一种亚克力树脂板压纹设备制造技术

本发明专利技术属于亚克力树脂板技术领域，且公开了一种亚克力树脂板压纹设备，包括操作台，在所述操作台的顶部开设有料槽，在所述操作台的顶部位于所述料槽的两侧均开设有滑槽，在所述操作台的顶部滑槽内滑动连接有U形架，所述U形架的顶部两侧内壁螺纹连接高度调控组件，在所述操作台的背面两侧均通过L板固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧可电控伸缩连接U形架，在由U形架带动主轴杆件前推进过程中，会将伸缩软管由收缩状态拉伸，使伸缩软管内部产生负压抽吸操作台一侧内部热气流传输至压纹板内壁，使压纹板内部保存热量，有效的减少在压纹板对料槽内部亚克力树脂压制过程中没有热量保持树脂表面柔软度，所带来的压制困难。所带来的压制困难。所带来的压制困难。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力树脂板压纹设备


[0001]本专利技术属于亚克力树脂板
，具体是一种亚克力树脂板压纹设备。

技术介绍

[0002]亚克力是树脂产品的一种，而树脂是一个广泛的概念,诅树脂一般包括亚克力,而亚克力树脂板压纹设备是将制作完成亚克力树脂压制成板型的辊轮件，主要由操作机台、位于操作机台顶部安装有移动架组、在位于移动架组底部带有辊轮件组成，广泛用于加工厂。
[0003]现有的亚克力树脂板压纹设备是经过工作人员将亚克力树脂倒入操作台顶部磨具中，随后再由工作人员操控液压伸缩杆推动移动架组前推，在移动架组前进同时带动底部辊轮件位于亚克力树脂表面滚压，同时使辊轮件表面花纹印至亚克力树脂表面。
[0004]现有的亚克力树脂板压纹设备在使用过程中对于树脂表面下压面积及花纹的数量不易调控变动，导致现有的亚克力树脂板压纹设备一般都是单一制品，不易满足亚克力树脂板面呈现多样形的变化，会致使亚克力树脂板销量有所影响。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种亚克力树脂板压纹设备，解决现有亚克力树脂板压纹设备不能满足压制多样化树脂板，所影响销量的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种亚克力树脂板压纹设备，包括操作台，在所述操作台的顶部开设有料槽，在所述操作台的顶部位于所述料槽的两侧均开设有滑槽，在所述操作台的顶部滑槽内滑动连接有U形架，所述U形架的顶部两侧内壁螺纹连接高度调控组件，在所述操作台的背面两侧均通过L板固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧可电控伸缩连接U形架；在所述高度调控组件的底部转轴连接方块件，所述方块件的内壁转轴连接主轴杆件，在所述主轴杆件的表面设置有压纹板。
[0007]优选地，所述压纹板的表面开设有压纹。
[0008]优选地，所述U形架的顶部内壁转轴连接间隔套，在所述间隔套的内壁螺纹连接高度调控组件。
[0009]优选地，在所述主轴杆件的两侧表面分别连接第一圆盘及第二圆盘，所述第一圆盘及第二圆盘的表面呈环形固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧呈环状可伸缩连接内弧板，在呈环形所述内弧板的内壁固定连接交叉伸缩杆，所述交叉伸缩杆的一侧底部活动连接支撑环，所述交叉伸缩杆的底部另一侧活动连接推环。
[0010]优选地，所述交叉伸缩杆整体呈交叉状，且位于交点间由转杆连接。
[0011]优选地，在位于所述电动伸缩杆一侧的支撑环内壁与主轴杆件表面固定连接，在位于第一圆盘一侧的推环内壁螺纹连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆开设于主轴杆件的表面，在主轴杆件表面位于第一伸缩杆的一侧呈环形固定连接气流管，所述气流管的一侧穿
过压纹板的内壁延伸至腔室内。
[0012]优选地，所述第一圆盘的一侧表面呈环形固定连接L杆，所述L杆的一侧固定连接圆环件，所述圆环件的内壁转轴连接主轴杆件。
[0013]优选地，在所述压纹板的内壁固定连接一字卡槽，所述内弧板的外表面固定连接一字卡件，所述一字卡件及一字卡槽之间相适配卡接，所述压纹板及内弧板之间通过一字卡槽及一字卡件相互适配卡接优选地，在所述操作台的背面开设有腔室，且在腔室中设置有电热丝，所述操作台的背面一字固定连接有吸气扇，在所述操作台背面腔室顶部两侧均固定连接有伸缩软管，两个所述伸缩软管的一侧固定连接主轴杆件。
