本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用自动揉捻机构，包括外壳，所述外壳顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有安装板，所述安装板上设置有驱动组件；所述外壳上设置有揉捻下料组件，所述外壳中心固定连接有第二限位架，所述第二限位架顶部安装有废料架；本实用新型专利技术通过设置的驱动组件，使得通过液压缸的下降对茶叶提供压力，随后启动驱动电机，驱动电机带动揉捻盘转动，进而带动偏心的揉捻轮对茶叶进行揉捻，自动的对茶叶完成下压与揉捻的工序，无需人工操作，并且便于控制下压力，操作方便，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用自动揉捻机构
[0001]本技术涉及茶叶加工
，特别是涉及一种茶叶加工用自动揉捻机构。
技术介绍
[0002]揉捻是制茶的重要加工工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成型。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。
[0003]目前的揉捻设备将茶叶放入揉捻筒，压盖通过手动操作向下按压茶叶，揉捻筒通过曲柄摇杆机构与传动机构的作用，在揉捻盘上方做圆周运动，对茶叶进行按压、揉捻，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能，通过人为手动控制压盖的提拉和按压，所以压力值不能得到精确的数值化，每次揉捻的力度不能达到统一，使得最终揉捻后的茶型存在差异性，会影响的茶叶的品质，并且在揉捻结束后还需要人工将茶叶抓出，完成下料，费时费力，降低了加工效率。
[0004]因此亟需提供一种茶叶加工用自动揉捻机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是目前的揉捻设备将茶叶放入揉捻筒，压盖通过手动操作向下按压茶叶，揉捻筒通过曲柄摇杆机构与传动机构的作用，在揉捻盘上方做圆周运动，对茶叶进行按压、揉捻，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能，通过人为手动控制压盖的提拉和按压，所以压力值不能得到精确的数值化，每次揉捻的力度不能达到统一，使得最终揉捻后的茶型存在差异性，会影响的茶叶的品质，并且在揉捻结束后还需要人工将茶叶抓出，完成下料，费时费力，降低了加工效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种茶叶加工用自动揉捻机构，包括外壳，所述外壳顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有安装板，所述安装板上设置有驱动组件；
[0007]所述外壳上设置有揉捻下料组件，所述揉捻下料组件位于驱动组件底部，所述外壳中心固定连接有第二限位架，所述第二限位架顶部安装有位于揉捻下料组件下方的废料架。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接于安装板顶部的液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定连接有连接架，所述连接架底部固定连接有安装架，所述安装架上设置有揉捻盘，所述揉捻盘底部固定连接有揉捻轮，所述安装架顶部固定连接有驱动电机。
[0009]通过上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动连接架与安装架向下移动，进而将茶叶压实，随后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动揉捻盘转动，进而带动揉捻轮转动，对茶叶进行揉捻操作，揉捻时的废渣会通过揉捻架落入废料架中心被收集。
[0010]本技术进一步设置为：所述安装架上开设有轴孔，所述揉捻盘的转动轴贯穿
轴孔中心。
[0011]通过上述技术方案，使得揉捻盘能够随转动轴转动，进而使揉捻盘能够带动揉捻轮转动，对茶叶进行揉捻。
[0012]本技术进一步设置为：所述驱动电机的输出轴与揉捻盘的转动轴一端相连接。
[0013]通过上述技术方案，使得驱动电机的输出轴能够带动揉捻盘同步转动。
[0014]本技术进一步设置为：所述揉捻下料组件包括固定连接于外壳中心的第一限位架，所述外壳上滑动连接有位于第一限位架顶部的揉捻架，所述揉捻架中心开设有揉捻腔，所述揉捻腔底部固定连接有多个凸条，所述揉捻架一侧固定连接有把手。
[0015]通过上述技术方案，将茶叶倒入揉捻腔中心，随后将揉捻架插入外壳中心，使其位于第一限位架顶部。
[0016]本技术进一步设置为：所述外壳一侧开设有通孔，所述揉捻架贯穿通孔中心。
