一种钢管高频焊接装置，涉及不锈钢焊管领域，包括需要进行焊接的钢管、用于对两根钢管之间进行焊接在一起的焊接枪以及用于焊接枪进行旋转焊接的焊接装置，两个钢管之间设置有焊接枪，且焊接枪的绑定端设置有焊接装置，且焊接装置设置在两个钢管的外壁端，该钢管高频焊接装置通过焊接装置将两个固定环对两个钢管进行固定，然后利用焊接枪对准需要焊接的位置，在利用转动环的旋转，带动焊接架对钢管进行圆周运动，使焊接枪无需通过人工以及转动钢管可完成对钢管的焊接，节省了大量的人工转动以及旋转钢管的时间。以及旋转钢管的时间。以及旋转钢管的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管高频焊接装置
[0001]本技术涉及不锈钢焊管领域，具体为一种钢管高频焊接装置。
技术介绍
[0002]不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管；不锈钢焊管的加工精确性主要体现在焊管焊缝处理、焊管是否接近圆形等，在不锈钢焊管加工过程中，一旦焊接后就要进入焊缝处理工序和整形工序，通过焊缝处理工序使焊缝位置光滑，通过整形工序使不锈钢焊管结构规整。
[0003]然而两个钢管之间通常都是利用焊接枪进行人工手动进行焊接，然而钢管是圆形的，在人工对钢管之间进行焊接时，需要通过人或钢管进行旋转方向，进行焊接，通过人或钢管来回的进行旋转方向，导致会浪费大量的焊接的时间以及精力。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢管高频焊接装置。
[0005]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管高频焊接装置，包括需要进行焊接的钢管、用于对两根钢管之间进行焊接在一起的焊接枪以及用于焊接枪进行旋转焊接的焊接装置，所述两个钢管之间设置有焊接枪，且焊接枪的绑定端设置有焊接装置，且焊接装置设置在两个钢管的外壁端；
[0006]所述焊接枪包括焊接板、焊接管、枪头以及挡板，焊接板呈圆盘状设置，且焊接板的上端固定插接有焊接管，且焊接管贯穿焊接板的上端并延伸至下端，且焊接板的下端固定连接有挡板，且焊接板的下端位于挡板的侧端固定连接有枪头，且焊接管的内部为空心，且挡板以及枪头均与焊接管的出口端相对应。
[0007]作为优选，所述挡板呈L型状设置，且挡板的下端向下呈倾斜状设置。
[0008]作为优选，所述焊接装置包括固定环、焊接架以及转动环，两个固定环相趋的一端设置有转动环，且转动环与固定环活动卡接在一起，且两个转动环的上端固定连接有焊接架，且焊接架与挡板之间通过连接杆固定连接在一起。
[0009]作为优选，两个所述固定环相斥的一端开设有滑槽，且固定环的内壁上对应滑槽的位置活动插接有夹持块，且夹持块合在一起形成圆盘，且夹持块的外壁上通过连接杆贯穿固定环并延伸至滑槽中，且连接杆与滑槽之间通过弹簧活动连接在一起。
[0010]作为优选，两个所述固定环相趋的一端开设有滑轨，且固定环的外壁上固定连接有电源，且滑轨的内部活动连接有电动旋转球，且电动旋转球与电源电性连接在一起，且电动旋转球与转动环固定连接在一起。
[0011]本技术具有的有益效果：
[0012]该钢管高频焊接装置通过焊接装置将两个固定环对两个钢管进行固定，然后利用焊接枪对准需要焊接的位置，在利用转动环的旋转，带动焊接架对钢管进行圆周运动，使焊
接枪无需通过人工以及转动钢管可完成对钢管的焊接，节省了大量的人工转动以及旋转钢管的时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种焊接枪结构示意图；
[0015]图3为本技术的一种固定环结构示意图；
[0016]图4为本技术的一种转动环结构示意图。
[0017]图中：1、钢管；2、焊接枪；3、焊接装置；4、焊接板；5、焊接管；6、枪头；7、挡板；8、固定环；9、焊接架；10、转动环；11、滑槽；12、夹持块；13、滑轨；14、电动旋转球。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]一种钢管高频焊接装置，请参阅图1
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图4，包括需要进行焊接的钢管1、用于对两根钢管之间进行焊接在一起的焊接枪2以及用于焊接枪进行旋转焊接的焊接装置3，两个钢管1之间设置有焊接枪2，且焊接枪2的绑定端设置有焊接装置3，且焊接装置3设置在两个钢管1的外壁端，当两个钢管1需要进行焊接时，先通过焊接装置3与两个钢管1进行固定，使两个钢管1之间的焊接间距固定住，然后利用焊接装置3带动焊接枪2对焊接的位置进行圆周焊接，省却了人工手动对钢管1的焊接。
