一种制茶生产用揉捻机制造技术

技术编号:38495012 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术公开了一种制茶生产用揉捻机,包括安装底座,所述安装底座的顶端面安装有揉捻盘,所述揉捻盘的内部设置有揉捻桶,所述揉捻桶的侧边底部表面等角度固定有悬臂,所述安装底座的顶端面等角度安装有固定座,所述悬臂的一端与所述固定座转动连接,所述揉捻桶的一侧顶部固定有安装螺杆,所述安装螺杆的顶部固定有手轮,所述手轮的顶端面一侧安装有摇杆;通过设计的功能组件A,便于对揉捻盘内部边缘处的茶叶进行清理,使得揉捻桶可以带动毛刷将揉捻盘内部的茶叶扫至出料斗内,避免揉捻好的茶叶堆积在揉捻盘内部的情况,无需人工进行清理,提高了工作效率,并且也避免揉捻桶转动时与揉捻盘内壁发生撞击的情况,实用效果较好。实用效果较好。实用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种制茶生产用揉捻机


[0001]本技术涉及揉捻机
,具体为一种制茶生产用揉捻机。

技术介绍

[0002]随着现代茶叶产业的飞速发展,人们对茶叶的形、味要求也越来越高,茶叶的揉捻在茶叶制作中是一道很重要的工序,直接影响成品茶叶的口感和营养,国内现有的对茶叶的揉捻一般采用揉捻机,揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏,且能确保茶叶品质均一,操作简便的机器,称之为茶叶揉捻机,现有的揉捻机在使用时存在,揉捻盘内部边缘处的茶叶不便于进行清理,使得揉捻好的茶叶不能够全部掉落至出料斗内部排出,还需人工进行清理,工作效率较低,使用效果不够好,具有一定的改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制茶生产用揉捻机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制茶生产用揉捻机,包括安装底座,所述安装底座的顶端面安装有揉捻盘,所述揉捻盘的内部设置有揉捻桶,所述揉捻桶的侧边底部表面等角度固定有悬臂,所述安装底座的顶端面等角度安装有固定座,所述悬臂的一端与所述固定座转动连接,所述揉捻桶的一侧顶部固定有安装螺杆,所述安装螺杆的顶部固定有手轮,所述手轮的顶端面一侧安装有摇杆,所述安装螺杆的外部套设有安装环,所述揉捻桶的内部设置有压板,所述压板的顶端面中部固定有连接杆,所述连接杆的一端与所述安装环焊接固定,所述安装底座的内侧安装有出料斗,所述揉捻桶的底部侧边设置有功能组件A。
[0005]所述功能组件A包括防护套环,所述揉捻桶的外侧表面底部开设有供所述防护套环卡合的环形槽,所述防护套环底部等角度设置有限位螺柱,所述限位螺柱的底端面固定有毛刷,所述防护套环的底端面等角度开设有安装槽,所述限位螺柱与所述安装槽螺纹连接,所述毛刷与所述揉捻盘的内侧底部表面贴合连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述防护套环的外径大于所述揉捻桶的外径,所述防护套环的厚度大于所述环形槽的内壁深度。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述揉捻桶的底端面与所述揉捻盘的内侧底部表面之间存在间距,所述压板的表面直径与所述揉捻盘的开口处内径相等。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述出料斗的一端设置有功能组件B,所述功能组件B包括过滤网板,所述过滤网板的一端与所述出料斗的底部通过螺栓固定连接,所述过滤网板的底端面设置有收集盒,所述过滤网板的底端面边缘处对称固定有连接卡板,所述收集盒的顶端面对称开设有供所述连接卡板卡合的连接卡槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述收集盒的前表面顶部固定有限位拉板,所述限位拉板的纵截面呈弧形。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述连接卡板的横截面呈“L”型,所述连接卡板的长度所述收集盒的宽度相等。
[0011]本技术提供了一种制茶生产用揉捻机,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设计的功能组件A,便于对揉捻盘内部边缘处的茶叶进行清理,使得揉捻桶可以带动毛刷将揉捻盘内部的茶叶扫至出料斗内,避免揉捻好的茶叶堆积在揉捻盘内部的情况,无需人工进行清理,提高了工作效率,并且也避免揉捻桶转动时与揉捻盘内壁发生撞击的情况,实用效果较好。
[0013]2、本技术通过设计的功能组件B,便于对出料斗排出的茶叶进行过滤,使得一些碎小的茶叶可以被过滤出来,避免影响了茶叶的加工质量,实用性较好,功能性提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为图1中A区域的放大示意图;
[0016]图3为本技术中功能组件A的安装结构示意图;
