一种管道腐蚀检测评价方法技术

本发明专利技术公开了一种管道腐蚀检测评价方法，包括：预先沿待测管道轴向在其外壁间隔设置多组腐蚀金属试片，并测量各腐蚀金属试片在无损状态下的电位，作为标准值；每间隔预设时间，采集各腐蚀金属试片的电位，确定各腐蚀金属试片当前采集电位与各自标准值之间的差值，并根据预先构建的数据库，确定待测管道外壁的腐蚀位置和腐蚀程度；每间隔预设时间，利用超声波探头在待测管道相应检测点发射超声导波信号，并接收超声导波信号沿待测管道传播过程中，在管壁厚度发生变化位置处反射回的回波信号；根据回波信号确定待测管道的综合腐蚀位置及对应的综合腐蚀程度。本发明专利技术可同时对检测管道内外壁的整体的腐蚀位置和腐蚀状态进行检测，并进行综合评价。行综合评价。行综合评价。

【技术实现步骤摘要】
一种管道腐蚀检测评价方法


[0001]本专利技术涉及管道监测
，更具体的说是涉及一种管道腐蚀检测评价方法。

技术介绍

[0002]气液两相流在能源、化工、石化以及环境工程等工业中广泛存在，在应用过程中管道和流体之间会产生化学反应造成腐蚀或其他原因发生腐蚀而导致管道失效，腐蚀处的质量减少后，管道壁变薄，强度和刚度降低。腐蚀严重时，管道会产生破损形成穿孔，从而导致流体从穿孔中泄露。因此，及时检测管道的腐蚀程度尤为重要。
[0003]目前，通常将腐蚀试片悬挂在管道内部或外侧，使腐蚀试片与流体接触，一定时间后，取出腐蚀试片，清洗后对腐蚀试片称重，获取腐蚀后的试片重量，通过腐蚀试片的重量改变以及预设时长确定管道的腐蚀程度。
[0004]这种方式需要将腐蚀试片从管道内部取出，或从管道所在地层挖出，当管道所处地层较深时，通常需要花费较长的时间，且只能针对管道某一点处内外壁的整体腐蚀情况检测，检测精度和检测效率不高。
[0005]因此，如何提供一种检测精度高，且能够同时检测管道内外壁的腐蚀位置和腐蚀状态，并进行综合评价的管道腐蚀检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道腐蚀检测评价方法，其特征在于，包括：预先沿待测管道轴向在其外壁附近间隔埋设多组腐蚀金属试片和参比电极，并测量各所述腐蚀金属试片在无损状态下的电位，作为标准值；其中，所述腐蚀金属试片与待测管道外壁材质相同；在待测管道运行中，每间隔预设时间，通过检测终端采集各所述腐蚀金属试片的电位，确定各所述腐蚀金属试片当前采集电位与各自标准值之间的差值，并根据预先构建的电位差值
‑
腐蚀程度关系数据库，确定待测管道外壁的腐蚀位置和腐蚀程度；每间隔预设时间，利用超声波探头在待测管道相应检测点发射超声导波信号，并接收超声导波信号沿待测管道传播过程中，在管壁厚度发生变化位置处反射回的回波信号；根据所述回波信号确定待测管道的综合腐蚀位置及对应的综合腐蚀程度。2.根据权利要求1所述的一种管道腐蚀检测评价方法，其特征在于，每组所述腐蚀金属试片的数量至少为两个，且呈环状等弧长间隔布置在待测管道外壁。3.根据权利要求1所述的一种管道腐蚀检测评价方法，其特征在于，所述电位差值
‑
腐蚀程度关系数据库的构建过程包括：获取多个与所述腐蚀金属试片材质相同的补偿金属试片在无损状态下的电位值；分别在所述补偿金属试片上模拟对应不同腐蚀程度级别的腐蚀状态，并采集所述补偿金属试片在不同腐蚀状态下的电位值；所述腐蚀状态包括：腐蚀点的腐蚀深度；根据各所述补偿金属试片所模拟的腐蚀状态、以及不同腐蚀状态下所对应的腐蚀前后电位值的变化情况，构建所述电位差值
‑
腐蚀程度数据库。4.根据权利要求1所述的一种管道腐蚀检测评价方法，其特征在于，待测管道外壁的腐蚀位置和腐蚀程度的确定过程包括：预先对各所述腐蚀金属试片进行编号，并确定各所述腐蚀金属试片在待测管道上的位置坐标；将各所述腐蚀金属试片腐蚀前后的电位差值与所述电位差值
‑
腐蚀程度数据库进行匹配，得到各所述腐蚀金属试片当前的腐蚀面积、腐蚀厚度及对应的腐蚀程度，并将各所述腐蚀金属试片的腐蚀程度作为待测管道外壁相应位置的腐蚀程度；根据待测管道外壁不同位置的腐蚀程度，生成待测管道外壁的腐蚀分布图；待测管道外壁的腐蚀分布图随所述腐蚀金属试片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆涛，徐国亮，许磊，
申请(专利权)人：西安东方宏业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：