便于出料的揉捻设备制造技术

本实用新型专利技术公开便于出料的揉捻设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括支架和轴承一，所述支架的顶部安装有揉捻组件，所述揉捻组件包括外筒和内筒，所述支架的一侧的顶部安装有进料组件，所述进料组件包括料斗和下料阀，所述内筒和外筒上安装有双向转动组件，所述双向转动组件包括齿轮一和齿环，所述支架的一侧安装有驱动组件，该便于出料的揉捻设备能够利用外筒的斜度使得茶叶在翻滚工作中不断的向出口处移动，便于快速进行出料工作，避免茶叶在外筒的内侧产生残留，避免茶叶被长时间的揉捻工作，保障茶叶的质量，保障设备的连续揉捻作业，无需停机进行茶叶的加料和出料作业，提高设备的工作效率，适用于茶叶的揉捻加工使用。适用于茶叶的揉捻加工使用。适用于茶叶的揉捻加工使用。

【技术实现步骤摘要】
便于出料的揉捻设备


[0001]本技术涉及茶叶揉捻设备
，具体为便于出料的揉捻设备。

技术介绍

[0002]在进行茶叶的加工工作时，根据茶叶的品类和特性的不同，有时需要进行揉捻作业，进而需要使用揉捻设备，专利申请号为CN202220327124.0的技术专利，公开了一种茶叶揉捻装置，便于对茶叶进行快速揉捻加工，单次可揉捻茶叶量较大，茶叶揉捻效率高，提高了对茶叶的加工效率，解决了原有茶叶揉捻装置单次可揉捻茶叶量较少，揉捻效率较低，加工成本投入较大的问题，提高了茶叶加工效率，根据其公开的技术方案来看，现有的揉捻设备在使用时，一方面，不方便进行出料工作，完成揉捻加工的茶叶在远离出口的底部时，由于没有清理机构，往往会存在较多的残留，不利于保障茶叶的揉捻质量，另一方面，进行加料和出料工作时，往往会存在较长的间歇时间，降低设备的工作效率。
[0003]所以，如何设计便于出料的揉捻设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供便于出料的揉捻设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于茶叶的揉捻加工使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于出料的揉捻设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括支架和轴承一，所述支架的顶部安装有揉捻组件，所述揉捻组件包括外筒和内筒，所述支架的一侧的顶部安装有进料组件，所述进料组件包括料斗和下料阀，所述内筒和外筒上安装有双向转动组件，所述双向转动组件包括齿轮一和齿环，所述支架的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件包括齿轮二和电机，所述支架的另一侧安装有出料组件，所述出料组件包括出口和斜板。
[0006]进一步的，所述外筒的两端均通过轴承一安装在支架的顶部，所述支架卡在外筒的两端的外边侧，所述外筒的一端的高度高于外筒的另一端的高度。
[0007]进一步的，所述内筒的中心处焊接有主轴，所述主轴的两端通过轴承二安装在支架的两侧，所述外筒的一端的内侧安装有隔板，所述隔板通过螺栓安装在支架的一侧，所述隔板的外边侧通过密封环卡在外筒的内壁上。
[0008]进一步的，所述料斗的底部焊接有导管，所述导管焊接在支架的一侧，所述导管的底端穿过支架和隔板并与外筒的内侧相连通，所述下料阀安装在料斗的底部。
[0009]进一步的，所述电机通过螺栓安装在支架的一侧，所述齿轮一通过螺栓安装在主轴的外边侧，所述齿轮二卡在齿轮一的底部，所述齿轮二的一侧穿过支架并与电机的输出轴键连接，所述齿环焊接在外筒的一端的内壁上，所述齿轮二卡在齿环的底部的内侧，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二与齿环相啮合。
[0010]进一步的，所述内筒的外边侧通过螺栓安装有橡胶套，所述外筒的内壁上通过螺
栓安装有橡胶板，所述橡胶套与橡胶板的间距自外筒的一端至另一端依次减小。
[0011]进一步的，所述出口开设在支架的另一侧，所述斜板焊接在支架的另一侧，所述斜板焊接在出口的底部，所述出口的底部与外筒的底部内壁持平。
[0012]进一步的，所述支架上通过螺栓安装有开关，所述开关通过电线与下料阀和电机连接。
[0013]有益效果：1.该便于出料的揉捻设备在工作时，将茶叶倒入到料斗的内侧，下料阀工作将茶叶通过导管输送到外筒的内侧，电机通过齿轮二分别带动齿轮一和齿环转动，齿轮一通过主轴带动内筒反向转动，齿环带动外筒正向转动，茶叶在外筒的内侧翻滚并被橡胶板和橡胶套揉捻，利用外筒的斜度，使得茶叶在翻滚工作中不断的向出口处移动，直到通过出口滚动到斜板上，并通过斜板滑落，便于快速进行出料工作，避免茶叶在外筒的内侧产生残留，避免茶叶被长时间的揉捻工作，保障茶叶的质量。
