圆柱形模具专业焊接用平台制造技术

本实用新型专利技术公开了圆柱形模具专业焊接用平台，涉及圆柱形模具加工技术领域，具体为圆柱形模具专业焊接用平台，包括支撑平台，所述支撑平台的内部靠近左右侧的位置开设有支撑架，所述支撑架的内腔固定套装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出轴的两端固定连接有连接块。通过在支撑平台的内部开设有两个支撑架，使支撑架的内腔固定套装有气动伸缩杆，利用气动伸缩杆输出轴的两端固定安装连接块，同时在连接块的顶部连接活动支架，使支撑滑轮活动套装在活动支架的外部，使用时方便利用支撑滑轮进行支撑圆柱，同时方便圆柱的滚动，两个电磁块的设置，能保证支撑滑轮的稳定性，避免气动伸缩杆不稳定。伸缩杆不稳定。伸缩杆不稳定。

【技术实现步骤摘要】
圆柱形模具专业焊接用平台


[0001]本技术涉及圆柱形模具加工
，具体为圆柱形模具专业焊接用平台。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]在模具的制作过程中，将两个金属件的稳定连接方式通常采用焊接进行连接，避免模具生产之后，发生晃动，在焊接圆柱形的金属件时，现有圆柱形模具焊接是竖放或卧放进行焊接，焊接是操作费时，影响生产，同时圆柱形的金属件焊接过程中，焊边为圆形时，焊接时需要频繁的转动圆柱，同时金属件的质量较大会导致惯性较大，焊接时金属件难以控制，为此，我们提出一种圆柱形模具专业焊接用平台。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了圆柱形模具专业焊接用平台，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：圆柱形模具专业焊接用平台，包括支撑平台，所述支撑平台的内部靠近左右侧的位置开设有支撑架，所述支撑架的内腔固定套装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出轴的两端固定连接有连接块，所述连接块的上方固定安装有位于支撑架上方的活动支架，所述活动支架顶部的外侧活动套装有支撑滑轮，所述连接块下方的外部固定套装有电磁块，所述支撑平台的下方固定安装有底座。
[0006]可选的，所述气动伸缩杆的底部固定连接有供气管道，所述电磁块的下方固定连接有供电导线，所述供电导线和供气管道延伸至支撑平台的外部。
[0007]可选的，所述活动支架的宽度值大于支撑架的宽度值，所述连接块的底端位于支撑架的下方。
[0008]可选的，所述电磁块呈凹字形，所述电磁块两侧的顶面和支撑平台的底面贴合，所述电磁块的宽度值和支撑平台的宽度值相同。
[0009]可选的，所述气动伸缩杆中部的顶面和支撑平台的顶面位于同一水平面上，所述连接块活动套装在支撑架的内部。
[0010]可选的，所述支撑滑轮的顶部位于活动支架顶部的上方，所述支撑架上方的两个支撑滑轮前后相互平行。
[0011]本技术提供了圆柱形模具专业焊接用平台，具备以下有益效果：
[0012]1、该圆柱形模具专业焊接用平台，通过在支撑平台的内部开设有两个支撑架，使支撑架的内腔固定套装有气动伸缩杆，利用气动伸缩杆输出轴的两端固定安装连接块，同时在连接块的顶部连接活动支架，使支撑滑轮活动套装在活动支架的外部，使用时方便利用支撑滑轮进行支撑圆柱，同时方便圆柱的滚动，两个电磁块的设置，能保证支撑滑轮的稳定性，避免气动伸缩杆不稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术仰视的结构示意图；
[0015]图3为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图4为本技术支撑滑轮的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑平台；2、支撑架；3、气动伸缩杆；4、连接块；5、活动支架；6、支撑滑轮；7、电磁块；8、供电导线；9、供气管道；10、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：圆柱形模具专业焊接用平台，包括支撑平台1，电磁块7呈凹字形，电磁块7两侧的顶面和支撑平台1的底面贴合，电磁块7的宽度值和支撑平台1的宽度值相同，利用电磁块7的设置起到固定连接块4的作用，在将圆柱形金属件放置在两个支撑滑轮6上方时，金属件受重力的作用会向下运动，