[0017]图4为图3中B区域的放大示意图;
[0018]图中:1、安装底座;2、揉捻盘;3、揉捻桶;4、悬臂;5、固定座;6、安装螺杆;7、压板;8、连接杆;9、安装环;10、手轮;11、摇杆;12、出料斗;13、过滤网板;14、收集盒;15、连接卡板;16、连接卡槽;17、限位拉板;18、防护套环;19、环形槽;20、限位螺柱;21、毛刷;22、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本技术提供技术方案:如图1、图3和图4所示,本实施例中,一种制茶生产用揉捻机,包括安装底座1,安装底座1的顶端面安装有揉捻盘2,揉捻盘2的内部设置有揉捻桶3,揉捻桶3的侧边底部表面等角度固定有悬臂4,安装底座1的顶端面等角度安装有固定座5,悬臂4的一端与固定座5转动连接,揉捻桶3的一侧顶部固定有安装螺杆6,安装螺杆6的顶部固定有手轮10,手轮10的顶端面一侧安装有摇杆11,安装螺杆6的外部套设有安装环9,揉捻桶3的内部设置有压板7,揉捻桶3的底端面与揉捻盘2的内侧底部表面之间存在间距,压板7的表面直径与揉捻盘2的开口处内径相等,压板7的顶端面中部固定有连接杆8,连接杆8的一端与安装环9焊接固定,安装底座1的内侧安装有出料斗12,揉捻桶3的底部侧边设置有功能组件A,功能组件A包括防护套环18,揉捻桶3的外侧表面底部开设有供防护套环18卡合的环形槽19,防护套环18底部等角度设置有限位螺柱20,限位螺柱20的底端面固定有毛刷21,防护套环18的底端面等角度开设有安装槽22,限位螺柱20与安装槽22螺纹连接,毛刷21与揉捻盘2的内侧底部表面贴合连接,便于对揉捻盘2内部边缘处的茶叶进行清理,使得茶叶可以掉落至出料斗12内部排出,无需人工进行清理,提高了工人的工作效率,实用效果较好。
[0021]如图3所示,防护套环18的外径大于揉捻桶3的外径,防护套环18的厚度大于环形槽19的内壁深度,便于避免揉捻桶3外侧底部表面与揉捻盘2内壁发生撞击损坏的情况,具
有一定的防护性。
[0022]如图1和图2所示,出料斗12的一端设置有功能组件B,功能组件B包括过滤网板13,过滤网板13的一端与出料斗12的底部通过螺栓固定连接,过滤网板13的底端面设置有收集盒14,过滤网板13的底端面边缘处对称固定有连接卡板15,连接卡板15的横截面呈“L”型,连接卡板15的长度收集盒14的宽度相等,收集盒14的顶端面对称开设有供连接卡板15卡合的连接卡槽16,便于对揉捻好的茶叶进行过滤,可以将一些碎小的茶叶过滤出来并进行收集,便于提高对茶叶的加工质量,实用性较好。
[0023]如图2所示,收集盒14的前表面顶部固定有限位拉板17,限位拉板17的纵截面呈弧形,便于通过限位拉板17取下收集盒14,简单易操作。
[0024]本技术提供一种制茶生产用揉捻机,具体工作原理如下:本技术在前期安装功能组件A时,首先将防护套环18向揉捻桶3的底部套设,使得防护套环18可以卡合至环形槽19的内部,结合再推动限位螺柱20一端向防护套环18的底端面移动,使得限位螺柱20的一端表面与安装槽22的开口处对齐,接着再转动限位螺柱20,使得限位螺柱20向安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制茶生产用揉捻机,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的顶端面安装有揉捻盘(2),所述揉捻盘(2)的内部设置有揉捻桶(3),所述揉捻桶(3)的侧边底部表面等角度固定有悬臂(4),所述安装底座(1)的顶端面等角度安装有固定座(5),所述悬臂(4)的一端与所述固定座(5)转动连接,所述揉捻桶(3)的一侧顶部固定有安装螺杆(6),所述安装螺杆(6)的顶部固定有手轮(10),所述手轮(10)的顶端面一侧安装有摇杆(11),所述安装螺杆(6)的外部套设有安装环(9),所述揉捻桶(3)的内部设置有压板(7),所述压板(7)的顶端面中部固定有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端与所述安装环(9)焊接固定,所述安装底座(1)的内侧安装有出料斗(12),其特征在于:所述揉捻桶(3)的底部侧边设置有功能组件A;所述功能组件A包括防护套环(18),所述揉捻桶(3)的外侧表面底部开设有供所述防护套环(18)卡合的环形槽(19),所述防护套环(18)底部等角度设置有限位螺柱(20),所述限位螺柱(20)的底端面固定有毛刷(21),所述防护套环(18)的底端面等角度开设有安装槽(22),所述限位螺柱(20)与所述安装槽(22)螺纹连接,所述毛刷(21)与所述揉捻盘(2)的内侧底部表面贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文超张海青陶双双李春海陈红陈燕卢玉娜
申请(专利权)人:桐柏清淮茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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