一种高阻隔复合包装膜及生产装置、工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及复合包装膜生产技术领域，具体的是一种高阻隔复合包装膜及生产装置、工艺，包装膜包括依次设置的膜层一、涂布层、膜层二、胶粘剂层和膜层三，膜层一为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，膜层二为聚丙烯薄膜层，膜层三为聚酰胺薄膜层，包装膜的生产配方包括纳米硅5

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔复合包装膜及生产装置、工艺


[0001]本专利技术涉及复合包装膜生产
，具体的是一种高阻隔复合包装膜及生产装置、工艺。

技术介绍

[0002]复合包装膜是指由多层薄膜经过印刷复合等工艺形成的包装膜。复合包装膜具有抗穿刺，强度高等性能，针对不同的被包装物可采用不同的复合包装膜，因此其被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药等行业。
[0003]现有技术中存在申请号为CN202211263866.2的专利提供了一种包装膜生产装置，包括：卷膜机构、进膜机构、切膜机构、送膜机构、第一打磨机构、第二打磨机构和输水机构；其中切膜机构在进膜机构的出膜位置处切断包装膜，并由送膜机构输送包装膜；能够实现自动化切膜功能，及时打磨刀具防止钝化，还能使刀具降温提高使用寿命。
[0004]但是上述专利提供的切膜装置在使用过程中还存在以下问题：
[0005]一、上述装置的切膜机构中，采用刀片往复运动的切断方式实现对复合膜进行横切操作，该切膜方式需要驱动刀片从复合膜的一侧移动至另一侧才能完成一次横切动作，其单次横切动作消耗的时间较长，导致整体的制造效率降低，不利于复合膜产品的批量生产；
[0006]二、上述装置的切膜机构中，刀片在横切时，刀片的刀刃与复合膜之间存在的挤压力，并且复合膜的质地较软，所以在刀片横切的过程中，复合膜的切口容易出现不平整的情况，即该切膜方式降低了复合膜的生产质量。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的一在于提供一种高阻隔复合包装膜的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种高阻隔复合包装膜的生产装置包括工作台，所述工作台的底面两侧位置均设置有支撑板，工作台的顶面一端设置有安装切膜机构，工作台的顶面另一端设置有向所述切膜机构送料的入料机构，入料机构中安装有高阻隔复合包装膜膜卷，工作台靠近切膜机构的一端连接有用于传送切断后的复合膜的导料机构，工作台的顶面上开设有与切膜机构配合使用的切膜槽，所述切膜机构包括固定安装在工作台顶面的驱动组件，所述驱动组件的输出端固定连接有位于所述切膜槽正上方的切断组件；
[0010]所述驱动组件的两端与工作台的顶面之间均固定连接有滑柱一，两个所述滑柱一上共同滑动安装有防护组件，所述防护组件位于所述切断组件的正下方，且防护组件与切断组件之间固定连接，防护组件上设置有用于在切断过程中对切断组件进行打磨的打磨组件。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括连接板一，工作台顶面两侧位置的上方均设置有所
述连接板一，连接板一的两端与工作台的顶面之间固定连接有支撑杆，两个连接板一之间固定连接有位于切膜槽正上方的连接板二，所述连接板二的顶面中间位置固定安装有气缸，所述气缸的伸缩部贯穿连接板二，且气缸的伸缩部与连接板二之间滑动连接；
[0012]所述伸缩部中的下部位置开设有空腔，伸缩部的底端贯穿式滑动安装有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至所述空腔中，连接杆的顶端固定安装有滑块，所述滑块的外围与空腔的内壁之间滑动连接，连接杆的顶端固定连接有切断组件；
[0013]所述连接板一的底面中间位置与工作台的顶面之间固定连接有所述滑柱一。
[0014]进一步的，所述防护组件包括压板，所述压板的顶面开设有与所述切膜槽对齐的通槽二，压板的顶面两侧均固定设置有侧板，所述侧板外侧面上的顶端位置固定连接有耳板，两个所述耳板分别滑动安装在两个滑柱一的外围上，滑柱一的外围上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与耳板固定连接，第三弹簧的底端与工作台固定连接，在第三弹簧的收缩弹力作用下，压板的底面与工作台的顶面之间挤压接触；
[0015]所述通槽二的两端均设置有固定安装在压板顶面的固定座二，所述固定座二的两侧设置有固定安装在压板顶面的固定座一。