会将两个支撑滑轮6向外挤压，利用电磁块7的设置，能稳定固定连接块4进而固定活动支架5，避免支撑滑轮6的前后活动，影响焊接过程中的稳定性，支撑平台1的内部靠近左右侧的位置开设有支撑架2，支撑滑轮6的顶部位于活动支架5顶部的上方，支撑架2上方的两个支撑滑轮6前后相互平行，支撑架2的开设方便连接块4的活动，利用连接块4的活动方便控制活动支架5和支撑滑轮6的前后运动，使支撑滑轮6可前后运动，在使用时，能方便支撑多种直径值的圆柱件，能有效提高装置的适配性，方便装置的使用，支撑架2的内腔固定套装有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3中部的顶面和支撑平台1的顶面位于同一水平面上，连接块4活动套装在支撑架2的内部，气动伸缩杆3的设置方便控制支撑滑轮6的活动，利用支撑滑轮6的设置，方便在使用时支撑圆柱金逐渐，支撑架2和连接块4的配合，方便控制支撑滑轮6的前后运动，方便装置的使用，提高了装置的实用性，气动伸缩杆3的底部固定连接有供气管道9，电磁块7的下方固定连接有供电导线8，供电导线8和供气管道9延伸至支撑平台1的外部，供电导线8的设置在使用时起到给电磁块7供电的作用，方便控制电磁块7的开闭，在电磁块7打开时，电磁块7会和支撑平台1稳定吸附，避免支撑滑轮6的活动，在电磁块7关闭时，能使连接块4活动，进而方便控制支撑滑轮6的活动，能有效提高装置的适配性，气动伸缩杆3输出轴的两端固定连接有连接块4，连接块4的上方固定安装有位于支撑架2上方的活动支架5，活动支架5的宽度值大于支撑架2的宽度值，连接块4的底端位于支撑架2的下方，活动支架5的设置在使用时起到支撑支撑滑轮6的作用，能配合支撑滑轮6进行支撑金属件，支撑滑轮6活动套装在活动
支架5的外部，在使用时方便在转动金属件时，支撑滑轮6在活动支架5的外部随金属件自转，述活动支架5顶部的外侧活动套装有支撑滑轮6，连接块4下方的外部固定套装有电磁块7，支撑平台1的下方固定安装有底座10，将两个待焊接的柱形金属件放置在左右两个支撑滑轮6的上方，随后在金属件的连接位置进行焊接，焊接的过程中可进行转动金属件，利用两个支撑滑轮6能稳定支撑金属件，方便装置的使用。
[0020]综上，该圆柱形模具专业焊接用平台，使用时，首先根据圆柱的直径值，控制气动伸缩杆3的输出轴收回，使气动伸缩杆3的输出轴带动连接块4在支撑架2的内部向支撑平台1的内侧运动，使连接块4带动活动支架5向支撑平台1的中部运动，使活动支架5带动支撑滑轮6向内侧运动，两个支撑滑轮6会同步向内侧运动，随后使两个连接块4在运动的过程中同时带动电磁块7同步向支撑平台1的内侧运动，在运动至合适的位置后，控制电磁块7启动，使电磁块7和支撑架2稳定吸附，进而控制支撑滑轮6静止，随后将两个待焊接的柱形金属件放置在左右两个支撑滑轮6的上方，随后在金属件的连接位置进行焊接，焊接的过程中可进行转动金属件，利用两个支撑滑轮6能稳定支撑金属件，即可。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆柱形模具专业焊接用平台，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的内部靠近左右侧的位置开设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔固定套装有气动伸缩杆(3)，所述气动伸缩杆(3)输出轴的两端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的上方固定安装有位于支撑架(2)上方的活动支架(5)，所述活动支架(5)顶部的外侧活动套装有支撑滑轮(6)，所述连接块(4)下方的外部固定套装有电磁块(7)，所述支撑平台(1)的下方固定安装有底座(10)。2.根据权利要求1所述的圆柱形模具专业焊接用平台，其特征在于：所述气动伸缩杆(3)的底部固定连接有供气管道(9)，所述电磁块(7)的下方固定连接有供电导线(8)，所述供电导线(8)和供气管道(9)延伸至支撑平台(1)的外部。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小勇，冯友进，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞德模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：