本实用新型专利技术公开了一种新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置，属于彩涂钢板测试技术领域，包括支板，所述支板的顶端固定有侧板，侧板的一侧设有溶剂箱，溶剂箱的顶端固定有水泵，水泵的进水管延伸至溶剂箱内，水泵的排水管上固定有软管，侧板远离溶剂箱的一侧固定有直线电机，直线电机的移动部上固定有外壳，外壳的底端固定有擦拭块，擦拭块上开设有多个通孔，外壳上固定有阀门，阀门上固定有导管，导管与软管连接，擦拭块上套有擦拭棉，擦拭棉上套有护罩，擦拭棉的两侧均设有限位螺栓，护罩和外壳上均开设有两个与限位螺栓适配的螺孔。该新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置，方便溶剂的加入，利于测试的进行。利于测试的进行。利于测试的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置
[0001]本技术属于彩涂钢板测试
，具体涉及一种新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置。
技术介绍
[0002]彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。彩涂钢板进行性能测试时，通常需要在其表面涂抹溶剂，涂抹溶剂时，通常需要先将溶剂倒入擦拭棉，再固定擦拭棉并擦拭，由于擦拭棉能够容纳的溶剂有限，溶剂不足会导致擦拭效果变差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置，包括支板，所述支板的顶端固定有侧板，侧板的一侧设有溶剂箱，溶剂箱的顶端固定有水泵，水泵的进水管延伸至溶剂箱内，水泵的排水管上固定有软管，侧板远离溶剂箱的一侧固定有直线电机，直线电机的移动部上固定有外壳，外壳的底端固定有擦拭块，擦拭块上开设有多个通孔，外壳上固定有阀门，阀门上固定有导管，导管与软管连接，擦拭块上套有擦拭棉，擦拭棉上套有护罩，擦拭棉的两侧均设有限位螺栓，护罩和外壳上均开设有两个与限位螺栓适配的螺孔。
[0005]在进一步的实施例中，所述支板的上方设有支座，支板的下方设有柜体，柜体内固定有四个第一液压缸，四个第一液压缸的活塞杆均贯穿柜体并与支座连接。
[0006]在进一步的实施例中，所述支座的顶端固定有两个彩涂钢板夹持件，彩涂钢板夹持件包括第二液压缸和夹板，第二液压缸设有两个，两个第二液压缸均与支座连接，夹板设在支座的上方，两个第二液压缸的活塞杆均与夹板连接，夹板远离第二液压缸的一侧固定有防护垫。
[0007]在进一步的实施例中，所述柜体的两侧均固定有撑座，两个撑座的底端均固定有两个第三液压缸，每个第三液压缸的活塞杆的底端均安装有滚轮。
[0008]在进一步的实施例中，所述柜体的一侧通过铰链连接有两个柜门，柜体的底端的四角处均固定有防滑垫。
[0009]在进一步的实施例中，所述溶剂箱的顶端开设有加液口，加液口内设有橡胶塞。
[0010]本技术的技术效果和优点：该新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置，通过设置溶剂箱、水泵、软管、护罩、外壳、阀门、导管、擦拭与擦拭棉，水泵抽取溶剂箱内的溶剂，溶剂经软管、导管和外壳进入擦拭块中，溶剂通过擦拭块上的通孔进到擦拭棉中，直线电机的移动部带动外壳和擦拭棉水平移动，对彩涂钢板进行涂抹和擦拭，避免溶剂不足
导致擦拭效果变差。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0013]图3为本技术的图1中B处结构的放大图；
[0014]图4为本技术的擦拭块的结构示意图。
[0015]图中：1、溶剂箱；2、水泵；3、侧板；4、软管；5、直线电机；6、彩涂钢板夹持件；60、第二液压缸；61、夹板；62、防护垫；7、护罩；8、支座；9、第一液压缸；10、支板；11、柜体；12、撑座；13、第三液压缸；14、柜门；15、外壳；16、阀门；17、导管；18、限位螺栓；19、擦拭块；20、擦拭棉。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置，下面将结合附图对该新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置做详细介绍。
[0018]实施例1
