分层式烘干器制造技术

技术编号:38966303 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:21
本实用新型专利技术提供一种分层式烘干器,包括箱体,所述箱体的内侧的底部中心位置处固定安装有调节机构,所述箱体的内部通过调节机构活动安装有放置机构,通过伺服电机的正反向旋转,能够在限位杆和滑孔的限位下通过螺杆带动升降板进行升降,升降板上升推动调节架的一端并在第一烘干框和第二烘干框的一端向上转动,也能够使得调节架在其自重下随着升降板的下降而向下转动,方便对第一烘干框和第二烘干框上的茶叶进行翻动,使得茶叶烘干均匀,能够提高茶叶烘干效率;通过内滤网能够对茶叶中的碎渣进行过滤,第一烘干框内部掉落的碎渣在固定板的作用下掉落在下滤板上,第二烘干框内部掉落的碎渣直接掉落在下滤板上,方便对碎渣进行集中收集和处理。中收集和处理。中收集和处理。

【技术实现步骤摘要】
分层式烘干器


[0001]本技术涉及茶叶加工烘干设备
,具体为分层式烘干器。

技术介绍

[0002]茶叶是指茶树的叶子和芽,在茶叶的加工过程中,需要将茶树的嫩芽或新叶经过凋萎、发酵、杀青、揉捻、干燥、精制及包装等一连串的流程加工,生产出品质优秀的产品,以满足人们对茶叶的要求。茶叶在加工过程中需要使用到烘干器,通过烘干器能够更好地对茶叶进行快速烘干工作。
[0003]公开号为CN216159492U的中国技术专利,提出了一种茶叶加工用的分层式烘干器,包括烘箱,所述烘箱的下方固定连接有第一合页,所述第一合页的上方固定连接有挡板,所述挡板的内部固定连接有玻璃检查板,所述挡板的上方固定连接有第一把手,所述烘箱的内部固定连接有安装座,所述安装座包括滚珠、座体和固定杆,所述座体的上方活动连接有滚珠,所述座体的右侧固定连接有固定杆,所述安装座的左侧活动连接有托盘;此技术方案通过第一把手、烘箱、挡板、玻璃检查板、第一合页、安装座和托盘之间的配合工作让设备的分层烘干效果有更好的提升,通过在烘箱内部设置若干个挡板、安装座和托盘来进行分层烘干工作,可以更好的进行多种茶叶同时烘干的工作,提高设备的运行稳定性及效率,让设备的烘干多元化有更好的提升;但是此技术方案是将茶叶直接平铺放置在托盘上,在烘干的过程中不能对平铺的茶叶进行翻动,使得茶叶出现烘干不均,降低了茶叶的烘干效率。
[0004]为此,本技术提供分层式烘干器。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供分层式烘干器,以解决上述背景技术中提出的问题,本技术通过调节机构能够对调节架进行升降,使得调节架在第一烘干框和第二烘干框的一端转动,方便对放置在第一烘干框和第二烘干框内部的茶叶进行翻动,从而使得茶叶烘干均匀。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种分层式烘干器,包括箱体,所述箱体的内侧的底部中心位置处固定安装有调节机构,所述箱体的内部通过调节机构活动安装有放置机构,所述调节机构包括固定箱,所述固定箱的内部固定安装有伺服电机,所述放置机构包括第一烘干框和第二烘干框,所述第一烘干框和第二烘干框对称固定安装在箱体的内壁上。
[0007]进一步的,所述第一烘干框和第二烘干框的一端通过转轴活动安装有调节架,所述调节架的一端的内部固定安装有内滤网,所述第一烘干框固定设置在第二烘干框的顶部。
[0008]进一步的,所述伺服电机的输出轴上固定安装有螺杆,所述螺杆的两端通过螺孔活动安装有两个升降板,所述固定箱的顶部的两侧对称固定安装有限位杆,所述升降板通
过滑孔滑动安装在限位杆上。
[0009]进一步的,两个所述升降板分别设置在第一烘干框和第二烘干框的底部,所述升降板的两端分别与调节架的底部接触。
[0010]进一步的,所述第二烘干框的一端的顶部倾斜固定安装有固定板,所述固定板的一端设置在升降板的底部。
[0011]进一步的,所述固定箱的两侧对称固定安装有竖板,所述竖板的内部滑动安装有伸缩板,所述伸缩板的顶端与底部的升降板固定相连,所述伸缩板和竖板设置在螺杆的两侧。
[0012]进一步的,所述竖板的一侧倾斜固定安装有下滤板,所述箱体的底端的内部对应固定箱的底部开设有通孔,所述箱体的底部固定安装有进气管,所述进气管的两端固定安装在箱体的内部并设置在下滤板的底部。
[0013]进一步的,所述箱体的顶部开设有排气口,所述箱体的底部的两侧对称固定安装有垫板,所述箱体的前侧通过铰链活动安装有箱门,所述箱门的一端与箱体之间通过锁具进行固定。
