一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴制造技术

本实用新型专利技术涉及光轴技术领域，具体为一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，包括空心光轴本体与底板，所述空心光轴本体上滑动安装有滑动装置，所述空心光轴本体的外表面设置有第一镀铬耐磨层，所述底板的顶端固定设置有风机，所述滑动装置的顶端开设有通孔，所述通孔底部的滑动装置上开设有通槽，所述通孔的内部固定连接有输入管，所述风机的输出端与输入管连接。本实用新型专利技术通过设置有风机、通孔、通槽与输入管，风机将风通过输入管吹进通孔与通槽中，从而吹向空心光轴本体，装置上的滑动装置顺着空心光轴本体做直线导轨运动时，滑动装置会带动输入管移动，以便给空心光轴本体快速散热，以免空心光轴本体温度过高而导致空心光轴本体磨损较严重。本体磨损较严重。本体磨损较严重。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴


[0001]本技术涉及光轴
，具体为一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴。

技术介绍

[0002]直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，直线光轴被广泛应用在自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。
[0003]授权公告号为CN218377325U，公开了一种光轴导轨滑块机构其记载了一种光轴导轨滑块机构，包括底座，所述底座的一侧设置有第一支撑装置，所述第一支撑装置的一侧设置有第一滑动装置，所述底座的一侧设置有第二支撑装置，所述第二支撑装置的一侧设置有第二滑动装置，所述底座的一侧设置有一个光轴，所述底座的一侧开设有第一滑槽和第二滑槽。
[0004]现有的光轴在使用时，由于滑动装置顺着光轴进行运动，直线光轴容易因为摩擦原因产生热量，热量不能快速散去，从而导致直线光轴的磨损较为严重，有待改进，因此，需要设计一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光轴在使用时，由于滑动装置顺着光轴进行运动，直线光轴容易因为摩擦原因产生热量，热量不能快速散去，从而导致直线光轴的磨损较为严重，有待改进的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，包括：空心光轴本体与底板，所述空心光轴本体上滑动安装有滑动装置，所述空心光轴本体的外表面设置有第一镀铬耐磨层，所述底板的顶端固定设置有风机，所述滑动装置的顶端开设有通孔，所述通孔底部的滑动装置上开设有通槽，所述通孔的内部固定连接有输入管，所述风机的输出端与输入管连接。
[0007]优选的，所述底板顶端的两侧皆固定设置有支撑件，所述空心光轴本体固定设置在支撑件之间。
[0008]优选的，所述滑动装置上固定设置有滑动腿，所述空心光轴本体底部的底板上开设有导轨槽，所述滑动腿底端滑动安装于导轨槽中。
[0009]优选的，所述滑动装置的底端开设有散热孔。
[0010]优选的，所述第一镀铬耐磨层的外表面设置有第二镀铬耐磨层，所述第二镀铬耐磨层的外表面设置有润滑铜粉层。
[0011]优选的，所述风机的输出端上固定连接有总管，所述总管的端部固定安装有封堵圆板，所述总管的两侧皆固定连通有分软管，所述分软管的端部与输入管固定连通，所述风机的输出端通过分软管与输入管连接。
[0012]优选的，所述风机的两侧皆设置有固定机构,固定机构包括延伸块，所述延伸块分
别固定安装在风机的侧面，所述延伸块与底板中螺纹安装有紧固螺栓，所述风机通过固定机构固定设置在底板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有风机、通孔、通槽与输入管，风机将风通过输入管吹进通孔与通槽中，从而吹向空心光轴本体，装置上的滑动装置顺着空心光轴本体做直线导轨运动时，滑动装置会带动输入管移动，以便给空心光轴本体快速散热，以免空心光轴本体温度过高而导致空心光轴本体的磨损较为严重。
[0015]2、通过设置有第一镀铬耐磨层与第二镀铬耐磨层，第一镀铬耐磨层与第二镀铬耐磨层的设置可提高空心光轴本体的耐磨性，通过设置有润滑铜粉层，润滑铜粉层的设置可提高空心光轴本体的光滑程度，使滑动装置方便在空心光轴本体外侧滑动，减小摩擦力，从而降低空心光轴本体的磨损程度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术的空心光轴本体与滑动装置结构局部正视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的空心光轴本体结构侧视示意图。
[0020]图中：110、空心光轴本体；111、底板；112、支撑件；113、滑动装置；114、滑动腿；115、导轨槽；116、第一镀铬耐磨层；117、第二镀铬耐磨层；118、润滑铜粉层；119、风机；120、通孔；121、通槽；122、输入管；123、总管；124、封堵圆板；125、分软管；126、散热孔；200、固定机构；210、延伸块；211、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴,包括：空心光轴本体110与底板111，本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，空心光轴本体110上滑动安装有滑动装置113，空心光轴本体110的外表面设置有第一镀铬耐磨层116，底板111的顶端固定设置有风机119，滑动装置113的顶端开设有通孔120，通孔120底部的滑动装置113上开设有通槽121，通孔120的内部固定连接有输入管122，风机119的输出端与输入管122连接，第一镀铬耐磨层116的设置可提高空心光轴本体110的耐磨性，风机119将风通过输入管122吹进通孔120与通槽121中，从而吹向空心光轴本体110，装置上的滑动装置113顺着空心光轴本体110做直线导轨运动时，滑动装置113会带动输入管122移动，以便给空心光轴本体110快速散热，以免空心光轴本体110温度过高而导致空心光轴本体110的磨损较为严重。
[0024]进一步的，底板111顶端的两侧皆固定设置有支撑件112，空心光轴本体110固定设置在支撑件112之间，设置的支撑件112用于支撑固定空心光轴本体110，使得空心光轴本体110位于底板111上部进行稳定使用，以便该装置使用。
[0025]进一步的，滑动装置113上固定设置有滑动腿114，空心光轴本体110底部的底板111上开设有导轨槽115，滑动腿114底端滑动安装于导轨槽115中，滑动装置113顺着空心光轴本体110做直线导轨运动时，滑动腿114的底端会在导轨槽115中滑动，以便该滑动装置113顺着空心光轴本体110做直线导轨运动。
[0026]进一步的，风机119的输出端上固定连接有总管123，总管123的端部固定安装有封堵圆板124，总管123的两侧皆固定连通有分软管125，分软管125的端部与输入管122固定连通，风机119的输出端通过分软管125与输入管122连接，封堵圆板124将总管123的一端封堵，风机119将风吹进总管123，再通过分软管125分别吹向滑动装置113中，以便使空心光轴本体110自动散热。
[0027]实施例二
[0028]本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于，包括：空心光轴本体(110)与底板(111)，所述空心光轴本体(110)上滑动安装有滑动装置(113)，所述空心光轴本体(110)的外表面设置有第一镀铬耐磨层(116)，所述底板(111)的顶端固定设置有风机(119)，所述滑动装置(113)的顶端开设有通孔(120)，所述通孔(120)底部的滑动装置(113)上开设有通槽(121)，所述通孔(120)的内部固定连接有输入管(122)，所述风机(119)的输出端与输入管(122)连接。2.根据权利要求1所述的一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述底板(111)顶端的两侧皆固定设置有支撑件(112)，所述空心光轴本体(110)固定设置在支撑件(112)之间。3.根据权利要求2所述的一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特征在于：所述滑动装置(113)上固定设置有滑动腿(114)，所述空心光轴本体(110)底部的底板(111)上开设有导轨槽(115)，所述滑动腿(114)底端滑动安装于导轨槽(115)中。4.根据权利要求1所述的一种导轨自动化用高耐磨空心直线光轴，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士博，
申请(专利权)人：浙江固德轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：