一种钢球式涡转压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球式涡转压缩机，它涉及压缩机技术领域；所述盲孔和沉孔内均固定镶嵌有钢珠套，所述盲孔和沉孔内的钢珠套将钢珠活动套接在其内腔中，所述偏心驱动轴通过轴承依次与底盖、动盘和上盖保持转动连接，所述底盖、腔体和上盖通过限位销保持固定连接，并将动盘活动密封在腔体的内部；它通过钢珠来替代圆柱销在钢珠套内滚动，从而实现对动盘自转角度的限制，钢珠在钢珠套内移动的同时，通过钢珠其自身的滚动，有效减少相互之间的摩擦，降低噪音，且圆型钢珠比直杆型圆柱销的耐磨系数及稳定性都要好，其能有效降低因摩擦而消耗的能耗，节约成本，降低噪音，保护环境，提高稳定性，延长压缩机的使用寿命。延长压缩机的使用寿命。延长压缩机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球式涡转压缩机


[0001]本技术属于压缩机
，具体涉及一种钢球式涡转压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。目前，制冷和空调行业常采用的压缩机一般包括往复式、螺杆式、离心式、回转式和涡旋式压缩机，其中回转式和涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置。
[0003]公开号为CN202222138374.2的中国专利，公开了一种高效涡转式压缩机，它涉及压缩机
；筒体内固定安装有电机，电机的驱动轴上固定安装有配重块，驱动轴的尾端依次穿插在腔体上盖、动盘和腔体底盖的中心，腔体上盖通过螺栓与腔体底盖保持固定连接，并将动盘活动密封在腔体上盖的内腔中，腔体上盖、动盘和腔体底盖均通过轴承与驱动轴保持转动连接，所述腔体上盖的侧壁上转动插接有过度滑片，所述过度滑片的另一端与动盘保持插接，所述腔体底盖上固定镶嵌有数个偏心轴套圆柱销，数个偏心轴套圆柱销分别穿插在动盘的限位孔内；它通过穿插在定位轴套上的偏心轴套圆柱销，来对动盘自转角度进行限位，从而减少过度滑片与腔体上盖和动盘之间的摩擦，提高工作效率。
[0004]上述专利中，是通过圆柱销在轴套内转动，从而实现对动盘自转角度进行限位，圆柱销在轴套内运动时，圆柱销自身不能旋转，其与轴套的撞击声音大，噪音响，结构稳定性差，使用寿命短。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的钢球式涡转压缩机，它通过钢珠来替代圆柱销在钢珠套内滚动，从而实现对动盘自转角度的限制，其能有效降低因摩擦而消耗的能耗，节约成本，降低噪音，保护环境，提高稳定性，延长压缩机的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括偏心驱动轴、底盖、腔体、动盘、钢珠、钢珠套和上盖；所述动盘的上下表面上均对称设置有数个沉孔，所述底盖和上盖上均固定设置有数个盲孔，所述盲孔和沉孔内均固定镶嵌有钢珠套，所述盲孔和沉孔内的钢珠套将钢珠活动套接在其内腔中，所述偏心驱动轴通过轴承依次与底盖、动盘和上盖保持转动连接，所述底盖、腔体和上盖通过限位销保持固定连接，并将动盘活动密封在腔体的内部。
[0007]作为优选，所述钢珠套的内腔固定设置有锥形通孔，所述钢珠套的高度与钢珠的半径保持一致。
[0008]作为优选，所述盲孔和沉孔的深度与钢珠套的高度保持一致。
[0009]作为优选，所述动盘的侧壁与过度滑块的一端保持转动连接，所述腔体的内侧壁通过过渡转子与过度滑块的另一端保持滑动连接。
[0010]作为优选，所述动盘的侧壁上固定设置有弧形槽，所述弧形槽与钢珠上的圆柱保
持转动连接，所述腔体的内侧壁上固定设置有腰形槽，所述腰形槽与过渡转子保持转动连接，且过度滑块上的矩形块与过渡转子保持滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过钢珠来替代圆柱销在钢珠套内滚动，从而实现对动盘自转角度的限制，钢珠在钢珠套内移动的同时，通过钢珠其自身的滚动，有效减少相互之间的摩擦，降低噪音，且圆型钢珠比直杆型圆柱销的耐磨系数及稳定性都要好，其能有效降低因摩擦而消耗的能耗，节约成本，降低噪音，保护环境，提高稳定性，延长压缩机的使用寿命。
