一种光轴输送导架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光轴输送导架，包括设备主体，所述设备主体包括：用于利用自身转动驱动光轴移动的转动件，所述转动件与外部旋转驱动设备的输出端连接，所述转动件外侧活动连接有调节安装组件；用于承接光轴起到运转作用的传送组件，所述传送组件可拆卸连接于调节安装组件上；通过设置设备主体，实现对传送组件的更换效果，解决了传统技术中无法针对不同型号直径不同外侧弧度不同的光轴进行适配使用的问题，有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种光轴输送导架


[0001]本技术涉及光轴加工
，具体为一种光轴输送导架。

技术介绍

[0002]直线光轴是侧壁光滑的金属圆柱体，且该金属圆柱体的轴心为一条直线，在直线光轴上各处垂直于轴心的截面都为直径相同的圆形，即直线光轴各部分保持形状均匀。直线光轴可以被广泛应用在动力传动、直线运动引导等不同的使用场合，线光轴由圆柱体形状的原料经校直、热处理、打磨等多道工序加工得到。在进行直线光轴加工时，需要将光轴沿平直方向输送到加工机械的不同机头中，并且在加工过程中和加工完成后仍能使光轴沿平直方向运动，以避免光轴发生形变。当光轴自身的长度越长，则越容易因自身所受的重力而发生形变，现有技术中针对超长的光轴在加工过程中的输送并没有提出有效的解决方案，因而限制了光轴的产品的长度，公告号为：CN205471076U的技术提出了一种光轴输送导架，其支撑辊对光轴起到支撑作用，避免光轴在加工中发生形变，橡胶圈增大了支撑辊和光轴之间的摩擦力，同时起到减震的作用，避免了光轴加工中受到碰撞。
[0003]然而其在实际使用过程中，由于支撑辊的结构固定，因此，无法针对不同型号直径不同外侧弧度不同的光轴进行适配使用，当光轴的直径过大或过小时，均会由于尺寸不对应影响光轴的输送效果，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光轴输送导架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光轴输送导架，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0006]用于利用自身转动驱动光轴移动的转动件，所述转动件与外部旋转驱动设备的输出端连接，所述转动件外侧活动连接有调节安装组件；
[0007]用于承接光轴起到运转作用的传送组件，所述传送组件可拆卸连接于调节安装组件上。
[0008]进一步地，所述转动件包括转轴，所述转轴的外侧左右对称设置有两组延伸杆，所述延伸杆的外侧设置有螺杆。
[0009]进一步地，所述延伸杆的外侧设置有支撑件，所述支撑件包括套接于延伸杆外侧的支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接于转轴的外侧，所述支撑弹簧的外侧设置有支撑套筒，所述支撑套筒滑动套接于延伸杆的外侧。
[0010]进一步地，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有调节螺母，所述螺杆的外侧设置有连杆，所述连杆的外侧设置有限位座，所述限位座与外部旋转驱动设备的输出端连接。
[0011]进一步地，所述调节安装组件左右对称设置有两组，所述调节安装组件包括调节件，所述调节件包括调节盘，所述调节盘上左右对称设置有四组穿孔。
[0012]进一步地，所述调节盘的外侧设置有接触盘，所述接触盘上设置有适配孔，所述接触盘以及调节盘通过适配孔滑动连接于延伸杆以及螺杆的外侧。
[0013]进一步地，所述调节盘的内侧与支撑套筒的外侧接触连接，所述接触盘的外侧与调节螺母的内侧接触连接。
[0014]进一步地，所述调节安装组件还包括安装件，所述安装件前后对称设置有两组，所述安装件包括固定连接于调节盘外侧的支架，所述支架上设置有滑板，所述滑板内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的左端设置有拉柄，所述滑动杆的右端设置有压盘，所述滑动杆的外侧设置有安装弹簧，所述安装弹簧的左端固定连接于滑板的右端，所述安装弹簧的右端固定连接于压盘的左端。
[0015]进一步地，所述压盘的右端设置有压板，所述压板的右端上下对称设置有两组插杆，所述插杆穿过穿孔延伸至调节盘的右端。