[0020]进一步的，焊接枪2包括焊接板4、焊接管5、枪头6以及挡板7，焊接板4呈圆盘状设置，且焊接板4的上端固定插接有焊接管5，且焊接管5贯穿焊接板4的上端并延伸至下端，且焊接板4的下端固定连接有挡板7，且焊接板4的下端位于挡板7的侧端固定连接有枪头6，且焊接管5的内部为空心，且挡板7以及枪头6均与焊接管5的出口端相对应，焊接枪2通过焊接管5中放入焊接条，使焊接条穿过焊接板4落入到挡板7上，然后通过枪头6与焊接条对钢管的焊接，消磨，使焊接条可以一点点的落在挡板7上。
[0021]进一步的，挡板7呈L型状设置，且挡板7的下端向下呈倾斜状设置。
[0022]进一步的，焊接装置3包括固定环8、焊接架9以及转动环10，两个固定环8相趋的一端设置有转动环10，且转动环10与固定环8活动卡接在一起，且两个转动环10的上端固定连接有焊接架9，且焊接架9与挡板7之间通过连接杆固定连接在一起，焊接装置3通过固定环8对两个钢管1进行固定，然后利用转动环10上的焊接架9对焊接枪2的支撑。
[0023]进一步的，两个固定环8相斥的一端开设有滑槽11，且固定环8的内壁上对应滑槽11的位置活动插接有夹持块12，且夹持块12合在一起形成圆盘，且夹持块12的外壁上通过连接杆贯穿固定环8并延伸至滑槽11中，且连接杆与滑槽11之间通过弹簧活动连接在一起，两个固定环8的一侧利用滑槽11中的夹持块12向上拉，使夹持块12向固定环8的外端进行拉伸，使夹持块12松动，方便固定环8穿入钢管1中，然后松动滑槽11中的夹持块12，通过弹簧的挤压，使夹持块12向中间靠拢，对钢管1的夹持固定。
[0024]进一步的，两个固定环8相趋的一端开设有滑轨13，且固定环8的外壁上固定连接有电源，且滑轨13的内部活动连接有电动旋转球14，且电动旋转球14与电源电性连接在一起，且电动旋转球14与转动环10固定连接在一起，固定环8上的电源启动，使侧端的滑轨13
中的电动旋转球14在滑轨13中进行圆周转动，从而带动转动环10进行旋转，使焊接枪2对钢管1进行圆周焊接。
[0025]本技术的工作原理：当两个钢管1需要进行焊接时，先通过焊接装置3与两个钢管1进行固定，使两个钢管1之间的焊接间距固定住，然后利用焊接装置3带动焊接枪2对焊接的位置进行圆周焊接，省却了人工手动对钢管1的焊接，焊接枪2通过焊接管5中放入焊接条，使焊接条穿过焊接板4落入到挡板7上，然后通过枪头6与焊接条对钢管的焊接，消磨，使焊接条可以一点点的落在挡板7上，焊接装置3通过固定环8对两个钢管1进行固定，然后利用转动环10上的焊接架9对焊接枪2的支撑，两个固定环8的一侧利用滑槽11中的夹持块12向上拉，使夹持块12向固定环8的外端进行拉伸，使夹持块12松动，方便固定环8穿入钢管1中，然后松动滑槽11中的夹持块12，通过弹簧的挤压，使夹持块12向中间靠拢，对钢管1的夹持固定，固定环8上的电源启动，使侧端的滑轨13中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管高频焊接装置，其特征在于包括需要进行焊接的钢管(1)、用于对两根钢管之间进行焊接在一起的焊接枪(2)以及用于焊接枪进行旋转焊接的焊接装置(3)，所述两个钢管(1)之间设置有焊接枪(2)，且焊接枪(2)的绑定端设置有焊接装置(3)，且焊接装置(3)设置在两个钢管(1)的外壁端；所述焊接枪(2)包括焊接板(4)、焊接管(5)、枪头(6)以及挡板(7)，焊接板(4)呈圆盘状设置，且焊接板(4)的上端固定插接有焊接管(5)，且焊接管(5)贯穿焊接板(4)的上端并延伸至下端，且焊接板(4)的下端固定连接有挡板(7)，且焊接板(4)的下端位于挡板(7)的侧端固定连接有枪头(6)，且焊接管(5)的内部为空心，且挡板(7)以及枪头(6)均与焊接管(5)的出口端相对应。2.根据权利要求1所述的一种钢管高频焊接装置，其特征在于所述挡板(7)呈L型状设置，且挡板(7)的下端向下呈倾斜状设置。3.根据权利要求2所述的一种钢管高频焊接装置，其特征在于所述焊接装置(3)包括固定环...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，沈婵敏，
申请(专利权)人：绍兴钱江亚润家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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