附图说明
[0012]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0014]图2为本技术的组装图；
[0015]图3为本技术组装的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中动盘4的结构示意图；
[0017]图5为本技术中钢珠与钢珠套配合的结构示意图。
[0018]图中：偏心驱动轴1、底盖2、盲孔21、腔体3、动盘4、过渡转子5、过度滑块6、钢珠7、钢珠套8、上盖9、腰形槽31、沉孔41、弧形槽42。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0021]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括偏心驱动轴1、底盖2、腔体3、动盘4、钢珠7、钢珠套8和上盖9；所述动盘4的上下表面上均对称设置有数个沉孔41，所述底盖2和上盖9上均固定设置有数个盲孔21，所述盲孔21和沉孔41内均固定镶嵌有钢珠套8，所述盲孔21和沉孔41内的钢珠套8将钢珠7活动套接在其内腔中，所述偏心驱动轴1通过轴承依次与底盖2、动盘4和上盖9保持转动连接，所述底盖2、腔体3和上盖9通过限位销保持固定连接，并将动盘4活动密封在腔体3的内部。
[0022]进一步的，所述钢珠套8的内腔固定设置有锥形通孔，所述钢珠套8的高度与钢珠7的半径保持一致；所述盲孔21和沉孔41的深度与钢珠套8的高度保持一致。
[0023]进一步的，所述动盘4的侧壁与过度滑块6的一端保持转动连接，所述腔体3的内侧壁通过过渡转子5与过度滑块6的另一端保持滑动连接；所述动盘4的侧壁上固定设置有弧形槽42，所述弧形槽42与钢珠7上的圆柱保持转动连接，所述腔体3的内侧壁上固定设置有腰形槽31，所述腰形槽31与过渡转子5保持转动连接，且过度滑块6上的矩形块与过渡转子5保持滑动连接。
[0024]本具体实施方式的工作原理为：本技术通过电机带动偏心驱动轴1旋转，进而带动动盘4在腔体3内旋转摆动，此时在动盘4的带动下，钢珠7会在上下两侧的钢珠套8内转动，通过底盖2和上盖9内的钢珠套8对钢珠7的限制，钢珠7会带动动盘4以偏心驱动轴1为轴心在一定角度内进行转动，从而通过钢珠7来实现对动盘4自转角度的限制。
[0025]另外，
技术介绍
中提到的公开号为CN202222138374.2的一种高效涡转式压缩机，有详细描述压缩机的具体工作原理，本技术只是对限制动盘自转角度的结构进行改善，故压缩机的具体工作原理在此就不再赘述。
[0026]本技术通过钢珠来替代圆柱销在钢珠套内滚动，从而实现对动盘自转角度的限制，钢珠在钢珠套内移动的同时，通过钢珠其自身的滚动，有效减少相互之间的摩擦，降低噪音，且圆型钢珠比直杆型圆柱销的耐磨系数及稳定性都要好，其能有效降低因摩擦而消耗的能耗，节约成本，降低噪音，保护环境，提高稳定性，延长压缩机的使用寿命。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球式涡转压缩机，其特征在于：它包含偏心驱动轴(1)、底盖(2)、腔体(3)、动盘(4)、钢珠(7)、钢珠套(8)和上盖(9)；所述动盘(4)的上下表面上均对称设置有数个沉孔(41)，所述底盖(2)和上盖(9)上均固定设置有数个盲孔(21)，所述盲孔(21)和沉孔(41)内均固定镶嵌有钢珠套(8)，所述盲孔(21)和沉孔(41)内的钢珠套(8)将钢珠(7)活动套接在其内腔中，所述偏心驱动轴(1)通过轴承依次与底盖(2)、动盘(4)和上盖(9)保持转动连接，所述底盖(2)、腔体(3)和上盖(9)通过限位销保持固定连接，并将动盘(4)活动密封在腔体(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钢球式涡转压缩机，其特征在于：所述钢珠套(8)的内腔固定设置有锥形通孔，所述钢珠套...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮德智，
申请(专利权)人：皮德智，
类型：新型
国别省市：