[0016]进一步地，所述传送组件包括前后对称设置的两组接触件，所述接触件包括连接板，所述连接板左右对称设置有两组，所述连接板的外侧设置有与插杆对应的连接孔，两组所述连接板之间设置有与光轴外侧弧度对应的弧形座，所述弧形座的内侧设置有与转轴对应的适配穿孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过设置设备主体，在使用时，使用人员将转动件两侧的限位座与外部旋转驱动设备的输出端连接，转动件跟随外部喜欢转驱动设备转动，其外侧的传送组件中的弧形座跟随转动，进而实现对光轴的传送效果，在需要对不同直径的光轴进行传送时，使用人员可向外侧拉动拉柄，带动滑动杆在滑板内向外侧滑动，安装弹簧被压缩，插杆自连接板上的连接孔内脱离，使用人员取下两组接触件，跟换上对应尺寸的接触件，根据当前尺寸的接触件，使用人员旋转调节螺母，调节螺母在螺杆外侧转动，进而带动调节件在转动件外侧移动，使两组调节盘之间的距离大小与当前尺寸的接触件对应，随后使用人员松开拉柄，安装弹簧回弹，插杆卡入连接孔内，实现对传送组件的更换效果，解决了传统技术中无法针对不同型号直径不同外侧弧度不同的光轴进行适配使用的问题，有效增强装置的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0021]图2为本技术转动件结构示意图；
[0022]图3为本技术调节安装组件结构示意图；
[0023]图4为本技术传送组件结构示意图。
[0024]图中：1、设备主体；2、转动件；21、转轴；22、支撑件；221、支撑弹簧；222、支撑套筒；23、延伸杆；24、螺杆；25、调节螺母；26、连杆；27、限位座；3、调节安装组件；31、调节件；311、调节盘；3111、穿孔；312、接触盘；3121、适配孔；32、安装件；321、支架；322、滑板；323、滑动
杆；3231、拉柄；324、压盘；325、安装弹簧；326、压板；327、插杆；4、传送组件；41、接触件；411、连接板；4111、连接孔；412、适配穿孔；413、弧形座。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光轴输送导架，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：用于利用自身转动驱动光轴移动的转动件(2)，所述转动件(2)与外部旋转驱动设备的输出端连接，所述转动件(2)外侧活动连接有调节安装组件(3)；用于承接光轴起到运转作用的传送组件(4)，所述传送组件(4)可拆卸连接于调节安装组件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种光轴输送导架，其特征在于：所述转动件(2)包括转轴(21)，所述转轴(21)的外侧左右对称设置有两组延伸杆(23)，所述延伸杆(23)的外侧设置有螺杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种光轴输送导架，其特征在于：所述延伸杆(23)的外侧设置有支撑件(22)，所述支撑件(22)包括套接于延伸杆(23)外侧的支撑弹簧(221)，所述支撑弹簧(221)固定连接于转轴(21)的外侧，所述支撑弹簧(221)的外侧设置有支撑套筒(222)，所述支撑套筒(222)滑动套接于延伸杆(23)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种光轴输送导架，其特征在于：所述螺杆(24)的外侧通过螺纹连接有调节螺母(25)，所述螺杆(24)的外侧设置有连杆(26)，所述连杆(26)的外侧设置有限位座(27)，所述限位座(27)与外部旋转驱动设备的输出端连接。5.根据权利要求4所述的一种光轴输送导架，其特征在于：所述调节安装组件(3)左右对称设置有两组，所述调节安装组件(3)包括调节件(31)，所述调节件(31)包括调节盘(311)，所述调节盘(311)上左右对称设置有四组穿孔(3111)。6.根据权利要求5所述的一种光轴输送导架，其特征在于：所述调节盘(311)的外侧设置有接触盘(312)，所述接触盘(312)上设置有适配孔(3121)，所述接触盘(312)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士博，
申请(专利权)人：浙江固德轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：