[0019]一种新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置，包括支板10，支板10的顶端焊接有侧板3，侧板3的一侧设有溶剂箱1，溶剂箱1的顶端通过螺栓固定有水泵2，水泵2的进水管延伸至溶剂箱1内，水泵2的排水管上通过胶黏剂固定有软管4，侧板3远离溶剂箱1的一侧通过螺栓固定有直线电机5，直线电机5的移动部上通过螺栓固定有外壳15，外壳15的底端焊接有擦拭块19，擦拭块19上开设有多个通孔，外壳15上焊接有阀门16，阀门16上通过胶黏剂固定有导管17，导管17通过胶黏剂与软管4连接，擦拭块19上套有擦拭棉20，擦拭棉20上套有护罩7，擦拭棉20的底端贯穿护罩7，擦拭棉20的两侧均设有限位螺栓18，护罩7和外壳15上均开设有两个与限位螺栓18适配的螺孔。
[0020]在本实施方式中，具体使用流程如下：将水泵2、直线电机5与外部的电源连接，利用水泵2自带的开关开启水泵2，水泵2抽取溶剂箱1内的溶剂，溶剂经软管4、导管17和外壳15进入擦拭块19中，溶剂通过擦拭块19上的通孔进到擦拭棉20中，进而为擦拭棉20提供充足的溶剂，利用直线电机5自带的开关控制直线电机5，直线电机5的移动部带动外壳15和擦拭棉20水平移动，对放置在擦拭棉20下方的彩涂钢板进行涂抹和擦拭，解决了溶剂不足导致擦拭效果变差的问题。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上，支板10的上方设有支座8，支板10的下方设有柜体11，柜体11通过螺栓与支板10连接，柜体11内通过螺栓固定有四个第一液压缸9，四个第一液压缸9的活塞杆均贯穿柜体11并通过螺栓与支座8连接，将彩涂钢板置于支座8上，四个第一液压缸9的活塞杆带动支座8和彩涂钢板升降，能够根据需要调节彩涂钢板的高度，进而使擦拭棉20
紧贴彩涂钢板。
[0023]支座8的顶端固定有两个彩涂钢板夹持件6，彩涂钢板夹持件6包括第二液压缸60和夹板61，第二液压缸60设有两个，两个第二液压缸60均通过螺栓与支座8连接，夹板61设在支座8的上方，两个第二液压缸60的活塞杆均通过沉头螺栓与夹板61连接，夹板61远离第二液压缸60的一侧通过胶黏剂固定有防护垫62，彩涂钢板一侧的两个第二液压缸60的活塞杆带动夹板61向彩涂钢板移动，另两个第二液压缸60的活塞杆带动另一个夹板61向彩涂钢板移动，两个防护垫62紧贴彩涂钢板，利于彩涂钢板的夹持，避免彩涂钢板移动而影响擦拭。
[0024]柜体11的两侧均焊接有撑座12，两个撑座12的底端均通过螺栓固定有两个第三液压缸13，每个第三液压缸13的活塞杆的底端均安装有滚轮，四个第三液压缸13的活塞杆带动四个滚轮下移，四个滚轮接触地面，方便整体的临时移动。
[0025]柜体11的一侧通过铰链连接有两个柜门14，柜体11的底端的四角处均通过胶黏剂固定有防滑垫。
[0026]溶剂箱1的顶端开设有加液口，加液口内设有橡胶塞，橡胶塞能够防止杂物落到溶剂箱1中。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置，包括支板(10)，其特征在于：所述支板(10)的顶端固定有侧板(3)，侧板(3)的一侧设有溶剂箱(1)，溶剂箱(1)的顶端固定有水泵(2)，水泵(2)的进水管延伸至溶剂箱(1)内，水泵(2)的排水管上固定有软管(4)，侧板(3)远离溶剂箱(1)的一侧固定有直线电机(5)，直线电机(5)的移动部上固定有外壳(15)，外壳(15)的底端固定有擦拭块(19)，擦拭块(19)上开设有多个通孔，外壳(15)上固定有阀门(16)，阀门(16)上固定有导管(17)，导管(17)与软管(4)连接，擦拭块(19)上套有擦拭棉(20)，擦拭棉(20)上套有护罩(7)，擦拭棉(20)的两侧均设有限位螺栓(18)，护罩(7)和外壳(15)上均开设有两个与限位螺栓(18)适配的螺孔。2.根据权利要求1所述的一种新型彩涂钢板涂层耐溶剂擦拭性能测试装置，其特征在于：所述支板(10)的上方设有支座(8)，支板(10)的下方设有柜体(11)，柜体(11)内固定有四个第一液压缸(9)，四个第一液压缸(9)的活塞杆均贯穿柜体(11)并与支座(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴选洪，
申请(专利权)人：福建省荔松新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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