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一种泵头和壳体一体化定向旋转压缩机制造技术

技术编号:24563419 阅读:60 留言:0更新日期:2020-06-20 22:12
本实用新型专利技术公开了一种泵头和壳体一体化定向旋转压缩机,包括泵壳体、端盖和底盖,所述端盖和底盖固定在泵壳体的两端,所述端盖设有进气孔,所述底盖设有出气孔,所述泵壳体的顶端安装有控制器,所述控制器电性连接有电机,所述电机固定有偏心轴,所述偏心轴远离电机的一端端部偏心焊接有驱动轴,所述驱动轴通过轴承转动连接有中间转子,所述中间转子位于泵壳体的内部,所述中间转子的一侧外端固定有过渡转子,所述过渡转子的中间滑动连接有滑块,所述滑块的里端端部贯穿中间转子且在圆形限位槽内滑动,所述圆形限位槽设置在安装块靠近中间转子的一端端面上。将壳体和泵头一体化设计,制造成本低,加工简单,压缩效率高、噪音小。

An integrated directional rotary compressor with pump head and shell

【技术实现步骤摘要】
一种泵头和壳体一体化定向旋转压缩机
本技术属于压缩机
,具体涉及一种泵头和壳体一体化定向旋转压缩机。
技术介绍
压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。市场上常见的压缩机是分体式的,既先将泵头做好后装入壳体中,这样的结构导致加工制造和材料成本高,对装配工艺也要求较高。有鉴于此设计一种泵头和壳体一体化定向旋转压缩机很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵头和壳体一体化定向旋转压缩机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的压缩机大多是分体式的,既先将泵头做好后装入壳体中,这样的结构导致加工制造和材料成本高,对装配工艺也要求较高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泵头和壳体一体化定向旋转压缩机,包括泵壳体、端盖和底盖,所述端盖和底盖分别通过螺栓固定在泵壳体的两端端部,所述端盖上设置有进气孔,所述进气孔与泵壳体的内部连通,所述底盖上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵头和壳体一体化定向旋转压缩机,包括泵壳体(1)、端盖(2)和底盖(3),其特征在于:所述端盖(2)和底盖(3)分别通过螺栓固定在泵壳体(1)的两端端部,所述端盖(2)上设置有进气孔(4),所述进气孔(4)与泵壳体(1)的内部连通,所述底盖(3)上设置有出气孔(5),所述出气孔(5)与泵壳体(1)对内部连通,所述泵壳体(1)的顶端外侧安装有控制器(6),所述控制器(6)电性连接有电机(7),所述电机(7)固定在泵壳体(1)内部靠近端盖(2)的一侧,所述电机(7)的输出轴端部固定有偏心轴(8),所述偏心轴(8)通过轴承转动连接有安装块(9),所述安装块(9)固定在泵壳体(1)的内部,所述...

【技术特征摘要】
1.一种泵头和壳体一体化定向旋转压缩机,包括泵壳体(1)、端盖(2)和底盖(3),其特征在于:所述端盖(2)和底盖(3)分别通过螺栓固定在泵壳体(1)的两端端部,所述端盖(2)上设置有进气孔(4),所述进气孔(4)与泵壳体(1)的内部连通,所述底盖(3)上设置有出气孔(5),所述出气孔(5)与泵壳体(1)对内部连通,所述泵壳体(1)的顶端外侧安装有控制器(6),所述控制器(6)电性连接有电机(7),所述电机(7)固定在泵壳体(1)内部靠近端盖(2)的一侧,所述电机(7)的输出轴端部固定有偏心轴(8),所述偏心轴(8)通过轴承转动连接有安装块(9),所述安装块(9)固定在泵壳体(1)的内部,所述偏心轴(8)远离电机(7)的一端端部偏心焊接有驱动轴(10),所述驱动轴(10)通过轴承转动连接有中间转子(11),所述中间转子(11)位于泵壳体(1)的内部,所述中间转子(11)的一侧外端固定有过渡转子(12),所述过渡转子(12)的中间滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的里端端部贯穿中间转子(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:皮德智
申请(专利权)人:皮德智
类型:新型
国别省市:江西;36

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