[0017]通过上述技术方案，使得揉捻架能够从外壳中心抽出，进而实现上下料，操作较为方便。
[0018]本技术进一步设置为：所述揉捻架的底部为密集的网状结构。
[0019]通过上述技术方案，使得揉捻过程中产生的废渣能够通过揉捻架落入废料架中心收集。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术通过设置的驱动组件，使得通过液压缸的下降对茶叶提供压力，随后启动驱动电机，驱动电机带动揉捻盘转动，进而带动偏心的揉捻轮对茶叶进行揉捻，自动的对茶叶完成下压与揉捻的工序，无需人工操作，并且便于控制下压力，操作方便，自动化程度高；
[0022]2.本技术通过设置的揉捻下料组件，使得在揉捻架中心揉捻之后能够通过直接抽出揉捻架再将茶叶倒出即可，下料操作更方便，省时省力，进一步提升了加工效率；
[0023]3.本技术通过设置的废料架，使得揉捻过程中掉落的废渣能够落入废料架中心，能够起到筛除废渣的功能，并且便于对废渣进行收集，仅需抽出废料架即可对废渣进行清理。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图；
[0025]图2为本技术的侧视图；
[0026]图3为本技术的揉捻下料组件结构示意图；
[0027]图4为本技术的部分零部件结构示意图；
[0028]图5为本技术的废料架立体图。
[0029]图中：1、外壳；2、支架；3、安装板；4、驱动组件；401、液压缸；402、连接架；403、安装架；404、揉捻盘；405、揉捻轮；406、驱动电机；5、揉捻下料组件；501、第一限位架；502、揉捻架；503、揉捻腔；504、凸条；505、把手；6、第二限位架；7、废料架。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1
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图5，一种茶叶加工用自动揉捻机构，包括外壳1，外壳1顶部固定连接有支架2，支架2顶部固定连接有安装板3，安装板3上设置有驱动组件4；外壳1上设置有揉捻下料组件5，揉捻下料组件5位于驱动组件4底部，外壳1中心固定连接有第二限位架6，第二限位架6顶部安装有位于揉捻下料组件5下方的废料架7；
[0032]如图2所示，驱动组件4包括固定连接于安装板3顶部的液压缸401，液压缸401的活塞杆底部固定连接有连接架402，连接架402连接架402底部固定连接有安装架403，安装架403上设置有揉捻盘404，安装架403上开设有轴孔，揉捻盘404的转动轴贯穿轴孔中心；使得揉捻盘404能够随转动轴转动，进而使揉捻盘404能够带动揉捻轮405转动，对茶叶进行揉捻；揉捻盘404底部固定连接有揉捻轮405，安装架403顶部固定连接有驱动电机406；驱动电机406的输出轴与揉捻盘404的转动轴一端相连接；使得驱动电机406的输出轴能够带动揉捻盘404同步转动；启动液压缸401，液压缸401的活塞杆带动连接架402与安装架403向下移动，进而将茶叶压实，随后启动驱动电机406，驱动电机406的输出轴带动揉捻盘404转动，进而带动揉捻轮405转动，对茶叶进行揉捻操作，揉捻时的废渣会通过揉捻架502落入废料架7中心被收集；
[0033]如图3和图4所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用自动揉捻机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上设置有驱动组件(4)；所述外壳(1)上设置有揉捻下料组件(5)，所述揉捻下料组件(5)位于驱动组件(4)底部，所述外壳(1)中心固定连接有第二限位架(6)，所述第二限位架(6)顶部安装有位于揉捻下料组件(5)下方的废料架(7)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动揉捻机构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定连接于安装板(3)顶部的液压缸(401)，所述液压缸(401)的活塞杆底部固定连接有连接架(402)，所述连接架(402)连接架(402)底部固定连接有安装架(403)，所述安装架(403)上设置有揉捻盘(404)，所述揉捻盘(404)底部固定连接有揉捻轮(405)，所述安装架(403)顶部固定连接有驱动电机(406)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜成财，吴安金，周志芳，
申请(专利权)人：石泉县康泉生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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