[0016]进一步的，所述打磨组件包括打磨组件和调节组件，所述调节组件包括滑杆，所述固定座一和对应的固定座二之间固定连接有所述滑杆，滑杆的外围上在靠近固定座一的部分设置有螺纹，且滑杆的外围上通过所述螺纹螺纹安装有调节环，滑杆的外围上还滑动套设有位于调节环和固定座二之间的凸块，所述凸块和通槽一之间设置有套设在滑杆外围的第二弹簧，所述第二弹簧靠近调节环的一端与调节环之间滑动接触，第二弹簧靠近凸块的一端与凸块固定连接；
[0017]位于所述通槽二同一侧的两个凸块之间固定连接有一组与通槽二平行设置的所述打磨组件。
[0018]进一步的，所述打磨组件包括安装座和安装在所述安装座中的打磨块；所述安装座包括底板，所述底板的顶面两端位置均固定安装有侧挡板，两个所述侧挡板的外侧面分别与两个所述凸块固定连接，底板的顶面上在远离通槽二的一侧固定安装有背板，所述背板的两端分别与两个侧挡板固定连接，底板的顶面上沿着其长度方向阵列开设有多个用于安装打磨块的螺纹孔二；
[0019]所述打磨块顶面上开设有多个圆孔，打磨块设置在底板的顶面上，打磨块上的多个圆孔与底板上的多个螺纹孔二一一对齐，所述圆孔中滑动放置有螺钉三，且所述螺钉三的前端部分与对应的底板螺纹连接；
[0020]所述打磨块远离背板的一侧与打磨块的顶面之间设置有倒角，两个打磨块上的所述倒角形成与通槽二对齐的打磨口。
[0021]进一步的，所述切断组件包括滑柱二和安装件，所述安装件中安装有切刀，所述压板的顶面两端位置均固定连接有两个所述滑柱二，同一端的两个滑柱二位于对应位置的侧板和固定座二之间，且同一端的两个滑柱二上共同滑动安装有滑板，滑柱二的顶端固定安装有挡板，滑柱二的外围上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于滑板和工作台之间，且第一弹簧的两端分别滑板和工作台固定连接，两个所述滑板的顶面之间固定连接有U形连接件，所述U形连接件的顶面与所述连接杆的底端固定连接；
[0022]两个所述滑板的侧面之间固定连接有与工作台的顶面平行设置的卡板，所述卡板
的顶面沿着其长度方向开设有与所述打磨口对齐的通槽一，所述通槽一用于安装所述安装件，卡板的顶面上开设有多个用于固定安装件的螺纹孔一。
[0023]进一步的，所述安装件包括对接板，所述对接板的底面上固定连接有卡座，所述卡座中通过螺钉二固定安装有所述切刀，对接板的顶面上开设有多个与所述螺纹孔一配合使用的通孔；
[0024]所述卡座通过通槽一延伸至卡板的下方，对接板的底面与卡板的顶面活动接触，且卡板上的多个螺纹孔一与对接板上的多个通孔一一对齐，通孔中设置有螺钉一，所述螺钉一的前端与对应的螺纹孔一螺纹连接；
[0025]所述切刀的切断端设置有两个相互对称的刀刃。
[0026]进一步的，所述压板的底面两侧均固定连接有两个关于所述通槽二对称设置的固定座三，位于通槽二同一侧的两个所述固定座三之间转动安装有多个压辊，所述压辊的外围包裹有弹性覆层，所述弹性覆层的外围与工作台的顶面挤压接触。
[0027]进一步的，所述入料机构包括轴承座一、轴承座二和轴承座三，工作台的顶面上固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔复合包装膜，包括依次设置的膜层一(65)、涂布层(66)、膜层二(67)、胶粘剂层(68)和膜层三(69)，其特征在于，所述膜层一(65)为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层，所述膜层二(67)为聚丙烯薄膜层，所述膜层三(69)为聚酰胺薄膜层。2.一种如权利要求1所述的高阻隔复合包装膜，其特征在于，所述包装膜的生产配方包括纳米硅5
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10份、PVC粉55
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67份、水性聚氨酯20
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25份、发泡剂2
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3.5份、发泡调节剂3
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5份和水分散异氰酸盐固化剂1