[0014]本技术的有益效果:本技术分层式烘干器通过伺服电机的正反向旋转,能够在限位杆和滑孔的限位下通过螺杆带动升降板进行升降,升降板上升推动调节架的一端并在第一烘干框和第二烘干框的一端向上转动,也能够使得调节架在其自重下随着升降板的下降而向下转动,方便对第一烘干框和第二烘干框上的茶叶进行翻动,使得茶叶烘干均匀,能够提高茶叶烘干效率;通过内滤网能够对茶叶中的碎渣进行过滤,第一烘干框内部掉落的碎渣在固定板的作用下掉落在下滤板上,第二烘干框内部掉落的碎渣直接掉落在下滤板上,方便对碎渣进行集中收集和处理。
附图说明
[0015]图1为本技术分层式烘干器结构图;
[0016]图2为本技术分层式烘干器剖面图;
[0017]图3为本技术分层式烘干器图2中A处放大图;
[0018]图4为本技术分层式烘干器剖视图;
[0019]图中:1、箱体;2、箱门;3、排气口;4、垫板;5、进气管;6、第一烘干框;7、固定板;8、第二烘干框;9、下滤板;10、调节架;11、固定箱;12、伺服电机;13、螺杆;14、限位杆;15、升降板;16、内滤网;17、竖板;18、伸缩板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种分层式烘干器,包括箱体1,所述箱体1的内侧的底部中心位置处固定安装有调节机构,所述箱体1的内部通过调节机构活动安装有放置机构,所述调节机构包括固定箱11,所述固定箱11的内部固定安装有伺服电机12,所述放置机构包括第一烘干框6和第二烘干框8,所述第一烘干框6和第二烘干框8对称固定安装在箱体1的内壁上,通过调节机构和放置机构的相互配合能够对茶叶进行翻
动,方便对茶叶进行烘干,能够提高茶叶烘干效率。
[0022]本实施例,所述第一烘干框6和第二烘干框8的一端通过转轴活动安装有调节架10,所述调节架10的一端的内部固定安装有内滤网16,所述第一烘干框6固定设置在第二烘干框8的顶部,所述伺服电机12的输出轴上固定安装有螺杆13,所述螺杆13的两端通过螺孔活动安装有两个升降板15,所述固定箱11的顶部的两侧对称固定安装有限位杆14,所述升降板15通过滑孔滑动安装在限位杆14上,两个所述升降板15分别设置在第一烘干框6和第二烘干框8的底部,所述升降板15的两端分别与调节架10的底部接触,所述第二烘干框8的一端的顶部倾斜固定安装有固定板7,所述固定板7的一端设置在升降板15的底部,所述固定箱11的两侧对称固定安装有竖板17,所述竖板17的内部滑动安装有伸缩板18,所述伸缩板18的顶端与底部的升降板15固定相连,所述伸缩板18和竖板17设置在螺杆13的两侧,所述竖板17的一侧倾斜固定安装有下滤板9,所述箱体1的底端的内部对应固定箱11的底部开设有通孔,所述箱体1的底部固定安装有进气管5,所述进气管5的两端固定安装在箱体1的内部并设置在下滤板9的底部,伺服电机12的正反向转动能够通过螺杆13带动升降板15上升和下降,通过限位杆14和滑孔能够提高升降板15的稳定性,升降板15上升能够推动调节架10的一端向上转动,使得调节架10发生倾斜,升降板15下降能够使得调节架10在其自重下随着本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分层式烘干器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内侧的底部中心位置处固定安装有调节机构,所述箱体(1)的内部通过调节机构活动安装有放置机构,所述调节机构包括固定箱(11),所述固定箱(11)的内部固定安装有伺服电机(12),所述放置机构包括第一烘干框(6)和第二烘干框(8),所述第一烘干框(6)和第二烘干框(8)对称固定安装在箱体(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的分层式烘干器,其特征在于:所述第一烘干框(6)和第二烘干框(8)的一端通过转轴活动安装有调节架(10),所述调节架(10)的一端的内部固定安装有内滤网(16),所述第一烘干框(6)固定设置在第二烘干框(8)的顶部。3.根据权利要求2所述的分层式烘干器,其特征在于:所述伺服电机(12)的输出轴上固定安装有螺杆(13),所述螺杆(13)的两端通过螺孔活动安装有两个升降板(15),所述固定箱(11)的顶部的两侧对称固定安装有限位杆(14),所述升降板(15)通过滑孔滑动安装在限位杆(14)上。4.根据权利要求3所述的分层式烘干器,其特征在于:两个所述升降板(15)分别设置在第一烘干框(6)和第二烘干框(8)的底部,所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐凯徐融杰唐亚辉陈翠唐礼平杨春梅赵建军唐晓慧
申请(专利权)人:广安龙滩松针生态农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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