其特征在于，包括：支架，驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述支架进行混料运动，设置在所述支架上的混料桶，所述混料桶的底壁和侧壁构造有密闭的夹层空间，在所述混料桶的内壁上设置有用于与所述夹层空间连通的连通孔，设置在所述混料桶上的用于与所述夹层空间选择性连通的抽负压通道，设置在所述混料桶上的用于与所述夹层空间选择性连通的补气通道，用于设置到所述混料桶的内腔中的柔性不透气的盛料袋，用于封堵所述盛料袋的开口的封口件，用于盖合所述混料桶的密封盖。2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述密封盖通过伸缩件设置到所述支架上并用于促动所述密封盖靠近或者远离所述混料桶。3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于，所述封口件构造为困扎绳或者柔性不透气的膜布。4.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于，在所述支架上设置有混料桶托盘，所述混料桶的下端可拆卸式连接到所述混料桶托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞传杰，花月庆，王文博，祁先勇，
申请(专利权)人：万华化学宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：