[0014]2.该便于出料的揉捻设备在进行工作时，料斗内的茶叶通过下料阀和导管被均匀的输送到外筒的内侧，茶叶在外筒的内侧，被内筒和外筒上的橡胶套和橡胶板揉捻，并使得茶叶在外筒的内侧不断的翻滚，进而保障茶叶不断的向出口处移动，能够将茶叶不断的向料斗内加料，进而保障茶叶通过出口不断的向外自动移出，保障设备的连续揉捻作业，无需停机进行茶叶的加料和出料作业，提高设备的工作效率。
[0015]3.该便于出料的揉捻设备设计合理，使用时较为高效方便，适用于茶叶的揉捻加工使用。
附图说明
[0016]图1为本技术便于出料的揉捻设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术便于出料的揉捻设备的剖视图；
[0018]图中：1、支架；2、轴承一；3、外筒；4、内筒；5、橡胶板；6、橡胶套；7、料斗；8、下料阀；9、导管；10、主轴；11、轴承二；12、隔板；13、齿轮一；14、齿轮二；15、齿环；16、电机；17、出口；18、斜板；19、开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：便于出料的揉捻设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括支架1和轴承一2，所述支架1的顶部安装有揉捻组件，所述揉捻组件包括外筒3和内筒4，所述支架1的一侧的顶部安装有进料组件，所述进料组件包括料斗7和下料阀8，所述内筒4和外筒3上安装有双向转动组件，所述双向转动组件包括齿轮一13和齿环15，所述支架1的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件包括齿轮二14和电机16，所述支架1的另一侧安装有出料组件，所述出料组件包括出口17和斜板18，所述外筒3的两端均通过轴承一2安装在支架1的顶部，所述支架1卡在外筒3的两端的外边侧，所述外筒3的一端的高度高于外筒3的另一端的高度，所述内筒4的外边侧通过螺栓安装有橡胶套6，所述外筒3
的内壁上通过螺栓安装有橡胶板5，所述橡胶套6与橡胶板5的间距自外筒3的一端至另一端依次减小，所述料斗7的底部焊接有导管9，所述导管9焊接在支架1的一侧，所述导管9的底端穿过支架1和隔板12并与外筒3的内侧相连通，所述下料阀8安装在料斗7的底部，进行工作时，料斗7内的茶叶通过下料阀8和导管9被均匀的输送到外筒3的内侧，茶叶在外筒3的内侧，被内筒4和外筒3上的橡胶套6和橡胶板5揉捻，并使得茶叶在外筒3的内侧不断的翻滚，进而保障茶叶不断的向出口17处移动，将茶叶不断的向料斗7内加料，进而保障茶叶通过出口17不断的向外自动移出，保障设备的连续揉捻作业，无需停机进行茶叶的加料和出料作业，提高设备的工作效率。
[0021]本实施例，所述内筒4的中心处焊接有主轴10，所述主轴10的两端通过轴承二11安装在支架1的两侧，所述外筒3的一端的内侧安装有隔板12，所述隔板12通过螺栓安装在支架1的一侧，所述隔板12的外边侧通过密封环卡在外筒3的内壁上，所述电机16通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于出料的揉捻设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括支架(1)和轴承一(2)，所述支架(1)的顶部安装有揉捻组件，所述揉捻组件包括外筒(3)和内筒(4)，所述支架(1)的一侧的顶部安装有进料组件，所述进料组件包括料斗(7)和下料阀(8)，其特征在于：所述内筒(4)和外筒(3)上安装有双向转动组件，所述双向转动组件包括齿轮一(13)和齿环(15)，所述支架(1)的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件包括齿轮二(14)和电机(16)，所述支架(1)的另一侧安装有出料组件，所述出料组件包括出口(17)和斜板(18)。2.根据权利要求1所述的便于出料的揉捻设备，其特征在于：所述外筒(3)的两端均通过轴承一(2)安装在支架(1)的顶部，所述支架(1)卡在外筒(3)的两端的外边侧，所述外筒(3)的一端的高度高于外筒(3)的另一端的高度。3.根据权利要求2所述的便于出料的揉捻设备，其特征在于：所述内筒(4)的中心处焊接有主轴(10)，所述主轴(10)的两端通过轴承二(11)安装在支架(1)的两侧，所述外筒(3)的一端的内侧安装有隔板(12)，所述隔板(12)通过螺栓安装在支架(1)的一侧，所述隔板(12)的外边侧通过密封环卡在外筒(3)的内壁上。4.根据权利要求3所述的便于出料的揉捻设备，其特征在于：所述料斗(7)的底部焊接有导管(9)，所述导管(9)焊接在支架(1)的一侧，所述导管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，徐融杰，唐亚辉，陈翠，唐礼平，杨春梅，赵建军，唐晓慧，
申请(专利权)人：广安龙滩松针生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：