[0014]优选地，在所述主轴杆件的内部开设有气腔室，所述伸缩软管的一侧穿过主轴杆件的表面延伸至气腔室的内部。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：在对料槽内部的亚克力树脂压制时，先由工作人员通过转动转扭盘带动第二伸缩杆旋转，使第二伸缩杆会带动推环位于主轴杆件表面螺纹槽区域螺纹推进，同时将第一圆盘拉伸，在推环推进过程中会使交叉伸缩杆向一侧挤压，使交叉伸缩杆自身顶部外顶带动内弧板外张，使整体呈环形的压纹板外径扩大，有效的对料槽内部亚克力树脂表面压制板型面积进行调控，随后可再经过抽拉压纹板带动一字卡槽与一字卡件的分离，来进行调控压制料槽内部亚克力树脂表面的花纹数量，有效的达到对亚克力树脂板制做过程中，可以调控表面压纹面积及数量来制成不同的亚克力树脂板，依次达到亚克力树脂板成品的多样化，也使销量上涨；在由U形架带动主轴杆件前推进过程中，会将伸缩软管由收缩状态拉伸，使伸缩软管内部产生负压抽吸操作台一侧内部热气流传输至压纹板内壁，使压纹板内部保存热量，有效的减少在压纹板对料槽内部亚克力树脂压制过程中没有热量保持树脂表面柔软度，所带来的压制困难。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术操作台腔室示意图；图3为本专利技术***示意图；图4为本专利技术间隔套示意图；图5为本专利技术压纹板侧面示意图；图6为本专利技术第一伸缩杆示意图；图7为本专利技术一字卡槽及一字卡件连接示意图；图8为本专利技术第一圆盘剖面示意图；图9为本专利技术主轴杆件剖面示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、U形架；201、间隔套；3、高度调控组件；4、压纹板；5、主轴杆件；6、电动伸缩杆；7、料槽；8、吸气扇；9、伸缩软管；10、电热丝；11、方块件；12、圆环件；13、L杆；14、转扭盘；15、第一圆盘；16、第二圆盘；17、第一伸缩杆；18、内弧板；19、气腔室；20、一字卡槽；21、一字卡件；22、支撑环；23、气流管；24、交叉伸缩杆；25、推环；26、第二伸缩杆；27、螺
纹槽。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1至图9所示，本专利技术提供一种亚克力树脂板压纹设备，包括操作台1，在操作台1的顶部开设有料槽7，在操作台1的顶部位于料槽7的两侧均开设有滑槽，在操作台1的顶部滑槽内滑动连接有U形架2，U形架2的顶部两侧内壁螺纹连接高度调控组件3，在操作台1的背面两侧均通过L板固定连接电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一侧可电控伸缩连接U形架2；在高度调控组件3的底部转轴连接方块件11，方块件11的内壁转轴连接主轴杆件5，在主轴杆件5的表面设置有压纹板4；压纹板4的表面开设有压纹；U形架2的顶部内壁转轴连接间隔套201，在间隔套201的内壁螺纹连接高度调控组件3；在主轴杆件5的两侧表面分别连接第一圆盘15及第二圆盘16，第一圆盘15及第二圆盘16的表面呈环形固定连接有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的一侧呈环状可伸缩连接内弧板18，在呈环形内弧板18的内壁固定连接交叉伸缩杆24，交叉伸缩杆24的一侧底部活动连接支撑环22，交叉伸缩杆24的底部另一侧活动连接推环25；交叉伸缩杆24整体呈交叉状，且位于交点间由转杆连接；在位于电动伸缩杆6一侧的支撑环22内壁与主轴杆件5表面固定连接，在位于第一圆盘15一侧的推环25内壁螺纹连接第一伸缩杆17，第一伸缩杆17开设于主轴杆件5的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力树脂板压纹设备，包括操作台（1），其特征在于：在所述操作台（1）的顶部开设有料槽（7），在所述操作台（1）的顶部位于所述料槽（7）的两侧均开设有滑槽，在所述操作台（1）的顶部滑槽内滑动连接有U形架（2），所述U形架（2）的顶部两侧内壁螺纹连接高度调控组件（3），在所述操作台（1）的背面两侧均通过L板固定连接电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的一侧可电控伸缩连接U形架（2）；在所述高度调控组件（3）的底部转轴连接方块件（11），所述方块件（11）的内壁转轴连接主轴杆件（5），在所述主轴杆件（5）的表面设置有压纹板（4）。2.根据权利要求1所述的亚克力树脂板压纹设备，其特征在于：所述压纹板（4）的表面开设有压纹。3.根据权利要求1所述的亚克力树脂板压纹设备，其特征在于：所述U形架（2）的顶部内壁转轴连接间隔套（201），在所述间隔套（201）的内壁螺纹连接高度调控组件（3）。4.根据权利要求1所述的亚克力树脂板压纹设备，其特征在于：在所述主轴杆件（5）的两侧表面分别连接第一圆盘（15）及第二圆盘（16），所述第一圆盘（15）及第二圆盘（16）的表面呈环形固定连接有第一伸缩杆（17），所述第一伸缩杆（17）的一侧呈环状可伸缩连接内弧板（18），在呈环形所述内弧板（18）的内壁固定连接交叉伸缩杆（24），所述交叉伸缩杆（24）的一侧底部活动连接支撑环（22），所述交叉伸缩杆（24）的底部另一侧活动连接推环（25）。5.根据权利要求4所述的亚克力树脂板压纹设备，其特征在于：所述交叉伸缩杆（24）整体呈交叉状，且位于交点间由转杆连接。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴选洪，
申请(专利权)人：福建省荔松新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：