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1.5份，上述的份数均为质量的比值。3.一种如权利要求2所述的高阻隔复合包装膜的生产装置，所述生产装置包括工作台(2)，所述工作台(2)的底面两侧位置均设置有支撑板(1)，工作台(2)的顶面一端设置有安装切膜机构(12)，工作台(2)的顶面另一端设置有向所述切膜机构(12)送料的入料机构(3)，入料机构(3)中安装有高阻隔复合包装膜膜卷(4)，工作台(2)靠近切膜机构(12)的一端连接有用于传送切断后的复合膜的导料机构(13)，工作台(2)的顶面上开设有与切膜机构(12)配合使用的切膜槽(14)，其特征在于，所述切膜机构(12)包括固定安装在工作台(2)顶面的驱动组件，所述驱动组件的输出端固定连接有位于所述切膜槽(14)正上方的切断组件(21)；所述驱动组件的两端与工作台(2)的顶面之间均固定连接有滑柱一(24)，两个所述滑柱一(24)上共同滑动安装有防护组件(23)，所述防护组件(23)位于所述切断组件(21)的正下方，且防护组件(23)与切断组件(21)之间固定连接，防护组件(23)上设置有用于在切断过程中对切断组件(21)进行打磨的打磨组件(22)。4.根据权利要求3所述的一种高阻隔复合包装膜的生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接板一(16)，工作台(2)顶面两侧位置的上方均设置有所述连接板一(16)，连接板一(16)的两端与工作台(2)的顶面之间固定连接有支撑杆(15)，两个连接板一(16)之间固定连接有位于切膜槽(14)正上方的连接板二(17)，所述连接板二(17)的顶面中间位置固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的伸缩部(19)贯穿连接板二(17)，且气缸(20)的伸缩部(19)与连接板二(17)之间滑动连接；所述伸缩部(19)中的下部位置开设有空腔(27)，伸缩部(19)的底端贯穿式滑动安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端延伸至所述空腔(27)中，连接杆(18)的顶端固定安装有滑块(26)，所述滑块(26)的外围与空腔(27)的内壁之间滑动连接，连接杆(18)的顶端固定连接有切断组件(21)；所述连接板一(16)的底面中间位置与工作台(2)的顶面之间固定连接有所述滑柱一(24)。5.根据权利要求4所述的一种高阻隔复合包装膜的生产装置，其特征在于，所述防护组件(23)包括压板(28)，所述压板(28)的顶面开设有与所述切膜槽(14)对齐的通槽二(47)，压板(28)的顶面两侧均固定设置有侧板(29)，所述侧板(29)外侧面上的顶端位置固定连接有耳板(30)，两个所述耳板(30)分别滑动安装在两个滑柱一(24)的外围上，滑柱一(24)的外围上套设有第三弹簧(70)，所述第三弹簧(70)的顶端与耳板(30)固定连接，第三弹簧(70)的底端与工作台(2)固定连接，在第三弹簧(70)的收缩弹力作用下，压板(28)的底面与工作台(2)的顶面之间挤压接触；所述通槽二(47)的两端均设置有固定安装在压板(28)顶面的固定座二(54)，所述固定座二(54)的两侧设置有固定安装在压板(28)顶面的固定座一(48)。
6.根据权利要求5所述的一种高阻隔复合包装膜的生产装置，其特征在于，所述打磨组件(22)包括打磨组件和调节组件，所述调节组件包括滑杆(53)，所述固定座一(48)和对应的固定座二(54)之间固定连接有所述滑杆(53)，滑杆(53)的外围上在靠近固定座一(48)的部分设置有螺纹(49)，且滑杆(53)的外围上通过所述螺纹(49)螺纹安装有调节环(50)，滑杆(53)的外围上还滑动套设有位于调节环(50)和固定座二(54)之间的凸块(52)，所述凸块(52)和通槽一(40)之间设置有套设在滑杆(53)外围的第二弹簧(51)，所述第二弹簧(51)靠近调节环(50)的一端与调节环(50)之间滑动接触，第二弹簧(51)靠近凸块(52)的一端与凸块(52)固定连接；位于所述通槽二(47)同一侧的两个凸块(52)之间固定连接有一组与通槽二(47)平行设置的所述打磨组件；所述打磨组件包括安装座(46)和安装在所述安装座(46)中的打磨块(57)；所述安装座(46)包括底板(64)，所述底板(64)的顶面两端位置均固定安装有侧挡板(55)，两个所述侧挡板(55)的外侧面分别与两个所述凸块(52)固定连接，底板(64)的顶面上在远离通槽二(47)的一侧固定安装有背板(58)，所述背板(58)的两端分别与两个侧挡板(55)固定连接，底板(64)的顶面上沿着其长度方向阵列开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕丹，王小澈，王伊悦，章煜生，杨应钦，许铨，王海飞，陈国健，仲芸芸，
申请(专利权)人：广东丹青印务有限公司，
类型：发明
国别省市：